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申请/专利权人:山东天力机械铸造有限公司
摘要:本发明涉及高锰钢技术领域,且公开了一种微合金化高锰钢及其制备方法,在保证高锰钢基本组分的前提下,通过添加快速淬透剂、复合脱氧剂和钢液净化剂,并经过筛选和优化用量,降低生产成本;复合脱氧剂使脱氧产物易于从钢液中排除,有效地减少夹杂物,明显降低裂纹倾向;硼具有强淬透性,可延长奥氏体转变的孕育期;La‑Ce合金可提高钢液净化度,减少氧化物和硫化物夹杂,对晶界起钉扎作用;将经水韧处理后的钢材浸入熔融的镀层金属中再取出冷却,使其表面形成致密的金属镀层,再经微弧氧化工艺,原位生长出金属氧化物陶瓷膜,孔隙细小、结构致密,可弥补高锰钢材料易锈蚀、不耐磨等缺陷,拓宽了高锰钢的应用领域。
主权项:1.一种微合金化高锰钢的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:步骤1、将微合金化高锰钢初成品浸泡于丙酮溶剂中,在75-90℃下除油20-30min,接着将混合盐装入石墨坩埚中,加热至140-160℃保温2-4h,接通直流稳压电源,电流密度为1.5-2.5Adm2,用纯铝片做阳极,微合金化高锰钢初成品做阴极,在85-100℃下助镀3-5min,接着在750-850℃下热浸镀铝10-15min,得到镀铝微合金化高锰钢;步骤2、将镀铝微合金化高锰钢置于硫酸溶液中,在90-105℃的水浴中抛光处理1-3min,接着置于乙醇水溶液中,在20-35℃下超声清洗3-5min,烘干后置于微弧氧化电解液中,进行微弧氧化处理,采用双向脉冲交流电,电流密度为15-40Adm2,正向电压为200-400V,额定功率为1.8-2.2kW,氧化时间为40-60min,占空比为30-50%,得到微合金化高锰钢。
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