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申请/专利权人：四川厚诚新材料有限公司

摘要：本发明公开了一种流延CPE膜的制备系统及方法，流延CPE膜的制备系统包括依次设置的挤出机、成型辊、剥离辊、测厚仪、挤压牵引辊、冷却气刀、切边装置、电晕处理装置和收卷装置：制备方法包括：步骤S1‑S4。本发明使得热的流延CPE膜原料在成型辊上充分成型，确保成型效果好，流延CPE膜后期不易变形，展平度好，增加流延CPE膜的挺度、硬度和假厚度，能进一步提升流延CPE膜的质量。在后期电晕过程中，充分考虑温度和厚度对电晕效果的影响，避免电晕过度，流延CPE膜吸收空气中过多的灰尘，或者电晕不足，降低电晕质量。

主权项：1.一种利用流延CPE膜的制备系统制备流延CPE膜的方法，所述一种流延CPE膜的制备系统包括依次设置的挤出机、成型辊、剥离辊、测厚仪、挤压牵引辊、冷却气刀、切边装置、电晕处理装置和收卷装置：所述挤出机的机头挤出流延CPE膜原料，在成型辊上形成热的流延CPE膜，所述成型辊内设置有冷却系统；所述成型辊将热的流延CPE膜进行冷却，贴膜气刀向成型辊上吹压缩气体，使热的流延CPE膜紧贴成型辊表面：所述剥离辊用于将成型后的流延CPE膜从剥离辊上剥离，传送至测厚仪，所述测厚仪用于对流延CPE膜进行测厚；所述挤压牵引辊通过调整挤压牵引辊之间可通过的间隙将超厚的流延CPE膜挤压拉伸到设定厚度；所述切边装置用于对流延CPE膜超厚的边沿进行切除；所述电晕处理装置用于对流延CPE膜进行电晕处理，增加流延CPE膜的附着性；所述收卷装置用于对电击处理后的流延CPE膜进行收卷整齐；还包括温度传感器，所述温度传感器设置在挤压牵引辊与冷却气刀、冷却气刀与电晕处理装置之间，用于检测流延CPE膜的温度；还包括距离传感器，所述距离传感器用于检测挤压牵引辊之间形成的间隙；其特征在于，包括以下步骤：S1：挤出机的机头挤出流延CPE膜原料，在成型辊上形成热的流延CPE膜，成型辊旁的贴膜气刀利用压缩热空气对热的流延CPE膜施压，使热的流延CPE膜在成型辊上迅速成膜，并分布均匀；热的流延CPE膜遇成型辊冷却后，形成流延CPE膜，成型辊内的冷却系统保持成型辊表面为设定的温度；S2：成型后的流延CPE膜通过剥离辊从成型辊上剥离，之后，流延CPE膜牵引到测厚仪，利用测厚仪对此时的流延CPE膜的厚度H进行测量，并标记出超出厚度的位置；S3：调整挤压牵引辊之间的间隙A为厚度H，对过厚的流延CPE膜进行牵引拉伸，确保流延CPE膜的每个位置均能达到均匀的厚度H；S4：牵引拉伸完成后的流延CPE膜传输到冷却气刀，温度传感器检测挤压牵引辊输出的流延CPE膜的温度T，根据温度T控制冷却气刀吹出气压强度为P的冷气，对流延CPE膜进行降温；其中，P≤（F0-kT）s，F0为标准流延CPE膜的抗拉极限，k为温度对流延CPE膜的拉伸影响系数，s为流延CPE膜受到的冷却气刀吹出的气体的受压面积；S5：切边装置切除冷却后的流延CPE膜的边沿毛边，并利用电晕处理装置对流延CPE膜表面进行电晕处理，增加流延CPE膜表面的附着性，再通过收卷装置完成收卷。

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