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一种海洋舰船阻尼涂料的生产方法 

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申请/专利权人:安徽新大陆特种涂料有限责任公司

摘要:本发明公开了一种海洋舰船阻尼涂料的生产方法,属于水性阻尼涂料技术领域,通过乳液共混与聚氨酯共混,共混充分,且含有羟基的有机硅能够与异氰酸酯反应,进一步提高材料强度,硅橡胶和聚氨酯共混具有高阻尼值,交联程度适中,限制了链段的运动,增大了链段之间的摩擦力,从而使阻尼系数增大,阻尼涂料不受施工基材形状的限制可在形状复杂基面施工,在干湿界面上均可施工;可采用喷涂、刮涂、滚涂等多种工艺进行施工,施工效率高,粘度高,可厚涂施工,干燥过程体积收缩率低,耐水性、耐候性、耐腐蚀性良好,具有很高的复合损耗因子,降低舰船的振动和噪声,提高安静性和战术性能,具有可常温固化、附着力好、易于厚涂、无毒等优点。

主权项:1.一种海洋舰船阻尼涂料的生产方法,其特征在于,具体方法如下:(1)含羟基硅橡胶乳液的制备:先将十八烷基三甲基氯化铵1~2份、氢氧化钾0.5~0.8份、乳化剂0.2~0.4份及去离子水55~62份放入搅拌釜中搅拌均匀,室温滴加八甲基环四硅氧烷30份和消泡剂0.5~1份,然后剪切乳化搅拌机800~1000rmin下剪切搅拌8~10min,于一级阀压力30MPa下使用高压均质机均质1~2次,控温65~70℃让预乳液在反应釜中反应4~6h,将上述乳液降温至45~50℃,依次加入正硅酸乙酯15~21和硅橡胶乳37~42份继续反应2~3h,最后降至室温并用冰醋酸中和至pH6.5~6.9,即得含羟基硅橡胶乳液;(2)将二异氰酸酯36~41份、聚醚二元醇43~56份、含羟基硅橡胶乳液25~31份称量后加入带有温度计、搅拌装置的反应釜中,温度控制在70~75℃,反应4~5h,冷却至室温加入1,4-丁二醇14~18份,升温至70~75℃反应1~2h;降温至50~55℃后,加入二羟甲基丙酸6~8份,再升温至70~75℃进行亲水扩链反应3h;然后降至室温,加入三乙胺中和,中和时间20~30min,调节pH值为6.7~7.3,在5000~6500rpm搅拌下快速加水进行乳化1h,得到均匀分散的有机硅改性聚氨酯乳液;(3)以质量份数配备浇注混合物原料,将100~102份聚氧化丙烯二醇-400、100~102份聚氧化丙烯二醇-1000、38~38.4份230聚醚为低聚物二醇组分,二丙二醇230~234份和三羟甲基丙烷3.4~3.6份作为扩链剂组分加热至60℃,360~365份TDI-80加热至20℃、扩链剂MOCA5~7份,得混合料;混合料倒入反应釜中,开动搅拌器,同时打开加热电源开始加热升温至80~90℃,再将步骤(2)得到的有机硅改性聚氨酯乳液700~800份缓慢地倒入反应釜中,连续搅拌90~100分钟后,停止搅拌,再加入三乙胺调节至pH为7.5~8,加入0.5~1%的固化剂,即得。

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权利要求:

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