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申请/专利权人：红塔烟草(集团)有限责任公司

摘要：本发明提供一种用于水松纸鼓轮发热线的绕线夹紧工具，包括轴杆以及分别设置于该轴杆两端的第一、第二夹头，所述两夹头中的至少一个能够沿轴杆方向往复运动，所述绕线夹紧工具经由所述第一、第二夹头夹固于所述水松纸鼓轮上，所述绕线夹紧工具还包括止挡机构，当所述绕线夹紧工具夹固于所述水松纸鼓轮时，所述止挡机构能够防止所述第一、第二夹头之间间距发生变化，从而对穿设于所述纸水松鼓轮内部的发热线进行限位。所述绕线夹紧工具借由第一、第二夹头夹固于所述水松纸鼓轮上，以对穿设于所述纸水松鼓轮内部的水松纸鼓轮发热线进行限位，不但能够由单人完成水松纸鼓轮发热线绕制的整个操作，也可保持绕制成型的发热线形态的一致性。

主权项：1.一种用于水松纸鼓轮发热线的绕线夹紧工具，其特征在于，包括轴杆（1）以及分别设置于该轴杆（1）两端的第一夹头（2）和第二夹头（3），所述第一夹头（2）与所述第二夹头（3）中的至少一个能够沿所述轴杆（1）的轴向方向往复运动，所述绕线夹紧工具经由所述第一夹头（2）与第二夹头（3）夹固于所述水松纸鼓轮（9）上，所述绕线夹紧工具进一步地包括止挡机构，当所述绕线夹紧工具得以夹固于所述水松纸鼓轮（9）时，所述绕线夹紧工具的轴杆（1）与所述水松纸鼓轮（9）中心轴之间具有一夹角，所述止挡机构能够防止所述第一夹头（2）与第二夹头（3）之间间距发生变化，从而对穿设于所述水松纸鼓轮（9）内部的水松纸鼓轮发热线（91）进行限位；所述水松纸鼓轮（9）内部设置有供单根水松纸鼓轮发热线（91）穿设的环状腔体（92），所述水松纸鼓轮发热线（91）呈蛇形地绕设于所述环状腔体（92）内，其包括多个平行设置的直线部（911）以及将所述多个平行设置的直线部（911）首尾连接的多个左侧弯折部（912）和多个右侧弯折部（912’），当所述绕线夹紧工具得以夹固于所述水松纸鼓轮（9）时，与其夹设位置相对应的一个左侧弯折部（912）与一个右侧弯折部（912’）分别抵顶于所述第一夹头（2）和所述第二夹头（3）的内壁面。

全文数据：一种用于水松纸鼓轮发热线的绕线夹紧工具技术领域本发明涉及水松纸鼓轮领域，特别地涉及一种能够对穿设于水松纸鼓轮内部的发热线进行调整限位的用于水松纸鼓轮发热线的绕线夹紧工具。背景技术目前，国内烟草行草广泛使用的SUPER9、ZJ19和passim卷接机组均属幕尼斯系列卷烟机，水松纸鼔轮是其中最重要的部件之一，在水松纸鼓轮中，穿设于该水松纸鼓轮内部的发热线是其重要的组成部分。由于所述发热线其为高温元件，在使用过程中属于比较容易损坏的零部件。当发热线出现损坏以后，通常需要由操作人员将损坏的旧发热线从水松纸鼓轮内拆除并绕制新的发热线，而在对发热线进行绕制的过程中，一般情况下需要两个操作人员同时操作，具体地，需要一人通过螺丝刀来进行压紧和止回操作，与此同时，另外一个人进行穿线和拉经操作，其中，负责进行压紧和止回操作的操作人员非常重要，必须要掌握好压紧的力度的大小，保证每一扣鼓轮线的松紧程度基本一致，并且要根据经验确定发热线的弯折部不会从所述水松纸鼓轮的两侧端面突出。由于没有专用的绕制工具，导致不同的操作人员绕制的水松纸鼓轮发热线的成型情况各不相同，即便是由同一个操作人员绕制的，其也存在水松纸鼓轮不同部位的发热线绕制状态不完全一致的情况，从而会直接影响重新绕制发热线的水松纸鼓轮的使用寿命。发明内容本发明旨在提出一种能够适应不同规格的水松纸鼓轮并对穿设于水松纸鼓轮内部的发热线进行调整限位的用于水松纸鼓轮发热线的绕线夹紧工具。为了达到上述目的，本发明提供了如下的技术方案：本发明所述的用于水松纸鼓轮发热线的绕线夹紧工具包括轴杆以及分别设置于该轴杆两端的第一夹头和第二夹头，所述第一夹头与所述第二夹头中的至少一个能够沿所述轴杆的轴向方向往复运动，所述绕线夹紧工具经由所述第一夹头与第二夹头夹固于所述水松纸鼓轮上，所述绕线夹紧工具进一步地包括止挡机构，当所述绕线夹紧工具得以夹固于所述水松纸鼓轮时，所述绕线夹紧工具的轴杆与所述水松纸鼓轮的中心轴之间具有一夹角，此时，所述止挡机构能够防止所述第一夹头与第二夹头之间间距发生变化，从而对穿设于所述纸水松鼓轮内部的水松纸鼓轮发热线进行限位。进一步地，所述水松纸鼓轮内部设置有供单根水松纸鼓轮发热线穿设的环状腔体，所述水松纸鼓轮发热线呈蛇形地绕设于所述环状腔体内，其包括多个平行设置的直线部以及将所述多个平行设置的直线部收尾连接的多个弯折部，当所述绕线夹紧工具得以夹固于所述水松纸鼓轮时，与其夹设位置相对应的一个左侧弯折部与一个右侧弯折部分别地抵顶于所述第一夹头和所述第二夹头的内壁面。进一步地，所述第一夹头与所述第二夹头的内壁面分别设置有突块，所述突块的高度小于所述环状腔体的宽度，当所述绕线夹紧工具得以夹固于所述水松纸鼓轮时，所述突块能够分别从所述环状腔体的两端插入该环状腔体内，而与所述绕线夹紧工具的夹设位置相对应的一个左侧弯折部与一个右侧弯折部分别抵顶于这两个突块。进一步地，所述第一夹头相对于所述轴杆固定，所述第二夹头能够沿所述轴杆的轴向方向往复运动，所述止挡机构设置于所述第二夹头的外侧。进一步地，所述轴杆的两端分别设置有第一外螺纹和第二外螺纹，所述第一夹头上开设有与该第一外螺纹相对应的螺纹通孔，所述第一夹头与所述轴杆经由所述第一外螺纹螺纹连接，所述第二夹头上开设有通孔，以供所述轴杆从中穿过，所述止挡机构设置于所述第二夹头外侧。进一步地，所述第一夹头的外侧进一步地设置有限位件，所述限位件与所述第一夹头的外壁面相互抵顶。进一步地，所述轴杆设置的两端分别设置有第一外螺纹和第二外螺纹，所述第一夹头与第二夹头上分别开设有第一通孔和第二通孔，以供所述轴杆的两端分别穿过，所述第一夹头的两侧分别设置有限位螺母，所述限位螺母旋拧于所述第一外螺纹上，以对所述第一夹头进行限位，所述止挡机构设置于所述第二夹头外侧。进一步地，所述止挡机构为旋拧于所述第二外螺纹上的止挡螺母，当需要将所述绕线夹紧工具夹固于所述水松纸鼓轮上时，调整所述第一夹头与所述第二夹头之间的距离，以将所述水松纸鼓轮置于两夹头之间，再将所述止挡螺母朝所述第二夹头的方向旋拧，以推动所述第二夹头进一步地靠近所述第一夹头，从而使得所述第一夹头与所述第二夹头分别地抵顶于所述水松纸鼓轮的两侧端面，从而实现对于所述水松纸鼓轮的夹固。进一步地，所述止挡机构包括始终处于压缩状态的止挡弹簧与止挡件，所述止挡弹簧的外径小于所述止挡件的外径，所述止挡件旋拧于所述第二外螺纹上，所述止挡弹簧设置于所述第二夹头与所述止挡件之间，当需要将所述绕线夹紧工具夹固于所述水松纸鼓轮上时，向外拉动所述第二夹头以加大所述第一、第二夹头之间的间距，以将所述水松纸鼓轮置于两夹头之间，释放所述第二夹头，以使所述第二夹头在所述止挡弹簧的推动作用下反向靠近所述第一夹头，从而使得所述第一夹头与所述第二夹头分别地抵顶于所述水松纸鼓轮的两侧端面，从而实现对于所述水松纸鼓轮的夹固。进一步地，所述止挡件为旋拧于所述第二外螺纹上的止挡螺柱，所述止挡螺柱内部设置有与所述第二外螺纹相配合的内螺纹通孔，所述内螺纹通孔的长度至少大于所述第二外螺纹的长度，当所述绕线夹紧工具夹固于所述水松纸鼓轮上时，将所述止挡螺柱进一步地朝所述第一夹头的方向旋拧，从而进一步地压缩所述止挡弹簧，以使得所述止挡弹簧作用于所述第二夹头的推力大于所述发热线对于该第二夹头的作用力,从而在所述绕线夹紧工具得以夹固于所述水松纸鼓轮时，防止所述第一夹头与第二夹头之间间距加大。进一步地，所述止挡螺柱的一端进一步地连接有调节连杆，所述调节连杆为与所述止挡螺柱的一端连接的球头螺栓，所述止挡螺柱的一侧设置有与所述球头螺栓的球头相配合的球头座，所述球头螺栓的球头得以容置于该球头座中，从而使得所述止挡螺柱与所述球头螺栓转动连接。进一步地，所述轴杆设置有第二外螺纹的一端进一步地设置有定位标记或定位刻度。与现有技术相比较，本发明所述的用于水松纸鼓轮发热线的绕线夹紧工具具有以下优点：本发明所述的用于水松纸鼓轮发热线的绕线夹紧工具借由第一、第二夹头夹固于所述水松纸鼓轮，所述第一夹头与所述第二夹头的内壁面分别抵顶于所述水松纸鼓轮的两侧端面，所述绕线夹紧工具进一步包括止挡机构，用于防止所述第一夹头与第二夹头之间间距发生变化，从而对穿设于所述纸水松鼓轮内部的水松纸鼓轮发热线进行限位，从而实现由单人即可完成所述水松纸鼓轮发热线绕制的整个操作，节约人力；进而，在所述第一夹头与第二夹头的共同作用下，穿设于所述水松纸鼓轮内部的水松纸鼓轮发热线得以限位，从而防止其从所述水松纸鼓轮的某一侧端面突出，这样一方面能够使得所述水松纸鼓轮环状腔体内各个部分的水松纸鼓轮发热线的绕制状态保持一致，还确保了由不同的操作人员绕制的水松纸鼓轮加热线的形态的一致性；再者，所述第二夹头的外侧进一步地设置有止挡机构，其一方面限制所述第二夹头向外移动，还可以借由该止挡机构调节所述第一夹头与第二夹头之间的间距，以适应不同规格尺寸的水松纸鼓轮。附图说明从对说明本发明的主旨及其使用的优选实施例和附图的以下描述来看，本发明的以上和其它目的、特点和优点将是显而易见的，在附图中：图1a示出了本发明所述的水松纸鼓轮的剖面示意图；图1b示出了本发明所述的水松纸鼓轮另一方面的剖面示意图；图2示出了本发明所述的水松纸鼓轮发热线的绕制方式示意图；图3示出了本发明所述的用于水松纸鼓轮发热线的绕线夹紧工具的实施方式一示意图；图4示出了本发明所述的绕线夹紧工具的实施方式二的示意图；图5示出了本发明所述的绕线夹紧工具的实施方式三的示意图；图6示出了本发明所述的绕线夹紧工具的实施方式四的示意图；图7示出了本发明所述的绕线夹紧工具的实施方式五的示意图；图8示出了本发明所述的绕线夹紧工具夹设于所述水松纸鼓轮上的示意图；图9a示出了本发明所述的绕线夹紧工具对水松纸鼓轮发热线的两端进行限位的示意图；图9b示出了本发明所述的绕线夹紧工具对水松纸鼓轮发热线的两端进行限位的又一示意图。【主要元件符号说明】轴杆1第一外螺纹11第二外螺纹12第一夹头2突块21螺纹通孔22通孔22’第二夹头3突块31通孔32限位螺母4限位件4’止挡螺母5止挡件5’止挡螺柱51’球头座511’球头螺栓52’球头521’止挡弹簧6水松纸鼓轮9水松纸鼓轮发热线91直线部911左侧弯折部912右侧弯折部912’环状腔体92具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明所述的用于水松纸鼓轮发热线的绕线夹紧工具的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。本发明所述的绕线夹紧工具作用于如图1所示的水松纸鼓轮，所述水松纸鼓轮发热线91穿设于所述水松纸鼓轮9内部，具体地，所述水松纸鼓轮9内部设置有供单根水松纸鼓轮发热线91穿设的环状腔体92，所述水松纸鼓轮发热线91呈蛇形的绕设于所述环状腔体92内，如图2所示，其包括多个平行设置的直线部911以及将所述多个平行设置的直线部911首尾连接的多个左侧弯折部912和多个右侧弯折部912’。本发明所述的用于水松纸鼓轮发热线的绕线夹紧工具包括轴杆1以及分别设置于该轴杆1两端的第一夹头2和第二夹头3，其中，所述第一夹头2与所述第二夹头3中的至少一个能够沿所述轴杆1的轴向方向往复运动，这样，所述第一夹头2与所述第二夹头3之间的间距为可调节的，所述绕线夹紧工具经由所述第一夹头2与第二夹头3夹固于所述水松纸鼓轮9上，此时，如图8所示，当所述绕线夹紧工具得以夹固于所述水松纸鼓轮时，所述绕线夹紧工具的轴杆与所述水松纸鼓轮中心轴之间具有一夹角，同时，与该绕线夹紧工具的夹设位置相对应的左侧弯折部912与右侧弯折部912’分别抵顶于所述第一夹头2和所述第二夹头3的内壁面如图9a所示，在使用所述绕线夹紧工具进行发热线的穿设绕制时，每当完成一扣穿设绕制，可以适当地调大所述第一夹头2与所述第二夹头3之间的间距，从而将夹固于水松纸鼓轮9上的绕线夹紧工具的所述第一夹头2或第二夹头3周向地移动到下一个工作位置，进而在重新调整所述第一夹头2与所述第二夹头3之间的间距，以使得所述绕线夹紧工具重新地夹固于所述水松纸鼓轮上，此时，位置保持不变的一侧夹头的内壁面仍与左侧弯折部912或右侧弯折部912’保持抵顶状态，而位置发生变化的一侧夹头的内壁面则与位置相对应的右侧弯折部912’或左侧弯折部912相互抵顶，在如图9a、9b所示出的一个示例中，每当完成一扣穿设绕制后，可适当地调大所述第一夹头2与所述第二夹头3之间的间距，从而将夹固于水松纸鼓轮9上的绕线夹紧工具的所述第一夹头周向地向下移动到下一个工作位置图如9b所示，进而再重新调整所述第一夹头2与所述第二夹头3之间的间距，以使得所述绕线夹紧工具重新地夹固于所述水松纸鼓轮上，此时，位置基本保持不变的第二夹头3的内壁面仍与右侧弯折部912’保持抵顶状态，而位置发生变化的第一夹头2的内壁面则与新的左侧弯折部912相互抵顶；而另一方面，由于不同卷接机组上所装配的水松纸鼓轮的规格各不相同，各个水松纸鼓轮的轴向宽度也就是水松纸鼓轮所形成的圆柱体的高度各不相同，将所述第一夹头2与第三夹头3之间的间隔设置为可调节的，且可调节到的最大间距大于各个水松纸鼓轮中的轴向宽度最宽的一个水松纸鼓轮，从而使得本发明所述绕线夹紧工具能够适应不同卷接机组上所装配的不同规格水松纸鼓轮。所述绕线夹紧工具还进一步地包括止挡机构，所述止挡机构设置于沿所述轴杆1的轴向方向往复运动的夹头的外侧，当所述绕线夹紧工具得以夹固于所述水松纸鼓轮9时，所述绕线夹紧工具的轴杆1与所述水松纸鼓轮9中心轴之间具有一夹角，所述第一夹头2与所述第二夹头3的内壁面分别地与所述水松纸鼓轮的两侧端面相贴合，所述止挡机构抵顶于同侧设置的第一夹头2或第二夹头3的外壁面，从而防止该夹头向外移动，也防止所述第一夹头2与所述第二夹头3之间间距发生变化，这时，与所述绕线夹紧工具的夹设位置相对应左侧弯折部912与右侧弯折部912’分别地得以抵顶于所述第一夹头2和所述第二夹头3的内壁面，从而借由所述绕线夹紧工具实现对于穿设在所述纸水松鼓轮9内部的水松纸鼓轮发热线91的限位，以防止左侧弯折部912或右侧弯折部912’从所述水松纸鼓轮9的端面突出。在本发明的一个优选的实施方式中，所述第一夹头2相对于所述轴杆1固定，所述第二夹头2能够沿所述轴杆1的轴向方向往复运动，所述止挡机构得以设置于所述第二夹头2的外侧。这样在使用所述绕线夹紧工具进行发热线的穿设绕制时，每当完成一扣穿设绕制，可适当地将所述第二夹头3朝远离所述第一夹头2的方向移动，从而适当地将所述第一夹头2与所述第二夹头3之间的间距调大，以便于将夹固于水松纸鼓轮9上的绕线夹紧工具移动到下一个工作位置，并在其周向地移动到下一个工作位置后将所述第二夹头3复位朝所述第一夹头2的方向移动，以使得所述绕线夹紧工具重新地夹固于所述水松纸鼓轮上。而所述止挡机构得以设置于沿所述轴杆1的轴向方向往复运动的夹头的外侧，当所述绕线夹紧工具得以夹固于所述水松纸鼓轮9时，所述第一夹头2与所述第二夹头3的内壁面分别地与所述水松纸鼓轮的两侧端面相抵顶，所述止挡机构抵顶于所述第一夹头2的外壁面，从而防止该夹头向外移动，也防止所述第一夹头2与所述第二夹头3之间间距发生变化，这时，与所述绕线夹紧工具的夹设位置相对应左侧弯折部912和右侧弯折部912’得以抵顶于所述第一夹头2和所述第二夹头3的内壁面，从而借由所述绕线夹紧工具实现对于穿设在所述纸水松鼓轮9内部的水松纸鼓轮发热线91的限位，以防止该左侧弯折部912或右侧弯折部912’从所述水松纸鼓轮9的端面突出。如图3、4所示，其示出了本发明所述的用于水松纸鼓轮发热线的绕线夹紧工具的一个优选的实施方式，其中，所述绕线夹紧工具包括轴杆1以及分别设置于该轴杆1两端的第一夹头2和第二夹头3，其中，所述轴杆1的两端分别设置有第一外螺纹11和第二外螺纹12，所述第一夹头2上开设有与该第一外螺纹11相对应的螺纹通孔22，所述第一夹头2与所述轴杆1经由所述第一外螺纹11螺纹连接，从而实现与所述轴杆1之间的相对固定，所述第二夹头3上开设有通孔32，以供所述轴杆1从中穿过，以使得该第二夹头2能够在外力的作用下沿所述轴杆1的轴向方向往复运动，所述止挡机构设置于所述第二夹头3外侧，当所述绕线夹紧工具得以夹固于所述水松纸鼓轮9时，所述第一夹头2与所述第二夹头3的内壁面分别地与所述水松纸鼓轮的两侧端面相抵顶，所述止挡机构抵顶于所述第一夹头2外壁面，从而防止该第二夹头3向外移动，也防止所述第一夹头2与所述第二夹头3之间间距发生变化，这时，与所述绕线夹紧工具的夹设位置相对应的左侧弯折部912和右侧弯折部912’得以分别抵顶于所述第一夹头2和所述第二夹头3的内壁面，从而借由所述绕线夹紧工具实现对于穿设在所述纸水松鼓轮9内部的水松纸鼓轮发热线91的限位，以防止所述左侧弯折部912或右侧弯折部912’从所述水松纸鼓轮9的端面突出。而在实际操作过程中，当需要调整所述绕线夹紧工具相对于所述水松纸鼓轮的夹固位置时，操作人员往往会不经意地旋转所述第一夹头2，从而导致所述第一夹头相对于所述轴杆1的位置发生变化，从而影响夹固的效果，进一步，如果这样的位置变化不断累加，更有可能导致所述第一夹头2从所述轴杆1的一端脱出，为了防止上述情况的发生，在本发明如上所述绕线夹紧工具的一个优选的实施方式中，所述第一夹头2的外侧进一步地设置有限位件4’，所述限位件4’与所述第一夹头2的外壁面相互抵顶，从而实现对于所述第一夹头2的进一步限位。进一步地，如图3所示，所述止挡机构为旋拧于所述第二外螺纹12上的止挡螺母5，所述止挡螺母5得以设置于所述第二夹头3的外侧远离所述第一夹头2的一侧，当需要将所述绕线夹紧工具夹固于所述水松纸鼓轮9上时，将所述止挡螺母5调整至远端，此时，所述第二夹头3可以在所述轴杆1的延伸方向上自由往复运动，进而调整所述第一夹头2与所述第二夹头3之间的距离，以将所述水松纸鼓轮9置于两夹头之间，再将所述止挡螺母5朝所述第二夹头3的方向旋拧，以推动所述第二夹头3进一步地靠近所述第一夹头2，从而使得所述第一夹头2与所述第二夹头3分别地抵顶于所述水松纸鼓轮9的两侧端面，从而实现对于所述水松纸鼓轮9的夹固，所述第二夹头3在所述止挡螺母5的抵顶作用下无法朝远离所述第一夹头1的方向移动，从而防止所述第一夹头2与所述第二夹头3之间的间距发生变化，这时，与所述绕线夹紧工具的夹设位置相对应的左侧弯折部912和右侧弯折部912’分别抵顶于所述第一夹头2和所述第二夹头3的内壁面，从而借由所述绕线夹紧工具实现对于穿设在所述纸水松鼓轮9内部的水松纸鼓轮发热线91的限位，以防止所述左侧弯折部912或右侧弯折部912’从所述水松纸鼓轮9的端面突出，而在完成当前位置下的发热线91的穿设绕制后，为了便于将所述绕线夹紧工具移动至下一工作位置，可以将所述止挡螺母5反向朝远离所述第二夹头3的方向调整，从而消除了其对于所述第二夹头3的限位作用，这样，所述第二夹头3可以适当地朝远离所述第一夹头2的方向移动，以适当地调大所述第一夹头2与所述第二夹头3之间的间距，从而便于将夹固于水松纸鼓轮9上的绕线夹紧工具移动到下一个工作位置也就是将所述第一夹头2或第二夹头3周向地移动到与下一个左侧弯折部912或右侧弯折部912’位置相对应的工作位置，而保持另外一个第二夹头3或第一夹头2位置不变，进而再将所述止挡螺母5朝所述第二夹头3的方向旋拧，以推动所述第二夹头3进一步地靠近所述第一夹头2，从而使得所述第一夹头2与所述第二夹头3分别地抵顶于所述水松纸鼓轮9的两侧端面，从而再次实现对于所述水松纸鼓轮9的夹固。如图4所示，其示出了本发明所述的止挡机构的另一个优选的实施方式，所述止挡机构包括始终处于压缩状态的止挡弹簧6与止挡件5’，所述止挡弹簧6的外径小于所述止挡件5’的外径，止挡件5’固定于所述第二夹头3的外侧，所述止挡弹簧6套设于所述轴杆1上，并设置于所述第二夹头3与所述止挡件5’之间，也就是说，所述止挡弹簧6的两端分别地抵顶于所述第二夹头3与所述止挡件5’相对的一侧壁面；当需要将所述绕线夹紧工具夹固于所述水松纸鼓轮9上时，向外拉动所述第二夹头3以加大所述第一、第二夹头之间的间距，以将所述水松纸鼓轮9置于所述第一夹头2与所述第二夹头3之间，释放所述第二夹头3，以使所述第二夹头3在所述止挡弹簧6的推动作用下反向靠近所述第一夹头2，从而使得所述第一夹头2与所述第二夹头3分别地抵顶于所述水松纸鼓轮9的两侧端面，从而实现对于所述水松纸鼓轮9的夹固。此时，尽管所述第二夹头3与所述止挡螺母5之间的间隔距离有所加大，但由于所述止挡弹簧6还保持压缩状态，其对于所述第二夹头3产生朝向所述第一夹头2方向的作用力，而这样的作用力足够保证限制所述第二夹头3朝远离所述第一夹头1的方向移动，从而避免所述第一夹头2与所述第二夹头3之间的间距发生变化，这时，与所述绕线夹紧工具的夹设位置相对应的左侧弯折部912和右侧弯折部912’分别抵顶于所述第一夹头2和所述第二夹头3的内壁面，从而借由所述绕线夹紧工具实现对于穿设在所述纸水松鼓轮9内部的水松纸鼓轮发热线91的限位，以防止相对应的左侧弯折部912和或右侧弯折部912’从所述水松纸鼓轮9的端面突出，而在完成当前位置下的发热线91的穿设绕制后，为了便于将所述绕线夹紧工具移动至下一工作位置，可能操作人员再次向外朝向所述止挡件5’的方向拉动所述第二夹头3以适当地加大所述第一夹头2与所述第二夹头3之间的间距，从而便于将夹固于水松纸鼓轮9上的绕线夹紧工具移动到下一个工作位置也就是将所述第一夹头2或第二夹头3周向地移动到与下一个左侧弯折部912或右侧弯折部912’位置相对应的工作位置，而保持另外一个第二夹头3或第一夹头2位置不变，进而再释放所述第二夹头3，使其再次在所述止挡弹簧6的推动作用下靠近所述第一夹头2，从而使得所述第一夹头2与所述第二夹头3的内壁面分别地抵顶于所述水松纸鼓轮9的两侧端面，从而实现对于所述水松纸鼓轮9的夹固。优选地，当所述绕线夹紧工具夹固于所述水松纸鼓轮9上时，为了能够更好地限制所述第一夹头2与第二夹头3之间间距加大在如图4所示出的实施方式中，为了更好地限制所述第二夹头3在所述发热线91的作用下朝远离所述第一夹头2的方向移动，如图5所示，所述止挡件5’可替换为一旋拧于所述第二外螺纹12上的止挡螺柱51’，所述止挡螺柱51’内部设置有与所述第二外螺纹12相配合的内螺纹通孔，所述内螺纹通孔的长度至少大于所述第二外螺纹12的长度，在所述绕线夹紧工具夹固于所述水松纸鼓轮9上后，可进一步地将所述止挡螺柱51’进一步地朝所述第一夹头2的方向旋拧，从而进一步地压缩所述止挡弹簧6，以使得所述止挡弹簧6作用于所述第二夹头3的推力进一步地加大，以确保该推力大于所述发热线91对于该第二夹头3的作用力,从而在所述绕线夹紧工具得以夹固于所述水松纸鼓轮9时，有效地防止所述第一夹头2与第二夹头3之间间距加大。而在需要调整所述绕线夹紧工具的夹固位置时，在所述止挡弹簧6没有被压缩至极限位置的情况下，均可以在不调整所述止挡螺柱51’的情况下直接向外拉动所述第二夹头3，从而对绕线夹紧工具的夹固位置进行调整，当然，操作人员也可以根据实际情况，在需要时，先行反向朝远离所述第二夹头3的方向旋拧所述止挡螺柱51’，使呈压缩状态的所述止挡弹簧适当地伸长，之后再向外拉动所述第二夹头3，以对绕线夹紧工具的夹固位置进行调整，并在所述绕线夹紧工具被调整到下一工作位置后重新将所述止挡螺柱51’朝所述第二夹头3的方向旋拧，以重新将所述绕线夹紧工具夹固于所述水松纸鼓轮9上，同时限制所述第二夹头3向外移动。更进一步地，为了便于旋拧所述止挡螺柱51’以调整其在所述轴轩1上的位置，在所述止挡螺柱51’的一端进一步地连接有调节连杆，在本发明的一个具体实施方式中，所述调节连杆可以被设置为与所述止挡螺柱51’的一端铰接，通常情况下，当无需旋拧所述止挡螺柱51’时，所述调节连杆与所述止挡螺柱51’保持在一条直线上也就是两者之间的夹角在大约为180℃，而当需要旋拧所述止挡螺柱51’时，则由操作人员先以铰接点为轴转动所述调节连杆，使所述调节连杆与所述止挡螺柱51’之间形成一个小于180℃的夹角，此后，再经由该调节连杆以所述轴杆1为轴的逆时针或顺时针的转动来带动所述止挡螺柱51’的转动，从而实现所述止挡螺柱51’在所述第二外螺纹上的旋拧。优选地，如图5所示，所述调节连杆为与所述止挡螺柱51’的一端连接的球头螺栓52’，具体地，所述止挡螺柱51’的一侧设置有与所述球头螺栓52’的球头521’相配合的球头座511’，所述球头螺栓52’的球头521’得以容置于该球头座511’中，从而使得所述止挡螺柱51’与所述球头螺栓52’转动连接。更优选地，如图6所示，为了使得所述水松纸鼓轮发热线91的左侧弯折部912或右侧弯折部912’的顶端相对于所述水松纸鼓轮9的端面缩入一段距离，以便在所述水松纸鼓轮9工作时，更好地保护所述水松纸鼓轮发热线91，防止其与所述水松纸鼓轮9外部的其它部件发生不必要的接触，优选地，所述第一夹头2与所述第二夹头3的内壁面分别设置有突块21、31，所述突块21、31的高度小于所述环状腔体92的宽度，当所述绕线夹紧工具得以夹固于所述水松纸鼓轮9时，所述突块21、31能够分别从所述环状腔体92的两端插入该环状腔体92内，而与所述绕线夹紧工具的夹设位置相对应的左侧弯折部912和右侧弯折部912’分别地抵顶于所述两个突块21、31。再者，为了保证在每次调整所述绕线夹紧工具相对应所述水松纸鼓轮的夹固位置之后，能够将所述止挡螺柱51’调整到相对应所述轴杆1的同一位置，以使得其与所述第二夹头3之间的止挡弹簧的压缩程度保持一致也就是该止挡弹簧相对于所述第二夹头3的作用力相同，在所述轴杆1设置有第二外螺纹12的一端还进一步地设置有定位标记或定位刻度。而另一方面，如上文所述，本发明所述的绕线夹紧工具可以同时适用于多个不同规格的水松纸鼓轮，也就是说，所述定位标记或定位刻度除了可以在每次调整所述绕线夹紧工具相对应所述水松纸鼓轮的夹固位置之后对所述止挡螺柱51’进行定位以外，也可以用于在更换不同规格的水松纸鼓轮后，对所述绕线夹紧工具的止挡机构特别是止挡螺柱51’根据所夹固的水松纸鼓轮的具体规格进行定位，在这种情况下，所述轴杆1设置有第二外螺纹12的一端应该设置有多个定位标记或定位刻度，以与不同规格的水松纸鼓轮一一对应。更进一步地，如图7所示，其示出了本发明所述的用于水松纸鼓轮发热线的绕线夹紧工具的又一个优选的实施方式，其中，所述绕线夹紧工具包括轴杆1以及分别设置于该轴杆1两端的第一夹头2和第二夹头3，其中，所述轴杆1的两端分别设置有第一外螺纹11和第二外螺纹12，所述第一夹头2上开设有第一通孔22’，以供所述轴杆1设置有第一外螺纹11的一端穿过，所述第一夹头2的两侧分别设置有限位螺母4，所述限位螺母4旋拧于所述第一外螺纹11上，且分别地抵顶于所述第一夹头2的一侧侧面，从而对所述第一夹头2进行限位，以实现与所述轴杆1之间的相对固定，所述第二夹头2上开设有第二通孔32，以供所述轴杆1设置有第二外螺纹12的一端穿过，以使得该第二夹头2能够在外力的作用下沿所述轴杆1的轴向方向往复运动，所述止挡机构设置于所述第二夹头3外侧，当所述绕线夹紧工具得以夹固于所述水松纸鼓轮9时，所述第一夹头2与所述第二夹头3的内壁面分别地与所述水松纸鼓轮的两侧端面相抵顶，所述止挡机构抵顶于所述第一夹头2外壁面，从而防止该第二夹头3向外移动，也防止所述第一夹头2与所述第二夹头3之间间距发生变化，这时，与所述绕线夹紧工具的夹设位置相对应的左侧弯折部912和右侧弯折部912’分别抵顶于所述第一夹头2和所述第二夹头3的内壁面，从而借由所述绕线夹紧工具实现对于穿设在所述纸水松鼓轮9内部的水松纸鼓轮发热线91的限位，以防止该弯折部912、912’从所述水松纸鼓轮9的端面突出。最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。

权利要求：1.一种用于水松纸鼓轮发热线的绕线夹紧工具，其特征在于，包括轴杆1以及分别设置于该轴杆1两端的第一夹头2和第二夹头3，所述第一夹头2与所述第二夹头3中的至少一个能够沿所述轴杆1的轴向方向往复运动，所述绕线夹紧工具经由所述第一夹头2与第二夹头3夹固于所述水松纸鼓轮9上，所述绕线夹紧工具进一步地包括止挡机构，当所述绕线夹紧工具得以夹固于所述水松纸鼓轮9时，所述绕线夹紧工具的轴杆1与所述水松纸鼓轮9中心轴之间具有一夹角，所述止挡机构能够防止所述第一夹头2与第二夹头3之间间距发生变化，从而对穿设于所述纸水松鼓轮9内部的水松纸鼓轮发热线91进行限位。2.如权利要求1所述的绕线夹紧工具，其特征在于，所述水松纸鼓轮9内部设置有供单根水松纸鼓轮发热线91穿设的环状腔体92，所述水松纸鼓轮发热线91呈蛇形地绕设于所述环状腔体92内，其包括多个平行设置的直线部911以及将所述多个平行设置的直线部911首尾连接的多个左侧弯折部912和多个右侧弯折部912’，当所述绕线夹紧工具得以夹固于所述水松纸鼓轮9时，与其夹设位置相对应的一个左侧弯折部912与一个右侧弯折部912’分别抵顶于所述第一夹头2和所述第二夹头3的内壁面。3.如权利要求2所述的绕线夹紧工具，其特征在于，所述第一夹头2与所述第二夹头3的内壁面分别设置有突块21、31，所述突块21、31的高度小于所述环状腔体92的宽度，当所述绕线夹紧工具得以夹固于所述水松纸鼓轮9时，所述突块21、31能够分别从所述环状腔体92的两端插入该环状腔体92内，而与所述绕线夹紧工具的夹设位置相对应的一个左侧弯折部912与一个右侧弯折部912’分别抵顶于这两个突块21、31。4.如权利要求2或3所述的绕线夹紧工具，其特征在于，所述第一夹头2相对于所述轴杆1固定，所述第二夹头2能够沿所述轴杆1的轴向方向往复运动，所述止挡机构设置于所述第二夹头3的外侧。5.如权利要求4所述的绕线夹紧工具，其特征在于，所述轴杆1的两端分别设置有第一外螺纹11和第二外螺纹12，所述第一夹头2上开设有与该第一外螺纹11相对应的螺纹通孔22，所述第一夹头2与所述轴杆1经由所述第一外螺纹11螺纹连接，所述第二夹头3上开设有通孔32，以供所述轴杆1从中穿过，所述止挡机构设置于所述第二夹头3外侧。6.如权利要求5所述的绕线夹紧工具，其特征在于，所述第一夹头2的外侧进一步地设置有限位件4’，所述限位件4’与所述第一夹头2的外壁面相互抵顶。7.如权利要求4所述的绕线夹紧工具，其特征在于，所述轴杆1的两端分别设置有第一外螺纹11和第二外螺纹12，所述第一夹头2与第二夹头3上分别开设有第一通孔22’和第二通孔32，以供所述轴杆1的两端分别穿过，所述第一夹头2的两侧分别设置有限位螺母4，所述限位螺母4旋拧于所述第一外螺纹11上，以对所述第一夹头2进行限位，所述止挡机构设置于所述第二夹头3外侧。8.如权利要求5-7中任一项权利要求所述的绕线夹紧工具，其特征在于，所述止挡机构为旋拧于所述第二外螺纹12上的止挡螺母5，当需要将所述绕线夹紧工具夹固于所述水松纸鼓轮9上时，调整所述第一夹头2与所述第二夹头3之间的距离，以将所述水松纸鼓轮9置于两夹头之间，再将所述止挡螺母5朝所述第二夹头3的方向旋拧，以推动所述第二夹头3进一步地靠近所述第一夹头2，从而使得所述第一夹头2与所述第二夹头3分别地抵顶于所述水松纸鼓轮9的两侧端面，从而实现对于所述水松纸鼓轮9的夹固。9.如权利要求5-7中任一项权利要求所述的绕线夹紧工具，其特征在于，所述止挡机构包括始终处于压缩状态的止挡弹簧6与止挡件5’，所述止挡弹簧6的外径小于所述止挡件5’的外径，所述止挡件5’旋拧于所述第二外螺纹12上，所述止挡弹簧6设置于所述第二夹头3与所述止挡件5’之间，当需要将所述绕线夹紧工具夹固于所述水松纸鼓轮9上时，向外拉动所述第二夹头3以加大所述第一、第二夹头之间的间距，以将所述水松纸鼓轮9置于两夹头之间，释放所述第二夹头3，以使所述第二夹头3在所述止挡弹簧6的推动作用下反向靠近所述第一夹头2，从而使得所述第一夹头2与所述第二夹头3分别地抵顶于所述水松纸鼓轮9的两侧端面，从而实现对于所述水松纸鼓轮9的夹固。10.如权利要求9所述的绕线夹紧工具，其特征在于，所述止挡件5’为旋拧于所述第二外螺纹12上的止挡螺柱51’，所述止挡螺柱51’内部设置有与所述第二外螺纹12相配合的内螺纹通孔，所述内螺纹通孔的长度至少大于所述第二外螺纹12的长度，当所述绕线夹紧工具夹固于所述水松纸鼓轮9上时，将所述止挡螺柱51’进一步地朝所述第一夹头2的方向旋拧，从而进一步地压缩所述止挡弹簧6，以使得所述止挡弹簧6作用于所述第二夹头3的推力大于所述发热线91对于该第二夹头3的作用力,从而在所述绕线夹紧工具得以夹固于所述水松纸鼓轮9时，防止所述第一夹头2与第二夹头3之间间距加大。11.如权利要求10所述的绕线夹紧工具，其特征在于，所述止挡螺柱51’的一端进一步地连接有调节连杆，所述调节连杆为与所述止挡螺柱51’的一端连接的球头螺栓52’，所述止挡螺柱51’的一侧设置有与所述球头螺栓52’的球头521’相配合的球头座511’，所述球头螺栓52’的球头521’得以容置于该球头座511’中，从而使得所述止挡螺柱51’与所述球头螺栓52’转动连接。12.如权利要求10或11所述的绕线夹紧工具，其特征在于，所述轴杆1设置有第二外螺纹12的一端进一步地设置有定位标记或定位刻度。

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