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申请/专利权人：山东金石节能材料有限公司
摘要：本发明属于耐火材料技术领域，具体涉及一种纳米颗粒物硅酸铝纤维毯及其制备方法。包括以下工序：原料下料→熔融→甩丝成纤制得纤维棉→制备纳米颗粒溶胶→集棉器集棉→纳米颗粒注胶→针刺成毯→表面喷涂密封胶→毯加热炉热定型→铝箔包覆→称量打包；所述集棉器集棉工序将纳米颗粒溶胶通过高压喷嘴喷洒到纤维棉中，集棉器壳体内部负压循环风吸棉，纳米颗粒溶胶与纤维棉充分均匀混合后落到布棉网带上。本发明提供了一种纤维棉与添加物纳米颗粒溶胶一体成型的制备方法，解决了颗粒物内层外层分布不均匀，表层颗粒物过多且容易脱落的问题，增强绝热保温性能。
主权项：1.一种纳米颗粒物硅酸铝纤维毯的制备方法，其特征在于，包括以下工序：原料下料→熔融→甩丝成纤制得纤维棉→制备纳米颗粒溶胶→集棉器集棉→纳米颗粒注胶→针刺成毯→表面喷涂密封胶→毯加热炉热定型→铝箔包覆→称量打包；所述集棉器集棉工序采用的集棉器内设有集棉布胶器，所述的集棉布胶器包括设置在集棉器壳体内部侧面和顶面的若干高压喷嘴，集棉器壳体内底部设有布棉网带，将纳米颗粒溶胶通过高压喷嘴喷洒到纤维棉中，集棉器壳体内部负压循环风吸棉，纳米颗粒溶胶与纤维棉充分均匀混合后落到布棉网带上；所述集棉器集棉工序负压为-0.8～-0.7MPa；所述纳米颗粒溶胶注胶量为纤维棉质量的20-30％；所述纳米颗粒溶胶为A组分、B组分和助剂质量比为1:0.8-1.2:0.1-0.3的混合物；所述A组分由以下质量份数的原料形成：铝粉1-3份；柠檬酸1-3份；水10份；所述B组分由以下质量份数的原料形成：硅酸钠2-3份；盐酸1-2份；水10份；助剂为聚乙烯醇和异丙醇质量比为1:0.2-0.5的混合物；所述A组分的制备方法为将原料升温至90-95℃反应5-6h即得A组分；所述B组分的制备方法为将原料升温至60-65℃反应5-6h即得B组分。
全文数据：
权利要求：
百度查询： 山东金石节能材料有限公司 纳米颗粒物硅酸铝纤维毯及其制备方法
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