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申请/专利权人：滨海华源磁业有限公司

摘要：本发明涉及铁氧体材料技术领域，具体公开了一种高磁导率低功耗铁氧体材料生产方法及设备，包括研磨架和研磨机构，研磨机构包括中空研磨圆台、研磨底槽组件、支撑架、第一伺服电机、传动轴和研磨球，中空研磨圆台与所研磨架固定连接，并位于研磨架的上端，研磨底槽组件与研磨架固定连接，且研磨底槽组件与中空研磨圆台相互适配，支撑架与研磨架固定连接，第一伺服电机与支撑架固定连接，并位于支撑架的上端，且第一伺服电机的输出端贯穿支撑架并与传动轴固定连接，研磨球与传动轴固定连接，并位于传动轴的一端。可以有效的减少混料工序，以及提高对原料的研磨混料效率，提高加工产能，并且减轻人工的工作内容。

主权项：1.一种高磁导率低功耗铁氧体材料生产设备，包括研磨架，其特征在于，还包括研磨机构；所述研磨机构包括中空研磨圆台、研磨底槽组件、支撑架、第一伺服电机、传动轴和研磨球，所述中空研磨圆台与所述研磨架固定连接，并位于所述研磨架的上端，所述研磨底槽组件与所述研磨架固定连接，并位于所述研磨架的内侧，且所述研磨底槽组件与所述中空研磨圆台相互适配，所述支撑架与所述研磨架固定连接，并位于所述研磨架的外表壁，所述第一伺服电机与所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架的上端，且所述第一伺服电机的输出端贯穿所述支撑架并与所述传动轴固定连接，所述研磨球与所述传动轴固定连接，并位于所述传动轴的一端；所述研磨底槽组件包括安装底环、液压伸缩泵、驱动组件和磨盘，所述安装底环与所述研磨架固定连接，并位于所述研磨架的内侧，所述液压伸缩泵的数量为两组，两组所述液压伸缩泵分别与所述安装底环固定连接，并分别位于所述安装底环的上端，所述驱动组件与两组所述液压伸缩泵的输出端固定连接，并位于两组所述液压伸缩泵的上端，所述磨盘与所述驱动组件固定连接，并位于所述驱动组件的外表壁；所述驱动组件包括安装块、转轴、第二伺服电机和电机制动器，所述安装块的数量为两块，每块所述安装块分别与对应的所述液压伸缩泵的输出端固定连接，并分别位于对应的所述液压伸缩泵的上端，所述转轴的两端分别与对应的所述安装块转动连接，并嵌于两块所述安装块之间，且所述磨盘设置于所述转轴的外表壁，所述电机制动器设置于其中任意一块所述安装块的一侧，所述第二伺服电机设置于所述电机制动器的一侧，且所述第二伺服电机的输出端贯穿所述电机制动器和所述安装块并与所述转轴固定连接；在加工时，由所述研磨底槽组件对所述中空研磨圆台进行封闭，将三氧化二铁、四氧化三锰和氧化锌按配比添加至所述中空研磨圆台之中，所述支撑架对所述第一伺服电机进行支撑固定，所述第一伺服电机驱动所述传动轴进行旋转，以此驱动所述研磨球对原料进行研磨混合，在原料均匀混合后，将所述研磨底槽组件向下进行移动，开启所述中空研磨圆台的底部，使其内部已经混合均匀的原料排出，在将原料排空后，快速驱动所述研磨底槽组件进行复位，进而快速进行下一批次的原料研磨混合，在所述研磨底槽组件中，由所述安装底环对所述液压伸缩泵进行安装固定，所述液压伸缩泵驱动所述驱动组件和所述磨盘进行上下移动，并由所述磨盘适配所述中空研磨圆台，对所述磨盘进行封闭，在出料时，回缩所述液压伸缩泵，驱动所述磨盘进行下降，并通过所述驱动组件对所述磨盘进行驱动，使得所述磨盘进行往复摆动，在所述驱动组件之中，通过所述安装块对所述转轴的两端进行安装固定，所述液压伸缩泵对所述安装块进行安装固定，由所述第二伺服电机驱动所述转轴进行往复旋转，同时在不需要驱动所述转轴时，由所述电机制动器对所述第二伺服电机的输出端进行制动。

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