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申请/专利权人：中国农业科学院草原研究所

摘要：本发明公开了一种甜高粱和向日葵秸秆混合青贮装置及方法，涉及原料混合技术领域，包括加工框，所述加工框底端安装有工作底板，所述加工框右侧中部安装有辅助框，转动混合机构，所述转动混合机构包括转动杆、转动套杆、搅拌板和搅拌底板，所述转动杆通过轴承安装在加工框内腔中部。本发明在对原料进行加工时启动转动混合机构，通过转动混合机构启动充分混合机构，则增加原料在混合过程中的充分性，且通过相反方向的转动混合，能够对不同的原料进行打散混合，还能在短时间内对原料进行混合，提高原料进行混合加工的效率。

主权项：1.一种甜高粱和向日葵秸秆混合青贮装置，包括加工框（1），所述加工框（1）底端安装有工作底板（9），所述加工框（1）右侧中部安装有辅助框（8），其特征在于：转动混合机构（2），所述转动混合机构（2）包括转动杆（202）、转动套杆（205）、搅拌板（206）和搅拌底板（207），所述转动杆（202）通过轴承安装在加工框（1）内腔中部，所述转动套杆（205）套合安装在转动杆（202）外侧，所述转动套杆（205）内腔四周活动安装有若干滚珠，所述搅拌板（206）通过连接杆安装在转动套杆（205）右侧，所述搅拌底板（207）通过轴杆安装在转动杆（202）底端右侧；充分混合机构（3），所述充分混合机构（3）包括转动盘（301）、双层涡扇头（302）和导气框（303），所述导气框（303）安装在辅助框（8）内腔中上端，所述转动盘（301）通过轴承安装在辅助框（8）内腔顶端，所述转动盘（301）底端安装有双层涡扇头（302），所述双层涡扇头（302）位于导气框（303）内部；复位机构（4），所述复位机构（4）包括复位通槽（405），两个所述复位通槽（405）开设在加工框（1）右侧中部底端和中部；浓度检测机构（5），所述浓度检测机构（5）包括检测框头（501）和安装圆套（503），所述检测框头（501）安装在转动套杆（205）右侧中部，所述安装圆套（503）安装在检测框头（501）内腔右侧；弹出刮除机构（6），所述弹出刮除机构（6）包括活动刮板（601），两个所述活动刮板（601）分别活动安装在搅拌板（206）和搅拌底板（207）右侧；角度调节机构（7），所述角度调节机构（7）包括安装转块（702）和安装转槽（703），两个所述安装转槽（703）开设在搅拌板（206）和搅拌底板（207）左侧中部，所述安装转块（702）活动安装在安装转槽（703）内部，所述安装转块（702）远离安装转槽（703）的一端通过螺栓与连接杆和轴杆连接；所述转动混合机构（2）还包括单相电机（201）、转动齿轮（203）、固定轴杆（204）、转动轮（208）、转动带（209）、传动轮（210）和变向齿轮（211），所述单相电机（201）通过螺栓安装在加工框（1）顶端，所述转动杆（202）顶端穿过加工框（1）通过螺栓与单相电机（201）输出端连接，所述转动齿轮（203）通过螺栓安装在转动杆（202）上端，所述固定轴杆（204）通过轴承安装在加工框（1）内腔顶端右侧，所述变向齿轮（211）通过螺栓安装在固定轴杆（204）中部，所述转动齿轮（203）与变向齿轮（211）相啮合，所述转动轮（208）通过螺栓安装在固定轴杆（204）底端，所述传动轮（210）通过螺栓安装在转动套杆（205）外部上端，所述转动带（209）套合安装在传动轮（210）、转动轮（208）和转动盘（301）外部，所述转动轮（208）的尺寸大于传动轮（210）和转动盘（301）的尺寸；所述转动套杆（205）顶端通过螺栓安装有轴承套，且轴承套左侧中部和加工框（1）内腔左侧中部上端通过螺栓安装有固定架杆，所述加工框（1）顶端中部开设有转孔，所述加工框（1）右侧顶端开设有气孔，所述加工框（1）右侧中上端位于转动带（209）的相对位置开设有移动通口，所述搅拌底板（207）呈倾斜结构，所述加工框（1）内腔底端呈漏斗形结构，所述加工框（1）内腔底端中部开设有覆斗形排放通口，所述转动杆（202）底端通过螺栓安装有稳定板（11），所述稳定板（11）位于覆斗形排放通口上端，所述稳定板（11）底端两侧均活动安装有圆珠，所述加工框（1）前侧中部底端通过螺栓安装有控制面板，所述单相电机（201）与控制面板电性连接，所述工作底板（9）底端位于覆斗形排放通口的相对位置通过螺栓安装有排放堵板（10）；所述充分混合机构（3）还包括输气管（304）、输气单向阀（305）和冲压通孔（306），所述加工框（1）右侧底端开设有冲压通孔（306），所述冲压通孔（306）呈喇叭形结构，所述加工框（1）右侧底端位于冲压通孔（306）的相对位置通过安装有输气单向阀（305），所述输气单向阀（305）右侧端安装有输气管（304），所述输气管（304）顶端与导气框（303）底端中部连接，所述导气框（303）底端中部开设有输气孔，所述导气框（303）内腔底端呈喇叭形结构，所述导气框（303）外部四周与辅助框（8）内腔上端之间安装有固定支杆；所述复位机构（4）还包括复位顶板（401）、移动杆（402）、电动推杆（403）和密封橡胶层（404），两个所述密封橡胶层（404）分别通过螺栓安装在复位通槽（405）内腔左侧，两个所述复位顶板（401）分别活动安装在复位通槽（405）内部，所述移动杆（402）通过螺栓安装在顶端与底端的复位顶板（401）右侧端，所述电动推杆（403）通过螺栓安装在加工框（1）右侧中部，所述电动推杆（403）的输出端通过螺栓与移动杆（402）中部连接，所述电动推杆（403）与控制面板电磁连接；所述浓度检测机构（5）还包括安装圆球（502）、固定弹簧（504）、固定板（505）、安装筒（506）、活动顶杆（507）和压力控制器（508），所述安装圆球（502）活动安装在安装圆套（503）内腔，所述安装圆球（502）右侧通过螺栓与连接杆左侧端连接，所述压力控制器（508）通过螺栓安装在检测框头（501）内腔后侧中部左端，所述固定板（505）通过螺栓安装在安装圆球（502）左侧中部，若干个所述固定弹簧（504）分别安装在固定板（505）前侧和后侧，所述安装筒（506）通过铰链安装在固定板（505）后端右侧中部，所述活动顶杆（507）活动安装在安装筒（506）后侧，所述活动顶杆（507）前端与安装筒（506）内腔滑动连接，所述安装筒（506）内腔通过螺栓安装有挤压弹簧，所述活动顶杆（507）后侧端通过铰链安装有顶块，所述检测框头（501）内腔右侧通过螺栓安装有密封片；所述弹出刮除机构（6）还包括密封套（602）、拉动弹簧（603）、移动顶杆（604）、活动槽口（605）、移动板（606）、定位电磁块（607）和挤压空腔（608），两个所述活动槽口（605）分别开设在搅拌板（206）右侧和搅拌底板（207）底端，两个所述定位电磁块（607）分别通过螺栓安装在活动槽口（605）内腔左侧中部，两个所述移动板（606）分别活动安装在活动槽口（605）内腔左侧，所述移动板（606）左侧中部均通过螺栓安装有铁片，若干个所述移动顶杆（604）分别通过螺栓安装在移动板（606）右侧，所述移动顶杆（604）且远离移动板（606）的一端均通过螺栓与活动刮板（601）左侧中部连接，若干个所述拉动弹簧（603）分别通过螺栓安装在移动板（606）右侧，所述拉动弹簧（603）右侧端均通过螺栓与活动槽口（605）内腔右侧连接，所述拉动弹簧（603）均呈拉伸状态，所述压力控制器（508）与定位电磁块（607）电磁连接，所述活动刮板（601）外部与搅拌板（206）和搅拌底板（207）外部均通过螺栓安装有密封套（602），两个所述挤压空腔（608）分别开设在活动刮板（601）中部，所述活动刮板（601）采用合成橡胶材料制成；所述角度调节机构（7）还包括双股拉绳（701）、工作槽口（704）、活动限位块（705）、限位口（706）和安装弹杆（707），两根所述双股拉绳（701）分别通过螺栓安装在移动板（606）的左侧，所述工作槽口（704）均开设在搅拌板（206）和搅拌底板（207）内腔位于安装转槽（703）的一侧，所述双股拉绳（701）且远离移动板（606）的一端均伸在工作槽口（704）内部，两个所述限位口（706）开设在安装转块（702）右端前侧，两个所述活动限位块（705）均与限位口（706）内部嵌合对接，所述双股拉绳（701）其中短的一股与活动限位块（705）连接，所述双股拉绳（701）其中长的一股与安装转块（702）顶端一侧连接，所述搅拌板（206）和搅拌底板（207）内部位于双股拉绳（701）的相对位置均开设有移动孔，若干个所述安装弹杆（707）分别通过螺栓安装在活动限位块（705）右侧端，所述安装弹杆（707）左侧端均通过螺栓与工作槽口（704）内腔连接，所述工作槽口（704）内腔位于活动限位块（705）的相对位置开设有移动口。

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