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一种水电定子线棒内等位层一次成型制造方法 

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申请/专利权人:哈尔滨电机厂有限责任公司;中国三峡建工(集团)有限公司

摘要:本发明公开一种水电定子线棒内等位层一次成型制造方法,本发明在罗贝尔导线编织工序中一次性修出导线所有电磁线漏铜点,导线编织、垫放排间绝缘和换位绝缘后在需内等位层处理区域搭配使用不同规格的处于半固化状态的半导体板构建等电位层,该半导体板随导线胶化工序热压成型,形成质地坚硬、阻值分布均匀的半导电层,经倒角、打磨后即形成了具有与导线等电位、均化绝缘层电场分布作用的定子线棒内等位层。本发明在大幅精简制造工艺的同时显著提升了定子线棒电气寿命,同时避免了溶剂性半导电漆的使用,有效降低对人员和环境的污染,是一种极具应用价值的重大创新,具有明显的经济效益和社会价值。

主权项:1.一种水电定子线棒内等位层一次成型制造方法,其特征在于包括如下步骤:S1、在罗贝尔导线编织工序中,换位压制完成后,立即固定住整排电磁线,使用锯条刀在距换位中心位置向两端各3cm处沿垂直于电磁线长度方向,割破整排电磁线绝缘层,形成电磁线漏铜点,继续按常规罗贝尔导线编织方法完成导线编织;S2、按常规工艺垫放排间绝缘和换位绝缘后,将半固化半导体板长条铺设在罗贝尔导线的四周,在导线换位的两个面各铺设2层,无导线换位的两个面各铺设1层,以头尾搭接的方式延长四个面的半导体长条,将需要内等位层处理的区域覆盖完全,外部以半叠绕的方式包绕聚四氟乙烯带,两端超出铺设区域至少5cm;S3、将处理完成的导线放入常规导线胶化成型模具中进行热压成型,冷却后取出;S4、拆除导线表面聚四氟乙烯带,用倒角机将导线四个棱边倒成半径2mm的圆角,并清理内等位层表面的尖点、凸起,继续包绕主绝缘材料和外等位层材料,按常规工艺完成定子线棒制造。

全文数据:

权利要求:

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