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申请/专利权人：龙泉市帅臻青瓷有限公司

摘要：本发明涉及陶瓷坯体修整用具技术领域，具体的说是一种用于陶瓷坯体的智能修坯设备，包括操作台、转送组件、上料组件、旋转组件、抚平组件和修整组件，通过设置抚平组件，对切削修整的陶瓷坯体进行抚平，使陶瓷坯体表面更加光滑，从而提高该设备对陶瓷坯体的修坯效果，通过使用第五液压缸进行驱动，调节软板的位置，进而调节该抚平组件对陶瓷坯体的抚平力度，从而使得该设备在保证陶瓷坯体安全的情况下，对陶瓷坯体实现更加突出的抚平效果。

主权项：1.一种用于陶瓷坯体的智能修坯设备，包括操作台1、转送组件2、上料组件3、旋转组件4、抚平组件6和修整组件7，其特征在于：所述操作台1顶部一侧分别开设有滑槽和通孔，所述转送组件2安装在操作台1内位于滑槽处，所述旋转组件4安装在操作台1内位于通孔处，所述操作台1顶部另一侧向下设有凹面101，所述操作台1上水平设置有下沉基板102，所述上料组件3安装在下沉基板102上，所述下沉基板102上位于旋转组件4的正下方开设有漏孔103，所述操作台1内抽拉配合有收集废料的抽屉105，所述操作台1顶部固定有呈倒置“U”字型结构的支撑架5，所述抚平组件6安装在支撑架5上，且所述抚平组件6的位置与旋转组件4的位置相对应，所述修整组件7安装在操作台1一侧靠近旋转组件4的一端；其中，所述修整组件7包括支撑板701、旋转架707和刀头714，所述支撑板701水平固定在操作台1的一侧，所述支撑板701的顶部竖直固定有若干个支撑杆702，若干个所述支撑杆702上升降配合有升降板703，所述升降板703上固定有侧板706，所述旋转架707转动配合有侧板706的一侧，所述旋转架707上固定有第六液压缸708，所述第六液压缸708一端通过第六液压杆连接有卡块709，所述卡块709一侧移动配合有导杆711，所述刀头714安装导杆711的端部，且刀头714位于操作台1顶部通孔的上方；转送组件2包括第二滑轨201、固定块202和载板206，两个第二滑轨201均水平焊接在操作台1顶部内壁，且两个第二滑轨201分别位于滑槽两侧，载板206的底部一端焊接有推拉块204，推拉块204呈“凸”字型结构，推拉块204顶部两侧均焊接有第二滑块205，两个第二滑块205分别与两个第二滑轨201滑动配合，推拉块204通过两个第二滑块205滑动配合在滑槽内，载板206通过推拉块204移动配合在操作台1顶部滑槽的上方，固定块202焊接在操作台1顶部内壁，且固定块202位于第二滑轨201的端部，固定块202的一侧水平安装有第一液压缸203，第一液压缸203的一端通过第一液压杆与推拉块204连接；上料组件3包括底板301、移动轨板303和托板310，底板301固定在下沉基板102上，移动轨板303移动配合在底板301上，移动轨板303的顶部移动配合有移块307，托板310固定在移块307的顶部；底板301顶部焊接有第三滑轨302，移动轨板303底部焊接有与第三滑轨302滑动配合的第三滑块304，底板301上水平安装有第二液压缸305，第二液压缸305一端通过第二液压杆与移动轨板303连接，移动轨板303的顶部焊接有第四滑轨306，移块307包括上部升降块和下部底块，移块307的上部升降块内设置有第八液压缸，第八液压缸通过第八液压杆连接下部底块，移块307通过下部底块的底部焊接有第四滑块308，第四滑块308与第四滑轨306滑动配合，移动轨板303顶部水平固定有第三液压缸309，第三液压缸309一端通过第三液压杆与移块307连接；旋转组件4包括固定板401和电机402，固定板401与操作台1内壁固定，电机402竖直安装在固定板401上，电机402的顶部通过转轴连接有旋转盘403，旋转盘403转动配合在操作台1的通孔内；抚平组件6包括安装板601、第五液压缸602和软板604，安装板601固定在支撑架5上，第五液压缸602一端通过第五液压缸602连接有连接板603，软板604固定在连接板603一侧下方；若干个支撑杆702顶部固定有顶板704，顶板704的顶部竖直安装有第一电缸705，第一电缸705底部通过第一推杆与升降板703连接，侧板706上铰接有第二电缸715，第二电缸715一端设有第二推杆，第二推杆远离第二电缸715的一端与旋转架707铰接，卡块709一侧焊接有第五滑块710，导杆711靠近卡块709的一侧焊接有第五滑轨712，第五滑轨712与第五滑块710滑动配合，旋转架707上固定有第七液压缸713，第七液压缸713一端通过第七液压杆与导杆711连接；操作台1底部内壁焊接有第一滑轨104，抽屉105底部焊接有与第一滑轨104滑动配合的第一滑块106，抽屉105一端设置有扣槽107；操作台1内安装有PLC控制器，转送组件2、上料组件3、抚平组件6以及修整组件7上均安装有激光传感器，转送组件2和旋转组件4上安装有压力传感器；该修坯设备的使用方法具体包括以下步骤：步骤一：将陶瓷坯体放置在转送组件2的载板206上，第一液压缸203通过推拉块204带动载板206移动，通过移动载板206，将载板206上的陶瓷坯体送至上料组件3旁边，上料组件3上的第三液压缸309通过移块307带动托板310移动，将托板310移动至陶瓷坯体旁，上料组件3上的第二液压缸305通过移动轨板303带动托板310向陶瓷坯体方向移动，使托板310托住陶瓷坯体，通过第八液压缸带动，向上调整托板310，将陶瓷坯体托起，再次通过第三液压缸309驱动，将托板310向旋转组件4方向移动，待托板310移动至旋转组件4上方时，向下移动托板310，使陶瓷坯体落在旋转组件4的旋转盘403上，通过第二液压缸305再次驱动，将托板310抽出；步骤二：通过电机402带动旋转盘403转动，通过转动旋转盘403，带动陶瓷坯体高速旋转，通过第一电缸705带动，调节升降板703的高度，通过第二电缸715带动，调节旋转架707的角度，通过第六液压缸708带动，调节导杆711的水平位置，通过第七液压缸713带动，调节导杆711的向陶瓷坯体伸长的长度，通过调节升降板703的高度、调节旋转架707的角度、调节导杆711的水平位置以及调节导杆711的伸出长度，对刀头714的位置以及角度进行调节，使刀头714贴合在陶瓷坯体需要修整的部位，刀头714对高速旋转的陶瓷坯体进行切削修整；步骤三：经过修整组件7对陶瓷坯体进行修整后，利用第七液压缸713驱动，将刀头714收回，通过第五液压缸602驱动，带动连接板603移动，连接板603带动软板604，使软板604与修整后的且高速旋转的陶瓷坯体接触，利用软板604对修整后陶瓷坯体进行抚平，使陶瓷坯体表面保持光滑，对陶瓷坯体修坯完成后，利用上料组件3将修坯后的陶瓷坯体取下。

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