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申请/专利权人：中国地质大学(武汉);滇西应用技术大学珠宝学院

摘要：本发明提供了镁合金涂层材料、钢制饰品表面涂层及其制备方法与应用。镁合金涂层材料以Mg、Ce、Sc、Nd为主要成分，以商用MICMg、Mg‑Ce合金、Mg‑Sc合金和Mg‑Nd合金为原材料，通过添加金属Ce、Sc、Nd克服了原镁锭晶粒粗大、变形难的问题，达到了细化晶粒，提高塑性变形能力和耐腐蚀性。该涂层材料可加工性能好，可以在更多的饰品中应用。本发明提供的钢制饰品表面涂层通过使用本发明的镁合金涂层材料在钢制饰品表面采用激光熔覆技术处理，形成钢制饰品表面涂层，增加钢制饰品的表面抗氧化性能，及耐磨性能，增加了钢制饰品的使用寿命，增强保存性能。

主权项：1.一种镁合金涂层材料，其特征在于：所述镁合金涂层材料，按质量份数计，由0.5%-1.3%Mn、0.05%-0.15%Ce、0.15%-0.25%Sc、0.1%-0.2%Nd、0-0.01%Al、0-0.01%Fe、0-0.001%Si、0-0.001%Cu、0-0.002%Ni，0-0.3%其它杂质元素和余量Mg组成，所述镁合金涂层材料的制备方法包括以下具体步骤：S1、熔融与精炼将适量商用M1CMg块加入到合金炉坩埚中，加热通入保护气体，至M1CMg块完全融化；继续加热，并保温，然后通入氩气中精炼，得第一熔体；S2、加入中间合金片将中间合金片分多批次加入至步骤S1得到的第一熔体中，完全熔化得第二熔体；所述中间合金片由Mg-Ce合金、Mg-Sc合金和Mg-Nd合金制备而成；所述中间合金片的制备过程为：按照预设比例3：（5-9）：（3-4）称取Mg-Ce合金、Mg-Sc合金和Mg-Nd合金粉末于容器中，酸洗后烘干待用，然后添加六氯乙烷，混合均匀后转移至压膜中，压制成圆柱形片状物；所述Mg-Ce合金粉末中的Ce含量为30%，粒度80~100目；所述Mg-Sc合金粉末中的Sc含量30%，粒度为80~100目；所述Mg-Nd合金粉末中的Nd含量为30%，粒度为80~100目；所述中间合金片的直径为15~20mm；厚度为3~5mm；所述的酸洗过程为用5%-6%冰醋酸水溶液酸洗合金粉以去除粉末表面的氧化层，酸洗10~12分钟；所述六氯乙烷的添加量为中间合金片质量的4%~5%，所述六氯乙烷的纯度不低于99%，水分不高于0.06%，灰分不高于0.04%，Fe含量不高于0.008%；S3、将合金炉中的第二熔体通过输液泵转移至保温浇注炉中，保温静置，以使熔体中的不纯物沉降，然后加热使得第二熔体的温度调整到预设温度，得第三熔体；S4、将所述第三熔体转入雾化罐内，利用氩气进行雾化制粉，经粉末筛分，干燥，得粉末状的镁合金涂层材料。

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