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一种低膨胀微晶玻璃晶化方法 

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申请/专利权人:中建材玻璃新材料研究院集团有限公司;玻璃新材料创新中心(安徽)有限公司

摘要:本发明公开了一种低膨胀微晶玻璃晶化方法,具体包括以下步骤:S1、将压延后的玻璃板冷却到核化温度进行固形,采用激光切割技术将玻璃板高温裁切后转移到玻璃板叠层区;S2、将裁切后的玻璃板移动至上料处,在上料处通过喷洒机构将脱模剂喷涂在玻璃板的一侧,本发明涉及玻璃晶化技术领域。该低膨胀微晶玻璃晶化方法,通过将玻璃原片离开压延机后冷却到核化温度进行固形,利用激光切割技术将玻璃板高温裁切后分转到玻璃板叠层区,将二氧化硅粉和碳化硼的复合物作为脱模剂分散在高温玻璃板上,再将运送过来的高温玻璃板进行立式叠放,依次叠加到所需层数后转送到晶化炉晶化得到微晶玻璃,显著提高了晶化效率和良品率,晶化效果好,降低加工成本。

主权项:1.一种低膨胀微晶玻璃晶化方法,其特征在于:具体包括以下步骤:S1、将压延后的玻璃板冷却到核化温度进行固形,采用激光切割技术将玻璃板裁切后转移到玻璃板叠层区;S2、将裁切后的玻璃板移动至上料处,在上料处通过喷洒机构(6)将脱模剂喷涂在玻璃板的一侧,由上料机构(3)将多个玻璃板依次进行立式叠放,在叠放的过程中由限位铺设机构(4)控制相邻两个玻璃板之间进行紧密贴合,立式叠放至所需层数后,通过推板(5)将叠层玻璃板推入到放置框(10)的内部,最后驱动放置框(10)移动至晶化炉的核化区,从而对叠层玻璃板进行核化;S3、升温晶核,升温速率为3℃min,将核化好的叠层玻璃板从核化温度720℃升温至晶化温度870℃,保温40min;S4、将晶化好的叠层玻璃板快速降温到400℃,再缓慢降温到室温,后出窑。

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