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申请/专利权人:吉林大学
摘要:本发明属于金属塑性加工技术领域,具体为一种多点成形回弹补偿方法,包括步骤1:材料力学分析:获取材料在成形过程中的应力‑应变关系,分析不同材料的力学性能,为后续的回弹补偿提供依据;步骤2:模具设计:设计合理的凸模和凹模形状,以减少材料在成形过程中的畸变和回弹;步骤3:成形工艺模拟:利用有限元分析软件对成形过程进行模拟,预测成形过程中的应力分布和回弹量,根据模拟结果调整模具成形工艺参数,以减小回弹量,其结构合理,在使用的过程中,通过数值模拟和实际调整模具型面来补偿回弹,从而提高成形精度;通过修正基本体群成形面,使板材回弹后的形状更接近目标形状,有效降低回弹带来的误差。
主权项:1.一种多点成形回弹补偿方法,其特征在于:包括如下步骤:步骤1:材料力学分析:获取材料在成形过程中的应力-应变关系,分析不同材料的力学性能,为后续的回弹补偿提供依据;步骤2:模具设计:设计合理的凸模和凹模形状,以减少材料在成形过程中的畸变和回弹;步骤3:成形工艺模拟:利用有限元分析软件对成形过程进行模拟,预测成形过程中的应力分布和回弹量,根据模拟结果调整模具成形工艺参数,以减小回弹量;步骤4:回弹补偿算法设计:基于数值模拟结果,提出能够根据实际成形情况自动调整回弹补偿量的算法;步骤5:模具型面补偿:根据回弹补偿算法以及多点拉形过程中弹性垫的不均匀变形和回弹的影响,获得准确的多点拉形模具型面补偿方法。
全文数据:
权利要求:
百度查询: 吉林大学 一种多点成形回弹补偿方法
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