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申请/专利权人:江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;江苏沙钢钢铁有限公司;江苏沙钢集团有限公司
摘要:本发明涉及一种电炉高铁水比冶炼工艺、高纯净度钢冶炼方法及盘条制备方法,当铁水价格处于市场价低谷时,通过冶炼全流程中对铁水预脱硫、电炉高铁水比冶炼以及LF精炼的设计,在确保性能的基础上,最大限度的降低合金元素和杂质元素含量。通过真空精炼的设计,实现夹杂物的类型的精准控制,大幅去除钢水中的夹杂物,减少夹杂物数量及尺寸。优化连铸工艺参数,控制铸坯的表面及内部质量,获得低缺陷率的铸坯,同时严格控制盘条表面质量及内部质量,并改进轧制工艺,降低盘条强度,使其易拉拔加工,综合获得拉拔性能良好且不易断丝的盘条。
主权项:1.一种电炉高铁水比冶炼工艺,其特征在于:当铁水价格处于市场价低谷时,选取的原料中铁水占比为75-85%,使用优质废钢;电炉采用双渣加炉后渣洗法冶炼;具体步骤是,电炉冶炼初期未通电,炉门氧枪和侧壁氧枪吹氧冶炼,停吹时,电炉的炉渣碱度1.5-2.2,炉渣中T.Fe含量20-30%,温度1350-1420℃,电炉吹炼初期跑渣与倒渣总量80-90%,然后继续造渣吹炼,吹炼结束电炉的炉渣碱度4.0-6.5,T.Fe含量30-40%,先倒渣70-80%,然后通电升温,温度达到至少1650℃后,电炉开始出钢,采用滑板挡渣,出钢摇炉前关闭电炉出钢孔滑板,待钢水完全浸没滑板上方20cm以上后,打开电炉出钢孔滑板出钢。
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