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申请/专利权人：宁波沪港食品机械制造有限公司

摘要：本发明涉及一种麦芽威士忌蒸馏装置及蒸馏工艺，蒸馏装置包括蒸馏系统，蒸馏系统包括罐体；加热管；冷凝器，通过林恩臂与罐体的敞口端相连通，冷凝器具有与林恩臂的出气端相连通的第一物料通道，冷凝器的冷凝水进口位于其侧壁的下部，冷凝水出口位于其顶部；第一管体，一端与冷凝水出口相连通，另一端与热水收集器相连通；冷却器，具有第二物料通道，第二物料通道的进口与第一物料通道的出口相连通，的冷却器的侧壁上开设有冷却水进口和冷却水出口；收集罐，与第二物料通道的出口相连通；冷却器的冷却水出口与冷凝器的冷凝水进口相连通，节约能源。

主权项：1.一种麦芽威士忌蒸馏装置，包括蒸馏系统，所述蒸馏系统包括罐体1，顶部敞口，且所述罐体1上开设有进料口11和排料口12；加热管4，设于罐体1中，所述加热管4能通蒸汽用于加热罐体1中的物料；冷凝器21，通过林恩臂3与罐体1的敞口端相连通，所述冷凝器21具有与林恩臂3的出气端相连通的第一物料通道，冷凝器21的冷凝水进口211位于其侧壁的下部，冷凝水出口212位于冷凝器21顶部；第一管体213，一端与冷凝水出口212相连通，另一端与热水收集器相连通；冷却器22，具有第二物料通道，所述第二物料通道的进口与第一物料通道的出口相连通，所述的冷却器22的侧壁上开设有冷却水进口221和冷却水出口222；收集罐，与第二物料通道的出口相连通；其特征在于，所述冷却器22的冷却水出口222与冷凝器21的冷凝水进口211相连通；所述蒸馏系统有两套，分别称为粗馏系统A和精馏系统B，所述粗馏系统A的收集罐有至少一个，粗馏系统A的其中一个收集罐与精馏系统B的罐体1的进料口11通过输料管511相连通；所述粗馏系统A的收集罐有两个，分别为第一收集罐51和第三收集罐53，所述精馏系统B的收集罐有一个，为第二收集罐52，所述第二物料通道的出口与出料管6相连；所述粗馏系统A的出料管6的末端分支为流出酒头、酒心的第一出料支管61和流出酒尾的第二出料支管62，第一出料支管61和第一收集罐51相连通，且所述第一收集罐51通过输料管511和精馏系统B的罐体1的进料口11相连通，第二出料支管62和第三收集罐53相连通，第三收集罐53与粗馏系统A的罐体1的进料口11相连通；所述精馏系统B的出料管6的末端分支为流出酒头的第三出料支管63、流出酒尾的第四出料支管64和流出酒心的第五出料支管65，所述第三出料支管63和第一收集罐51相连通，第四出料支管64和第三收集罐53相连通，第五出料支管65和第二收集罐52相连通；上述第一出料支管61、第二出料支管62、第三出料支管63、第四出料支管64和第五出料支管65上均设有控制其内部流体通路通断的第八阀门66；所述粗馏系统A和精馏系统B的出料管6上均连接有酒精检测装置7，所述酒精检测装置7包括至少两根并联设置的比重计71，所述比重计71的进液端均与出料管6相连通，比重计71的出液端均与第三支管72相连通，第三支管72的末端与出料管6交汇后，出料管6的末端分支设计，所述出料管6上在第三支管72和出料管6的交汇处与酒精检测装置7之间设有第七阀门73，第三支管72上在第三支管72和出料管6的交汇处与酒精检测装置7之间设有缓冲罐74；所述蒸馏装置还包括气体压缩管8，所述气体压缩管8的内部沿气流流动方向包括混合腔81和缩径段82，所述气体压缩管8上开设有第一进气口85、第二进气口86和喷口87，所述第一进气口85和第二进气口86均与混合腔81相连通，所述喷口87和缩径段82相连通，且所述气体压缩管8的喷口87处连接有出气管88，所述出气管88与蒸馏系统的加热管4的进口相连通和或精馏系统B的加热管4的进口相连通；所述粗馏系统A的第一管体213的中部分支出第一支管2131，所述第一支管2131的末端与气体压缩管8的第一进气口85相连通，第一支管2131上设有控制流体通路通断的第一阀门21311，第一支管2131与第一管体213的连接处与第一管体213的末端之间设有控制流体通路通断的第二阀门2132；第二进气口86与进气管89相连，且进气管89上分支出第二支管891，所述第二支管891的另一端与出气管88相连通，所述进气管89与第二支管891的连接处与第二进气口86之间设有控制流体通路通断的第三阀门892，所述第二支管891上设有控制流体通路通断的第四阀门8911；所述的麦芽威士忌蒸馏装置的蒸馏工艺包括如下步骤：1向粗馏系统A的罐体1中通入物料，关闭第一阀门和第三阀门892，打开第二阀门2132、第四阀门8911和第五阀门8811；2蒸汽经第二支管891、出气管88、第一出气支管881进入粗馏系统A的加热管4中，待有物料通入精馏系统B的罐体1中时，打开第六阀门，第二出气支管882向精馏系统B的加热管4中通入蒸汽；3当粗馏系统的罐体1内产生的原酒蒸汽酒精含量低于设定值A时，关闭第二阀门2132和第四阀门8911，打开第一阀门和第三阀门892，常压蒸汽就会通过气体压缩管8上的第一进气口85进入气体压缩管8内，压力蒸汽会通过气体压缩管8上的第二进气口86进入，常压蒸汽和压力蒸汽混合后，从气体压缩管8进入出气管88中，根据需要进入精馏系统B或者粗馏系统A的加热管4中；4蒸馏一段时间后，精馏系统B和或粗馏系统A进行酒精度检测，关闭第七阀门73，原酒进入三支酒精检测管中，通过读取比重计71的检测管中相应比重计71读数确定酒精度数，检测完毕后打开第七阀门73和相应出料管6支路的阀门，使原酒流向指定的收集罐中。

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