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申请/专利权人：中国科学院金属研究所;滨州魏桥国科高等技术研究院

摘要：本发明涉及镁合金表面处理领域，具体地说是一种镁合金电泳涂装工艺。该工艺包括步骤1前处理、步骤2转化处理、步骤3高温预处理和步骤4涂装电泳涂料。步骤2中，经前处理后的镁合金选择浸渍或喷淋的方式，使用转化处理溶液进行处理，常温操作30s～10min内即形成均匀、致密的转化膜；步骤3中，将化学转化处理后的镁合金部件悬挂于170～190℃的鼓风干燥箱内，静置10～15min，转化膜内水合化合物经高温预处理后脱水缩合，造成膜层表面的微裂纹结构进一步释放，利于与后续电泳漆膜形成机械嵌合，提高漆膜附着力。本发明操作简单、高效、无磷酸盐、铬、镍等污染离子排放，且制备出的电泳复合涂层与基体结合性强，附着力≥20MPa。

主权项：1.一种镁合金电泳涂装工艺，其特征在于，具体步骤如下：步骤1：对镁合金进行前处理1将镁合金浸泡在含有氢氧化钠、硅酸钠、碳酸钠的碱性溶液中，室温条件3～5min，去除表面残留的油脂和污物；2碱洗后的镁合金经流水洗后浸泡在含有柠檬酸、乳酸、十二烷基磺酸钠的活化处理液中，室温条件处置5s～2min，使镁基体表面粗化并增加活性点，利于化学转化过程中成膜物质的均匀沉积；步骤2：对镁合金进行化学转化处理经前处理后的镁合金选择浸渍或喷淋的方式，使用转化处理溶液进行处理，常温操作30s～10min内即形成均匀、致密的转化膜；其中，转化处理溶液中包含：锆钛酸和或锆钛酸盐、双氧水、成膜助剂、硅烷偶联剂，pH值使用范围为2.0～3.5；步骤3：涂装前高温预处理将化学转化处理后的镁合金部件悬挂于170～190℃的鼓风干燥箱内，静置10～15min，转化膜内水合化合物经高温预处理后脱水缩合，造成膜层表面的微裂纹结构进一步释放，利于与后续电泳漆膜形成机械嵌合，提高漆膜附着力；步骤4：涂装电泳涂料1将电泳漆以1:3～1:5的重量比例与去离子水混合，在25±1℃恒温水域中连续搅拌48h充分熟化形成电泳漆液；2将高温预处理后的镁合金化学转化部件浸泡于配制的电泳漆液中，镁合金部件作为阴极，不锈钢板作为阳极，进行电泳涂装；3将电泳后的镁合金部件进行流水冲洗，沥干，并在170～190℃下高温固化20～30分钟。

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