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申请/专利权人：南京钢铁股份有限公司;北京科技大学
摘要：本发明公开了一种生产25Mn4钢的高拉速连铸工艺，主要包括以下工艺：连铸拉速为2.4～3.0mmin，结晶器冷却水换热量为1.0～3.0MW；二冷区比水量为0.7‑0.9Lkg，二冷区数量4‑7个，由全水冷却和气水冷却组成，各区出口目标温度分别是足辊区1050℃、1区1020℃、2区1000℃、3区980℃；结晶器振动，振动频率为210～250次min；结晶器内电磁搅拌器的搅拌频率为6～8Hz；凝固末端电磁搅拌频率为7～50Hz；根据本发明生产工艺生产的25Mn4钢相关产品拉速提高20％以上，生产效率提高，并且所得铸坯质量合格，无漏钢事故。
主权项：1.一种生产25Mn4钢的高拉速连铸工艺，该工艺流程为：转炉→精炼炉→钢包→中间包→结晶器→拉矫机→二冷→空冷→切割，其特征在于，具体工艺包括：1转炉产出钢水并经精炼炉精炼后，由钢包盛装钢水，通过长水口将钢水注入中间包，中间包钢水过热度为15～25℃，将钢水注入铸坯断面公称直径为150-180mm圆坯结晶器内；采用中碳钢高拉速结晶器保护渣；2连铸拉速为2.4～3.0mmin；结晶器冷却水换热量为1.0～3.0MW；拉坯同时采用结晶器振动，振动频率为210～250次min，振幅为±4mm以内，偏斜率不超过0.2；并在结晶器内电磁搅拌器的搅拌频率为6～8Hz、电流为380～500A；3二冷区比水量为0.7-0.9Lkg，二冷区数量4-7个，由上到下依次为足辊区和二冷1区、2区和3区，其中足辊区为全水冷却且其数量为1个，其他区为气水冷却，气水冷却的各区数量分别为1～2个，冷却方式为基于目标温度的动态二冷控制，各区出口目标温度分别是足辊区1050℃、1区1020℃、2区1000℃、3区980℃，各区温度偏差为±20℃；4在空冷区凝固末端进行电磁搅拌，电磁搅拌器的搅拌频率为7～50Hz、电流为550～850A；5连铸坯切割之后缓冷24h以上。
全文数据：
权利要求：
百度查询： 南京钢铁股份有限公司 北京科技大学 一种生产25Mn4钢的高拉速连铸工艺
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