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申请/专利权人：奇颉新材料(江苏)有限公司
摘要：本发明涉及铝蜂窝板生产技术领域，具体为一种铝蜂窝板冷压成型工艺，包括如下步骤：S1、材料准备：首先，需要准备两层较薄的铝合金面板以及铝蜂窝芯，确保其尺寸、形状和质量符合生产要求。通过在基座与上冷压板之间安装冷压防护机构，保证承接底板承接上方料板，受上冷压板的压合作用的同时，确保对基座的缓冲，防止上冷压板长期压合作用力造成基座损坏的情况，配合多点施压组件的设置，使压力能够均匀作用于铝蜂窝板的各个部位，迎合上冷压板向下的压力，将上冷压板与基座之间的料板充分压合，对料板提供双向压力，使板材上下两端质地均匀，强度均匀，能够有效减少或避免胶水在部分区域固化不完全，形成气泡或空隙的情况。
主权项：1.一种铝蜂窝板冷压成型工艺，其特征在于：包括如下步骤：S1、材料准备：首先，需要准备两层较薄的铝合金面板以及铝蜂窝芯，确保其尺寸、形状和质量符合生产要求；S2、清洁与涂胶：在冷压之前，确保所有材料表面干净无油污，然后在面材和蜂窝芯的接触面上均匀涂抹专用的结构胶；S3、叠放组装：将涂有胶水的面材小心地覆盖在蜂窝芯的上下面，确保精准对齐且无气泡夹杂；S4、冷压成型：将组装好的结构放入冷压机中，通过施加均匀的压力，使面材紧密贴合在蜂窝芯上，并让胶水在室温下初步固化，以确保铝蜂窝板得到充分的压合加固；S5、固化与修剪：从冷压机中取出成型后的铝蜂窝板，放置在特定的环境中让胶水完全固化，之后，根据需要对板材边缘进行修剪，去除毛刺，保证尺寸精确；S6、质量检验：最后，对成品进行质量检查，包括外观、尺寸、平整度以及结构强度等指标，确保符合预定的标准或客户要求。
全文数据：
权利要求：
百度查询： 奇颉新材料(江苏)有限公司 一种铝蜂窝板冷压成型工艺
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