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申请/专利权人:桂林理工大学
摘要:本发明公开一种高性能高Cu含量Al‑Cu‑Mn‑Zr‑La合金及其制备方法。将纯Al、Al‑50Cu中间合金和Al‑20Mn中间合金进行熔炼,然后将Al‑10Zr中间合金和Al‑10La中间合金沉入熔池,铸造后对铸锭进行均匀化处理、轧制及固溶时效处理。最终制得含有微米尺寸的AlCuLa相、几百纳米尺寸的含LaAl3Zr相、几纳米尺寸Al2Cu相,且成分范围为6~9wt%Cu、0.2~0.4wt%Mn、0.15~0.3wt%Zr和0~0.3wt%La的Al‑Cu‑Mn‑Zr‑La合金。本发明方法操作简单、成本低廉、容易推广应用,制得的铝合金具有强度高、塑性优、阻尼值高的优点。
主权项:1.一种高性能高Cu含量Al-Cu-Mn-Zr-La合金的制备方法,其特征在于,包括步骤:S1,将纯铝、Al-50Cu中间合金和Al-20Mn中间合金在熔池内以750-850℃进行熔炼,充分搅拌后静置;S2,将Al-10Zr中间合金和Al-10La中间合金沉入所述熔池,并将炉温降低至680~800℃,保温10~30分钟后进行浇铸,制得含有粗大AlCuLa相的铝合金铸锭;其中,Cu6~9wt%、Mn0.2~0.4wt%、Zr0.15~0.3wt%、La0~0.3wt%;S3,将步骤S2制得的铝合金铸锭在470℃~530℃环境下保温18-30小时后随炉冷却,完成均匀化处理,获得尺寸为几百纳米的含LaAl3Zr析出相;S4,将经步骤S3均匀化处理后的铝合金铸锭进行3~6道次的轧制变形,变形温度为420~490℃,总变形量为70%,制得细化AlCuLa相至微米尺寸后的板材;S5,将步骤,4制得的板材进行固溶处理,固溶温度为450℃~550℃,保温15-45min后水冷至室温,然后对固溶后板材进行30~160℃的人工时效处理,处理时间为20小时~7天,制得高性能高Cu含量Al-Cu-Mn-Zr-La合金。
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