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申请/专利权人：江苏汉典健康科技有限公司

摘要：本发明公开了一种高叶黄素酯叶黄素软糖及其制备方法，通过在配方中添加适量的植物油，有效提高了叶黄素酯叶黄素在软糖中的稳定性，避免了因氧化分解而导致的活性成分损失；通过优化制备工艺和配方设计，特别是添加明胶、卡拉胶等凝胶剂，显著减少了叶黄素酯叶黄素在软糖中的染色现；通过采用本方案提出的制备装置和方法，实现了自动下料、浇注成型、脱模和回收等功能，大幅提高了生产效率，降低了人工成本；通过设计的下料机构、模板机构和除粉机构，实现了软糖制备过程中的一体化操作，减少了生产过程中可能出现的交叉污染和产品质量问题；在制备过程中使用真空吸盘、除粉机构等装置，有效控制了软糖表面的粉尘和杂质。

主权项：1.一种高叶黄素酯叶黄素软糖的制备方法，其特征在于：该制备方法采用了一种高叶黄素酯叶黄素软糖的制备装置，其包括淀粉下料机构100、模板下料机构200和糖果下料机构300，包括以下步骤：S1：准备原料：凝胶剂50－75份，叶黄素酯叶黄素0.1－5份，植物油20－40份，甜味剂600－800份，纯化水75－113份；S2：将凝胶剂加入到热纯化水中，使其充分溶解，制得胶液备用；将甜味剂与适量纯化水混合，加热，使其完全溶解后，熬煮浓缩至固形物含量为70％－90％，再加入胶液，搅拌均匀，所得糖液保温备用；S3：将叶黄素酯倒入料液，并混合均匀，得到配置好的料液；S4：将配置好的料液置于浇注机的储备箱中，保温，浇注，通过淀粉压模成型，在对淀粉模板500上的软糖进行干燥；S5：对干燥后的软糖进行脱模，对淀粉和淀粉模板500进行分类回收；S51：先将淀粉模板500放置在下料夹座101上，控制模板夹具102将淀粉模板500夹持、固定；S52：启动第二电动伸缩杆306，使得第二电动伸缩杆306控制真空发生部302高度下降，直至真空吸盘301与淀粉模板500上的软糖表面接触，再启动真空泵307，使得真空泵307通过与其连接的管道将真空吸盘301与软糖表面的空气排空，将软糖吸附至真空吸盘301的开口处，此时，真空吸盘301吸入少量淀粉，滞留在真空发生部302内，再通过第二电动伸缩杆306回缩一定的高度，控制真空发生部302将软糖向上提起；S53：启动伸缩气缸403，使得伸缩气缸403推动与其活动连接的提拉杆402向外侧发生倾斜，通过提拉杆402带动与其固定连接的接料网斗401向真空吸盘301的底部移动，直至真空发生部302两侧的两组接料网斗401并拢，形成封闭空腔；关闭真空泵307，使得真空吸盘301解除对软糖的吸附力，软糖在重力的作用下掉落至接料网斗401的空腔内，同时，通过接料网斗401对从真空吸盘301处掉落的少量淀粉进行筛选，淀粉洒落至淀粉模板500上；S54：启动第一电动伸缩杆108，使得第一电动伸缩杆108回缩，进而通过移动滑座107带动控制滑杆106移动，控制滑杆106带动其两端的淀粉伸缩板105和模具伸缩板203同步移动，淀粉伸缩杆通过其顶端的齿条组与淀粉下料齿轮104的啮合传动连接，使得淀粉伸缩板105与淀粉下料齿轮104接触并移动完成一个单向行程时，在使其带动淀粉下料齿轮104以淀粉下料转轴103为轴心逆时针旋转90°，进而带动淀粉模板500逆时针旋转90°，使得淀粉模板500与弹性球体111相撞，淀粉模板500在模座501上晃动，导致淀粉在重力的作用下倾倒在其下方的用于淀粉回收的淀粉容器110内；在此过程中，移动滑座107侧壁上的伸缩齿条组305通过与转向齿轮304的啮合传动连接，使得转向齿轮304通过旋转轴303带动真空发生部302逆时针旋转90°，控制第二电动伸缩杆306回缩，使得两组接料网斗401相互分离，使得软糖掉落至软糖的传送设备上；S55：控制第一电动伸缩杆108向模板下料齿轮的一侧伸长，使得淀粉伸缩板105反向移动，进而带动淀粉下料齿轮104按照上述原理顺时针旋转90°复位后，淀粉伸缩板105持续移动，直至控制滑杆106另一端的模具伸缩板203与模具下料齿轮202接触，此时，控制模板夹具102解除对淀粉模板500的夹紧力，再通过移动过程中的模具伸缩板203顶端的齿条组与模具下料齿轮202的啮合传动连接，使其带动下料夹座101以模具下料转轴201为轴心旋转90°，使得淀粉模板500在重力的作用下沿模板下料通道204滑落至淀粉模板500的传送设备上，以备后续回收利用；S6：将收集到的软糖抛光或拌砂，得到叶黄素酯软糖；其中，所述淀粉下料机构100包括下料夹座101，所述下料夹座101上布置有模板夹具102，下料夹座101的一端固定连接有淀粉下料转轴103，淀粉下料转轴103布置在下料夹座101的一端，淀粉下料转轴103上布置有淀粉下料齿轮104，淀粉下料齿轮104的顶端啮合传动连接有淀粉伸缩板105，淀粉伸缩板105固定连接有控制滑杆106，控制滑杆106固定连接有移动滑座107，移动滑座107上连接有用于控制其水平滑动的第一电动伸缩杆108；所述模板下料机构200包括模具下料转轴201，模具下料转轴201布置在下料夹座101的另一端，模具下料转轴201上布置有模具下料齿轮202，模具下料齿轮202的顶端啮合传动连接有模具伸缩板203，模具伸缩板203与控制滑杆106的另一端固定连接；所述糖果下料机构300包括真空吸盘301，真空吸盘301布置在淀粉模板500的上方，真空吸盘301布置在真空发生部302的底部，真空发生部302通过管道连接有真空泵307，所述真空发生部302的顶端连接有第二电动伸缩杆306；所述第二电动伸缩杆306固定连接有旋转轴303，旋转轴303转动安装在下料夹座101的一侧，旋转轴303的底部固定连接有转向齿轮304，转向齿轮304连接有伸缩齿条组305，伸缩齿条组305布置在移动滑座107的侧壁上，通过移动滑座107带动伸缩齿条组305平移，进而带动转向齿轮304发生旋转，实现软糖的下料功能，同时，避免与淀粉模板500发翻转动作发生冲突。

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