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高强度钨合金丝的制备方法 

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申请/专利权人:西安格美金属材料有限公司

摘要:本发明公开了高强度钨合金丝的制备方法,属于金属丝加工技术领域。在纯钨粉中添加少量的三氧化二镧合金元素,改善了钨粉的加工性能,利于后续加工。通过混料、压制、烧结、旋锻、退火、拉丝等工序进行制备,烧结棒坯直径为φ25mm‑φ50mm,可采用大加工率进行加工。旋锻处理后,在不同的直径下进行两次的完全再结晶退火,使棒材中的合金元素分段,单位体积内合金颗粒个数增加,在随后加工中,增加位错密度,提高材料的强度。在随后的拉丝过程中,将丝材塑脆转变温度降低至200℃以下,为成品细丝创造有利条件,从而最终制备出不易断线且强度高的金刚线切割钨丝。制备的钨丝规格为33um,强度可达到6500MPa‑7000MPa,可广泛用于光伏金刚线切割行业,具有重大的应用价值。

主权项:1.高强度钨合金丝的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:原料选取:原料包括由钨粉和三氧化二镧组成的合金粉;其中,所述三氧化二镧的质量占比为0.2%-0.7%;混料:将所述合金粉充分混合、打碎,保证不存在大颗粒团聚合金粉颗粒;压制:将混合均匀的合金粉压制成型,得到棒坯;烧结:所述棒坯在氢气保护下进行烧结,获得规格为φ25mm-φ50mm的烧结坯;一次旋锻:对所述烧结坯进行旋锻,梯度降温,制得规格为φ9.5mm-φ10.5mm的棒材;一次退火:对一次旋锻后的棒材进行再结晶退火;二次旋锻:对一次退火后的棒材进行旋锻,梯度降温,制得规格为φ5.0mm-φ5.5mm的棒材;二次退火:对二次旋锻后的棒材进行再结晶退火;拉丝:对二次退火后的棒材进行串打处理,串打后的棒材规格为φ3.3mm-φ3.5mm,然后进行拉丝,最终获得高强度钨合金丝;原料选取时,所述钨粉采用纯度为99.95%以上的高纯过筛钨粉,所述三氧化二镧的粒度在5um以下;混料时,采用1000L高能混料机将粉末进行高速充分混合、打碎,转速为3500rmin-4500rmin,混合时间为2h-4h;烧结分为三个阶段进行,第一阶段采用预烧结,预烧结的温度为1000℃-1200℃,烧结时间为4h-10h;第二阶段为中温烧结,烧结温度1900℃-2100℃,烧结时间为8h-16h,梯度缓慢升温,从而使烧结密度增加;第三阶段为高温烧结,烧结温度2300℃-2500℃,烧结时间为8h-16h,使孔隙尺寸和孔隙数量减少,烧结密度进一步增加,最终获得烧结坯;所述烧结坯的密度大于17.9gcm3,平均晶体粒数密度为2000个mm2-5000个mm2,烧结坯单重大于5kg;所述一次退火和二次退火的再结晶退火温度为2300℃-2500℃;最终制备的高强度钨合金丝的成品尺寸为33um。

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