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申请/专利权人：杨凌美畅新材料股份有限公司;杨凌美畅科技有限公司

摘要：本发明公开了一种用于金刚石线电镀滚筒周长的自动测量装置，包括安装在机架上的滚筒、电机、计米模块、感应器和导向模组，通过安装在滚筒侧面的感应器指针第一次感应感应器为滚筒周长的零点，滚筒转过一周后再次感应感应器为结束点，计米模块上的计米轮始终和滚筒的V型槽底部紧密接触，当滚筒旋转时计米轮跟随旋转，从感应器零点到感应器结束点，计米轮转过的圈数乘以计米轮的周长，即为被测量滚筒的周长。本发明避免了人工手动测量引起的误差，在线体质量得到大幅度提升的前提下，减少了客户使用端的断线风险，提高了客户端产品的质量，降低了客诉数据。

主权项：1.一种用于金刚石线电镀滚筒周长的自动测量装置，包括方形的机架（2），在机架（2）上安装有导向模组（1）、滚筒（3）、计米模块（4）和电机（11），其中计米模块（4）安装在导向模组（1）上，导向模组（1）和电机（11）分别安装在滚筒（3）的两侧；导向模组（1）能够通过安装在机架（2）两侧的调节螺钉（13）控制其水平位置，且计米模块（4）能够在导向模组（1）上滑动，以测量滚筒（3）上的不同位置；与电机（11）和滚筒（3）同轴的同步带轮（10）和同步带（9）带动滚筒（3）转动；被测量的滚筒（3）装上同步带轮（10）后，放置到两个一组的滚筒支撑轮（5）上，使滚筒法兰一侧靠紧滚筒支撑轮（5）的内侧，在滚筒（3）的另外一侧装上定位套（6），用定位套（6）来限制滚筒转动时产生的轴向跳动；定位套（6）在靠紧另外一侧滚筒支撑轮（5）的内侧后锁紧，随后安装感应器指针（7）在滚筒侧板上，转动滚筒（3）看其与安装在滚筒下方感应器支架（12）上的感应器（8）的位置是否合适，合适后用同步带（9）把电机同步带轮（10）和滚筒同步带轮连接起来，并尽可能的使其不扭偏；计米模块（4）中的支架（411）与导向模组（1）连接，支架（411）顶部通过悬臂轴（412）与计米轮悬臂（404）铰接，并由悬臂轴锁紧螺母（413）固定；计米轮悬臂（404）上安装有拉簧拉杆（410），使拉簧（409）连接支架（411）和计米轮悬臂（404），保证安装在计米轮悬臂（404）上的计米轮（401）紧贴在被测量滚筒上的V型槽的底部；计米轮悬臂（404）的顶端呈U形，计米轮（401）通过键与计米轮轴（407）连接固定，并通过计米轮悬臂（404）的顶端两侧的轴承（405）安装在计米轮悬臂（404）上，并由锁紧螺母（408）固定；在计米轮轴（407）一侧的计米轮悬臂（404）上安装有编码器支架（406）和编码器（402），使计米轮轴（407）通过联轴器（403）与编码器（402）相连；当电机（11）转动后由同步带（9）和同步带轮（10）带动滚筒（3）转动，通过摩擦力带动计米轮（401）转动，当计米轮（401）旋转一周时编码器（402）也同步旋转一周，通过感应器指针（7）第一次感应到感应器（8）时为滚筒周长的零点，滚筒转过一周后再次感应感应器（8）为结束点，在该行程内，将计米轮（401）转动的圈数进行累计并把信号传输给PLC，PLC通过累计计算出计米轮（401）总共旋转的圈数后，在PLC程序里设置好计米轮（401）的直径数值，总共旋转的圈数乘以计米轮（401）的直径则为被测量滚筒的V型槽周长；在同一个位置测量得出三组数据，当观察三组数据的差值不大于0.5mm时，则认为合格；当判定合格后，由PLC控制移动计米轮（401）到下一个测量的V型槽中心，重复以上步骤后测量出第二个V型槽的周长，依次类推测出剩余的V型槽周长。

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