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申请/专利权人：浙江东瓷科技有限公司

摘要：本发明涉及一种高强度氧化铝陶瓷基板的制备方法，包括以下制备步骤，步骤一、一次混合搅拌工序，将氧化铝、烧结助剂、着色剂、分散剂以及增塑剂按比例加入到搅拌桶内进行充分搅拌得到混合物；步骤二、二次混合搅拌工序，加定量的粘结剂和步骤一中的混合物加入到混合装置中混合搅拌得到膏状浆料；步骤三、流延成型工序，将步骤二中得到的膏状浆料加入到厚膜流延机中进行流延成型得到多层陶瓷基板；步骤四、高温烧结工序，将成型的陶瓷基板放入到高温烧结炉内，烧结炉内按比例通入氢气和氮气，烧结温度在1600‑1700℃，形成陶瓷基板，解决了产品质量稳定差，强度不够高的问题。

主权项：1.一种高强度氧化铝陶瓷基板的制备方法，其特征在于：包括以下制备步骤，步骤一、一次混合搅拌工序，将氧化铝、烧结助剂、着色剂、分散剂以及增塑剂按比例加入到搅拌桶内进行充分搅拌得到混合物；步骤二、二次混合搅拌工序，加定量的粘结剂和步骤一中的混合物加入到混合装置（1）中混合搅拌得到膏状浆料；步骤三、流延成型工序，将步骤二中得到的膏状浆料加入到厚膜流延机中进行流延成型得到多层陶瓷基板；步骤四、高温烧结工序，将成型的陶瓷基板放入到高温烧结炉内，烧结炉内按比例通入氢气和氮气，烧结温度在1600-1700℃，形成陶瓷基板；步骤二中所述混合装置（1）包括支撑架（2），撒料组件（3），喷料机构（4），以及所述支撑架（2）内转动设置有混合桶（6），所述混合桶（6）一端转动设置有密封门（10），其另一端面设置有齿环（11），所述齿环（11）下方设置有与齿环（11）啮合带动混合桶（6）转动的驱动组件（5），所述撒料组件（3）用于混合桶（6）转动时将粘结剂均匀涂抹在混合桶（6）内表面，所述喷料机构（4）用于混合桶（6）转动时伸入混合桶（6）内部将混合物喷洒在粘结剂表面形成膏状浆料；所述撒料组件（3）包括撒料辊（41）以及滑动设置在撒料辊（41）内部的阻挡杆（42），所述撒料辊（41）和阻挡杆（42）上均匀开设有若干撒料孔（43），所述撒料辊（41）和阻挡杆（42）的撒料孔（43）错开设置；所述喷料机构（4）包括喷料辊（51）以及设置在喷料辊（51）上的接料斗（55），所述喷料辊（51）表面均匀开设有若干喷料孔（52），所述喷料辊（51）末端连接有气管（53），其另一端连接至气泵（54）上。

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