申请/专利权人：林旭伟

申请日：2018-08-21

公开（公告）日：2024-07-05

公开（公告）号：CN109025588B

主分类号：E05D7/04

分类号：E05D7/04;E05D5/02;E05F1/00;E05F5/06

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.07.05#授权;2019.01.11#实质审查的生效;2018.12.18#公开

摘要：本发明公开了有关门铰链的方案，核心为包括安装框体、铰芯、传动齿轮和螺丝杆；安装框体设有操作区，操作区贯通安装框体相对的两表面，安装框体的一表面设有导轨，导轨在操作区显露；铰芯包括相互连接的插块和门板固定件，插块插入导轨内，插块设有收纳腔；传动齿轮设于收纳腔内，传动齿轮设有将其贯通的螺纹孔；螺丝杆穿过螺纹孔；高度调节螺丝设于收纳腔内，高度调节螺丝的头部在操作区显露以供拧动，高度调节螺丝与传动齿轮联动，高度调节螺丝的转动能够带动传动齿轮转动；此方案通过传动齿轮在螺丝杆上的移动实现铰芯的上下移动，固定牢固，且高度调节螺丝作用于传动齿轮的力不可逆转，从而解决现有门铰链负重后容易出现下滑的问题。

主权项：1.一种门铰链，其特征在于，包括，安装框体，所述安装框体设有操作区，所述操作区贯通所述安装框体相对的两表面，所述安装框体的一表面设有导轨，所述导轨在所述操作区显露；所述安装框体在远离所述门板固定件的位置设有将其贯通的条形孔；滑扣，所述滑扣插入所述导轨内；所述滑扣在远离所述门板固定件的一端设有侧板，所述侧板上设有通孔，所述通孔安装有能转动的偏心轮，所述偏心轮还嵌入所述条形孔内，所述偏心轮能在所述条形孔内转动；铰芯，所述铰芯包括相互连接的插块和门板固定件，所述插块插入所述滑扣内，所述插块设有收纳腔；所述插块上设有横向调节螺纹孔，所述横向调节螺纹孔内安装有横向调节螺丝，所述横向调节螺丝的头部在所述操作区显露以供拧动，所述横向调节螺丝的丝杆端部以能够活动的方式定位安装于所述滑扣的底壁；传动齿轮，所述传动齿轮设于所述收纳腔内，所述传动齿轮设有将其贯通的螺纹孔；螺丝杆，所述螺丝杆穿过所述螺纹孔，以使螺丝杆的两端分别固定安装于所述滑扣相对的两侧壁上；以及高度调节螺丝，所述高度调节螺丝设于所述收纳腔内，所述高度调节螺丝的头部在所述操作区显露以供拧动，所述高度调节螺丝与所述传动齿轮联动，所述高度调节螺丝的转动能够带动所述传动齿轮转动。

全文数据：门铰链技术领域[0001]本发明涉及一种柜门部件，特别涉及一种门较链。背景技术[0002]在日常生活中，柜子的柜门在安装后因为柜体材料的变形和安装场地、墙等的不平整，并非必然处于恰当的高度，门与门之间并非必然平行，门与门之间并非必然同在一个平面，所以需要使用门铰链对柜门进行高度等状态的调节;而现有的门铰链设有能在固定位置转动的偏心轮，当偏心轮对铰芯施加向上推力时，便可实现柜门的上移调节，当偏心轮对较芯施加向下推力时，便可实现柜门的下移调节;但是由于偏心轮自身能够进行自转，而柜门也全时受到重力作用，所以随着作用于偏心轮的人为力量消失，容易导致偏心轮产生转动、位移，此时柜门的高度位置便会产生偏差，导致柜门存在下滑的问题。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种门铰链，以解决现有门铰链负重后容易出现下滑的问题。[0004]为了解决上述技术问题，本发明提供了两种门铰链：[0005]第一种门铰链，包括，安装框体，所述安装框体设有操作区，所述操作区贯通所述安装框体相对的两表面，所述安装框体的一表面设有导轨，所述导轨在所述操作区显露;滑扣，所述滑扣插入所述导轨内；铰芯，所述铰芯包括相互连接的插块和门板固定件，所述插块插入所述滑扣内，所述插块设有收纳腔;传动齿轮，所述传动齿轮设于所述收纳腔内，所述传动齿轮设有将其贯通的螺纹孔;螺丝杆，所述螺丝杆穿过所述螺纹孔，以使螺丝杆的两端分别固定安装于所述滑扣相对的两侧壁上；以及高度调节螺丝，所述高度调节螺丝设于所述收纳腔内，所述高度调节螺丝的头部在所述操作区显露以供拧动，所述高度调节螺丝与所述传动齿轮联动，所述高度调节螺丝的转动能够带动所述传动齿轮转动。[0006]有关第一种门铰链，所述插块上设有横向调节螺纹孔，所述横向调节螺纹孔内安装有横向调节螺丝，所述横向调节螺丝的头部在所述操作区显露以供拧动，所述横向调节螺丝的丝杆端部以能够活动的方式定位安装于所述滑扣的底壁。[0007]有关第一种门铰链，所述横向调节螺纹孔设于所述收纳腔与所述门板固定件之间。[0008]有关第一种门铰链，所述插块上设有锁紧螺纹孔，所述锁紧螺纹孔内安装有锁紧螺丝，所述锁紧螺丝的头部在所述操作区显露以供拧动。[0009]有关第一种门铰链，所述安装框体在远离所述门板固定件的位置设有将其贯通的条形孔;所述滑扣在远离所述门板固定件的一端设有侧板，所述侧板上设有通孔，所述通孔安装有能转动的偏心轮，所述偏心轮还嵌入所述条形孔内，所述偏心轮能在所述条形孔内转动。[0010]有关第一种门铰链，所述插块在所述操作区显露的表面设有遮挡块，所述遮挡块对所述高度调节螺丝的边缘局部遮挡。、，[0011]有关第一种门铰链，所述门板固定件的表面设有凹孔，所述凹孔内设有磁铁。、[0012]第二种门铰链，包括，安装框体，所述安装框体设有操作区，所述操作区贯通所述安装框体相对的两表面，所述安装框体的一表面设有导轨，所述导轨在所述操作区显露;铰芯，所述铰芯包括相互连接的插块和门板固定件，所述插块插入所述导轨内，所述插块设有收纳腔;传动齿轮，所述传动齿轮设于所述收纳腔内，所述传动齿轮设有将其贯通的螺纹孔;螺丝杆，所述螺丝杆穿过所述螺纹孔，以使螺丝杆的两端分别固定安装于所述导轨相对的两侧壁上；以及高度调节螺丝，所述高度调节螺丝设于所述收纳腔内，所述高度调节螺丝的头部在所述操作区显露，所述高度调节螺丝与所述传动齿轮联动，所述高度调节螺丝的转动能够带动所述传动齿轮转动。[0013]有关第二种门铰链，所述插块上设有横向调节螺纹孔，所述横向调节螺纹孔内安装有横向调节螺丝，所述横向调节螺丝的头部在所述操作区显露以供拧动，所述横向调节螺丝的丝杆端部以能够活动的方式定位安装于所述导轨的底壁。[0014]有关第二种门铰链，所述插块上设有锁紧螺纹孔，所述锁紧螺纹孔内安装有锁紧螺丝，所述锁紧螺丝的头部在所述操作区显露以供拧动。[0015]本发明的有益效果如下：[0016]由于所述传动齿轮设有将其贯通的螺纹孔，所述螺丝杆穿过所述螺纹孔，所述高度调节螺丝与所述传动齿轮联动，所述高度调节螺丝的转动能够带动所述传动齿轮转动，所以高度调节螺丝的转动将会带动传动齿轮在螺丝杆上进行移动;又因为所述传动齿轮设于所述收纳腔内，所以通过传动齿轮与收纳腔的抵接便可实现铰芯上下移动;相对于现有的偏心轮调节高度，传动齿轮与螺丝杆为螺纹联接，且高度调节螺丝作用于传动齿轮的力不可逆转，固定牢固，从而切实解决现有门铰链负重后容易出现下滑的问题。附图说明[0017]为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0018]图1是本发明第一个实施方式提供的结构示意图；[0019]图2是本发明第一个实施方式提供的应用状态示意图；[0020]图3是本发明第一个实施方式提供的安装框体结构示意图一；[0021]图4是本发明第一个实施方式提供的安装框体结构示意图二；[0022]图5是本发明第一个实施方式提供的滑扣结构示意图；[0023]图6是本发明第一个实施方式提供的偏心轮结构示意图；[0024]图7是本发明第一个实施方式提供的铰芯结构示意图；[0025]图8是本发明第一个实施方式提供的锁紧螺丝结构示意图；[0026]图9是本发明第一个实施方式提供的横向调节螺丝结构示意图；[0027]图10是本发明第一个实施方式提供的上下调节默认状态示意图；[0028]图11是本发明第一个实施方式提供的上移调节状态示意图；[0029]图12是本发明第一个实施方式提供的下移调节状态示意图；L〇〇3〇」图13疋本友明弟一个实施方式提供的横向调节默认状态示意图；[0031]图14是本发明第一个实施方式提供的左移调节状态示意图；[0032]图15是本发明第一个实施方式提供的右移调节状态示意图；[0033]图I6是本发明第一个实施方式提供的外移调节状态示意图；[0034]图17是本发明第一个实施方式提供的内移调节状态示意图。[0035]附图标记如下：[0036]1、安装框体；11、金属板；111、操作区；112、条形孔；12、导轨；121、第一镂空区；122、第二镂空区；[0037]2、滑扣;21、异形孔;22、圆孔;23、矩形孔;24、螺丝杆孔;25、侧板;26、通孔；[0038]3、偏心轮;31、安装轴;32、外翻边；[0039]4、铰芯;41、插块;411、收纳腔;412、锁紧螺纹孔;413、横向调节螺纹孔;414、滑壁孔;415、底板;仏门板固定件;421、凹孔;422、插销孔;423、插销;43、遮挡块;44、锁紧螺丝；妨、横向调节螺丝;451、环型槽;46、磁铁；[0040]5、传动齿轮;6、螺丝杆;7、高度调节螺丝；[0041]8、闭门组件;81、门用磁铁;82、阻尼器；[0042]9、柜门。具体实施方式[0043]下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。[0044]从图K图7和图10可知，本发明第一个实施例所述的门铰链包括安装框体丨、滑扣2、偏心轮3、铰芯4、传动齿轮5、螺丝杆6和高度调节螺丝7。[0045]所述安装框体1如图3和图4所示，安装框体1为一金属工件，其包括金属板11和导轨12,具体如下：[0046]有关所述金属板11，金属板11的表面设有一个大致为矩形的操作区m，操作区111贯通金属板11相对的两表面，操作区111在金属板11上呈左右延伸布置，此时操作区111所在区域大致置于金属板11中部和右侧；而金属板11的左侧中部设有条形孔112，条形孔112贯通金属板11相对的两表面，条形孔112在金属板11上呈上下延伸布置。[0047]有关所述导轨12,导轨12设于金属板11的背面，导轨12在金属板11上呈左右延伸布置，且导轨12的内部轨道空间在操作区U1内显露；其中，导轨12底壁从左往右依次设有第一镂空区121和第二镂空区122,第一镂空区121和第二镂空区122均将导轨12的底壁贯通。[0048]所述滑扣2如图1、图5、图16和图17所示，所述滑扣2插入轨道12,滑扣2的底壁从右往左依次设有异形孔21、圆孔22、矩形孔23和侧板25，具体如下：[0049]有关所述异形孔21，异形孔21贯通滑扣2的底壁，异形孔21大致为长条形，但其下端的孔径要略大于其余部位，从而使得异形孔21的形状与滴管、温度计等外形相似，此时异形孔21与第二镂空区122处于相对状态。[0050]有关所述圆孔22,圆孔22贯通滑扣2的底壁，圆孔22置于第一镂空区121与第二镂空区122之间，以使圆孔22与导轨12的底壁处于相对状态。L〇〇51」有夫所述矩形孔23，矩形孔23贯通滑扣2的底壁，矩形孔23与第一镂空区121处于相对状态，且滑扣2两侧壁在与矩形孔23对应的位置各设有一个螺丝杆孔24,两个螺丝杆孔24相对布置于与矩形孔23中部对应的位置。[0052]有关所述侧板25，侧板奶设于滑扣2的左侧，侧板25位于滑扣2的底壁上方，并往滑扣2的左侧延伸布置;其中，侧板奶的中部设有通孔2e，通孔况与条形孔112处于相对状态。[0053]所述偏心轮3如图1、图6、图16和图17所示，偏心轮3的安装轴31置于偏心轮3中心轴以外的位置，偏心轮3先通过其安装轴31依次穿过安装框体1的条形孔112、和侧板25的通孔26,然后通过安装轴31端部周侧的外翻边32与侧板25的底面抵接，以防止偏心轮3的头部脱出至条形孔112之外。[00M]所述铰芯4如图1、图2、图5、图7至图9、图16和图17所示，较芯4包括相互连接的插块41和门板固定件42,铰芯4通过插块41插入滑扣2内，并使得门板固定件42置于滑扣2外部的右侧;其中，所述插块41上从左往右依次设有收纳腔411、遮挡块43、锁紧螺纹孔412和横向调节螺纹孔413,收纳腔411、锁紧螺纹孔412和横向调节螺纹孔413均贯通插块41的上下表面，所述门板固定件2上设有两个凹孔421和一个插销孔422,具体如下：[0055]有关所述收纳腔411，收纳腔411与第一镂空区121相对，收纳腔的右侧下部设有用于承托部件的底板415;而收纳腔411的两侧壁均设有将其贯通的滑壁孔414,滑壁孔414与滑扣2的螺丝杆孔24相对布置。[0056]有关所述遮挡块43,遮挡块43设于插块41的上表面，并与收纳腔411右侧位置对应;遮挡块43由一矩形体左侧挖空一弧形孔形成，从而使得遮挡块43能对收纳腔411右侧边缘位置从上方实现遮挡。[0057]有关所述锁紧螺纹孔412,锁紧螺纹孔412内安装有锁紧螺丝44,锁紧螺丝44的头部在操作区111内显露以供拧动;而锁紧螺丝44的端部置圆孔22内，且锁紧螺丝44的端部还置于第一镂空区121与第二镂空区122之间，从而使得锁紧螺丝44的端部能与导轨12的底壁相对;其中，锁紧螺丝44的端部呈圆锥状。[0058]有关所述横向调节螺纹孔413，横向调节螺纹孔413内安装有横向调节螺丝45，横向调节螺丝45的头部在操作区111显露以供拧动；横向调节螺丝45的端部设有环型槽451，横向调节螺丝45先将其环型槽451嵌入异形孔21孔径较大的一端，然后再将环型槽451移动至异形孔21孔径较小的中部，从而使得环型槽451与异形孔21嵌合固定，此时横向调节螺丝45便能在固定于滑扣2的状态下实现拧动，并且保持横向调节螺丝45的端部与第二镂空区122处于相对状态。[0059]有关所述凹孔4以，两个凹孔421布置于门板固定件42上表面左侧的两端角处，且每个凹孔421内均设有磁铁46。[0060]有关所述插销孔422,插销孔422贯通门板固定件42相对的两侧，在安装柜门9的时候可以通过插销423穿过柜门9和插销孔422,以实现柜门9与门板固定件42的安装固定。[0061]所述传动齿轮5如图1、图5、图7、图16和图17所示，传动齿轮5设于收纳腔411内部的左侧，传动齿轮5的下部置于矩形孔23内，并与第一镂空区121相对;而传动齿轮5中部设有贯通其两表面的螺纹孔，传动齿轮5的螺纹孔与滑扣2的两个螺丝杆孔24置于同一轴线上。[0062]所述螺丝杆6如图5、以及图10至图12所示，螺丝杆6穿过传动齿轮5的螺纹孔，而且螺丝杆6的两端分别固定安装于滑扣2的两个螺丝杆孔24上，即螺丝杆6处于无法转动的状态;其中，可将其中一个螺丝杆孔24设置为三角孔、方形孔等，只要螺丝杆6的一端与此螺丝杆孔24形状匹配，便可轻松实现螺丝杆6的定位，防止螺丝杆6产生转动。[0063]所述高度调节螺丝7如图1、图3、图7、以及图10至图12所示，高度调节螺丝7设于收纳腔411的右侧，以承托于底板415上;而高度调节螺丝7头部的右侧边缘部位被遮挡块43遮挡，高度调节螺丝7头部的其他部位在操作区111显露以供拧动，且高度调节螺丝7与传动齿轮5处于啮合传动状态。[0064]以将本实施例所述门铰链应用于衣柜为例，则其使用方式大致如下：[0065]1、进行门铰链的安装;柜体的侧壁会设有安装槽，将门铰链嵌入安装槽内进行安装固定，此时门板固定件42将会置于柜体的外部，然后便可将柜门9通过插销423安装于门板固定件42上，两者的安装关系如图2所示；另外，从图2还可知柜门9上设有一个闭门组件8,闭门组件8由两个门用磁铁81和一个阻尼器82共同组成，两个门用磁铁81的设置位置与磁铁46的设置位置相匹配，从而使得在关闭柜门9的时候，门用磁铁81与磁铁46相互吸附，以实现柜门9的自动关闭，而且在柜门9关闭的过程中，阻尼器82将与门板固定件42抵接以产生缓冲作用，以保证柜门9的关闭平缓顺畅。[0066]2、进行高度调节；如图10所示，此时铰芯4处于门铰链的中央位置，通过拧动高度调节螺丝7可带动传动齿轮5进行自转，由于螺丝杆6处于固定不动的状态，所以传动齿轮5将会在螺丝杆6上进行上下移动；如图11所示，此时传动齿轮5由于上移与滑扣2的上侧壁抵接，从而带动较芯4整体上移，实现了柜门的上移调节；同理，如图12所示，此时传动齿轮5由于下移与滑扣2的下侧壁抵接，从而带动铰芯4整体下移，实现了柜门的下移调节。[0067]3、进行左右调节;如图13所示，假定此时为进行左右调节前的初始状态，且门铰链安装于柜体的左侧壁，由于此时图示为俯视状态的剖视图，所以铰芯4若往下移动，实质便是实现了柜门9的往左移动，铰芯4若往上移动，实质便是实现了柜门9的往右移动;在拧动横向调节螺丝413后，由于横向调节螺丝413只能固定于滑扣2上进行自转，所以横向调节螺丝413的转动将变为铰芯4的升降，譬如将横向调节螺丝413往一个方向拧动时，将可使得铰芯4下移至图14所示位置，以实现柜门9的往左移动，同理，将横向调节螺丝413往反方向拧动时，将可使得铰芯4上移至图15所示位置，以实现柜门9的往右移动。[0068]4、进行深浅调节;如图16和图17所示，假定门铰链安装于柜体的左侧壁，由于此时图示为俯视状态的剖视图，所以铰芯4若往左移动，实质便是实现了柜门9往柜体内部的移动，铰芯4若往右移动，实质便是实现了柜门9的往柜体外部移动;如图6和图16所示，通过拧动偏心轮3,直至偏心轮3头部置于其安装轴31的左侧时，由于偏心轮3头部不能产生位置变化，从而使得安装轴31对滑扣2产生往右的推力，以实现柜门往柜体外部移动的调节；同理，如图6和图17所示，通过拧动偏心轮3,使得偏心轮3的头部逐渐偏向其安装轴31的右侧，此时安装轴31对滑扣2产生往左的推力，以实现柜门往柜体内部移动的调节。[0069]4、锁紧调节位置;如图16和图17所示，通过拧动锁紧螺丝44，可使得锁紧螺丝44移向导轨I2的底壁直至两者产生抵接，当锁紧螺丝44处于拧紧状态后，锁紧螺丝44与导轨12底壁之间摩擦力将非常巨大，从而限制铰芯4产生移动。[0070]综上所述，本发明实施例所述的门铰链至少具备以下有益效果：[0071]1•可将门铰链实现高度调节的结构概括为:一种门铰链，包括，安装框体1，所述安装框体1设有操作区111，所述操作区111贯通所述安装框体1相对的两表面，所述安装框体1的一表面设有导轨12,所述导轨12在所述操作区111显露;滑扣2,所述滑扣2插入所述导轨12内；铰芯4，所述铰芯4包括相互连接的插块41和门板固定件42，所述插块41插入所述滑扣2内，所述插块41设有收纳腔411;传动齿轮5,所述传动齿轮5设于所述收纳腔411内，所述传动齿轮5设有将其贯通的螺纹孔;螺丝杆6,所述螺丝杆6穿过所述螺纹孔，以使螺丝杆6的两端分别固定安装于所述滑扣2相对的两侧壁上；以及高度调节螺丝7,所述高度调节螺丝7设于所述收纳腔411内，所述高度调节螺丝7的头部在所述操作区111显露以供拧动，所述高度调节螺丝7与所述传动齿轮5联动，所述高度调节螺丝7的转动能够带动所述传动齿轮5转动。[0072]上述结构通过传动齿轮5在螺丝杆6上的移动实现铰芯4的上下移动，由于传动齿轮5与螺丝杆6为螺纹联接，且高度调节螺丝7作用于传动齿轮5的力不可逆转，固定牢固，从而解决现有门铰链负重后容易出现下滑的问题。[0073]2.可将门铰链实现横向调节的结构概括为：所述插块41上设有横向调节螺纹孔413，所述横向调节螺纹孔413内安装有横向调节螺丝45，所述横向调节螺丝45的头部在所述操作区111显露以供拧动，所述横向调节螺丝45的丝杆端部以能够活动的方式定位安装于所述滑扣2的底壁。[0074]在满足上述结构后，可以通过拧动横向调节螺丝45实现铰芯4的横向移动，即增加了门铰链的横向调节功能，使得门铰链的调节维度更加丰富;其中，横向调节螺丝45的丝杆端部以能够活动的方式定位安装于滑扣2的底壁，即表明横向调节螺丝45的丝杆端部虽然安装于滑扣2的底壁而不能脱离，但横向调节螺丝45依然能够在此状态下实现自转。[0075]3.可将横向调节螺纹孔413的位置概括为:所述横向调节螺纹孔413设于所述收纳腔411与所述门板固定件42之间。[0076]当进行横向调节时，铰芯4实质是以螺丝杆6为中心进行杠杆运动，但由于插块41从螺丝杆6所处位置到门板固定件42的位置较远，若不设置中间受力点，插块41则容易产生折弯、折断等现象;而将横向调节螺纹孔413设于收纳腔411与门板固定件42之间，其实质是使得横向调节螺丝45作为插块41中部的受力点，不但切实避免上述情况的发生，也加强了门铰链的结构紧凑性。[0077]4.可将门铰链的锁紧结构概括为:所述插块41上设有锁紧螺纹孔412,所述锁紧螺纹孔412内安装有锁紧螺丝44，所述锁紧螺丝44的头部在所述操作区111显露以供拧动。[0078]通过增设锁紧螺丝44后，通过拧紧锁紧螺丝44便可阻止铰芯4进行移动，以固定门较链在进行各种方向调节后的位置;而且锁紧螺丝44锁紧生效后，还会把铰芯4、滑扣2、安装框体1这3部分层叠顶紧，使得门铰链刚性增加。其中，在上文实施例中，锁紧螺丝44通过与导轨12的底壁抵接，以限制铰芯4进行高度调节、横向调节和深浅调节，但锁紧螺丝44也可以是与滑扣2的底壁抵接，此时虽然无法限制铰芯4进行深浅调节，但依然能够限制铰芯4进行高度调节和横向调节，也是一种可选的实施方式。[0079]5.可将门铰链实现深浅调节的结构概括为:所述安装框体1在远离所述门板固定件42的位置设有将其贯通的条形孔112;所述滑扣2在远离所述门板固定件42的一端设有侧板25，所述侧板25上设有通孔26，所述通孔26安装有能转动的偏心轮3，所述偏心轮3还嵌入所述条形孔112内，所述偏心轮3能在所述条形孔112内转动。[0080]在满足上述结构后，可以通过拧动偏心轮3实现铰芯4的里外移动，即增加了门铰链的深浅调节功能，使得门铰链的调节维度更加丰富。[0081]6.可将高度调节螺丝7的限位结构概括为:所述插块41在所述操作区111显露的表面设有遮挡块43，所述遮挡块43对所述高度调节螺丝7的边缘局部遮挡。[0082]由于遮挡块43能够对高度调节螺丝7进行局部遮挡，所以在不影响对高度调节螺丝7进行拧动的情况下，防止了高度调节螺丝7自行脱出至收纳腔411外，为门铰链实现高度调节功能的稳定性提高了重要保障。[0083]7.可将门铰链与柜门吸附配合的结构概括为:所述门板固定件42的表面设有凹孔421，所述凹孔421内设有磁铁46。[0084]由于柜门9上可安装闭门组件8，所以关闭柜门9时，柜门9上的闭门组件8将与门板固定件42上的磁铁46相互吸合，以此结束柜门9的当前自由状态，以避免出现柜门9松动、容易自动打开的情况，更实现了柜门9的自动吸合关闭，在自动吸合关闭过程中闭门组件8内的阻尼器82发生缓冲作用，使得关门过程平顺柔和。[0085]本发明第二个实施例所述的门铰链包括：[0086]安装框体，所述安装框体设有操作区，所述操作区贯通所述安装框体相对的两表面，所述安装框体的一表面设有导轨，所述导轨在所述操作区显露。[0087]铰芯，所述铰芯包括相互连接的插块和门板固定件，所述插块插入所述导轨内，所述插块设有收纳腔;所述插块上设有横向调节螺纹孔，所述横向调节螺纹孔内安装有横向调节螺丝，所述横向调节螺丝的头部在所述操作区显露以供拧动，所述横向调节螺丝的丝杆端部以能够活动的方式定位安装于所述导轨的底壁;且所述插块上设有锁紧螺纹孔，所述锁紧螺纹孔内安装有锁紧螺丝，所述锁紧螺丝的头部在所述操作区显露以供拧动。[0088]传动齿轮，所述传动齿轮设于所述收纳腔内，所述传动齿轮设有将其贯通的螺纹孔。[0089]螺丝杆，所述螺丝杆穿过所述螺纹孔，以使螺丝杆的两端分别固定安装于所述导轨相对的两侧壁上。[0090]以及高度调节螺丝，所述高度调节螺丝设于所述收纳腔内，所述高度调节螺丝的头部在所述操作区显露，所述高度调节螺丝与所述传动齿轮联动，所述高度调节螺丝的转动能够带动所述传动齿轮转动。[0091]与第一个实施例相比，此实施例实质是取消设置滑扣，使得螺丝杆直接固定于导轨的两侧壁之间、横向调节螺丝活动固定于导轨的底壁、并且通过锁紧螺丝与导轨的底壁抵接实现限位，此时门铰链虽然取消了里外调节功能，但其依然具备高度调节功能和横向调节功能，也属于一种可选的实施方式。[0092]以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

权利要求：1.一种门铰链，其特征在于，包括，安装框体，所述安装框体设有操作区，所述操作区贯通所述安装框体相对的两表面，所述安装框体的一表面设有导轨，所述导轨在所述操作区显露；滑扣，所述滑扣插入所述导轨内；铰芯，所述铰芯包括相互连接的插块和门板固定件，所述插块插入所述滑扣内，所述插块设有收纳腔；传动齿轮，所述传动齿轮设于所述收纳腔内，所述传动齿轮设有将其贯通的螺纹孔；螺丝杆，所述螺丝杆穿过所述螺纹孔，以使螺丝杆的两端分别固定安装于所述滑扣相对的两侧壁上；以及高度调节螺丝，所述高度调节螺丝设于所述收纳腔内，所述高度调节螺丝的头部在所述操作区显露以供拧动，所述高度调节螺丝与所述传动齿轮联动，所述高度调节螺丝的转动能够带动所述传动齿轮转动。2.根据权利要求1所述的门铰链，其特征在于，所述插块上设有横向调节螺纹孔，所述横向调节螺纹孔内安装有横向调节螺丝，所述横向调节螺丝的头部在所述操作区显露以供拧动，所述横向调节螺丝的丝杆端部以能够活动的方式定位安装于所述滑扣的底壁。3.根据权利要求2所述的门铰链，其特征在于，所述横向调节螺纹孔设于所述收纳腔与所述门板固定件之间。4.根据权利要求2所述的门铰链，其特征在于，所述插块上设有锁紧螺纹孔，所述锁紧螺纹孔内安装有锁紧螺丝，所述锁紧螺丝的头部在所述操作区显露以供拧动。5.根据权利要求1所述的门铰链，其特征在于，所述安装框体在远离所述门板固定件的位置设有将其贯通的条形孔；所述滑扣在远离所述门板固定件的一端设有侧板，所述侧板上设有通孔，所述通孔安装有能转动的偏心轮，所述偏心轮还嵌入所述条形孔内，所述偏心轮能在所述条形孔内转动。6.根据权利要求1所述的门铰链，其特征在于，所述插块在所述操作区显露的表面设有遮挡块，所述遮挡块对所述高度调节螺丝的边缘局部遮挡。、、7.根据权利要求1所述的门铰链，其特征在于，所述门板固定件的表面设有凹孔，所述凹孔内设有磁铁。8.另一种门铰链，其特征在于，包括，安装框体，所述安装框体设有操作区，所述操作区贯通所述安装框体相对的两表面，所述安装框体的一表面设有导轨，所述导轨在所述操作区显露；铰芯，所述铰芯包括相互连接的插块和门板固定件，所述插块插入所述导轨内，所述插块设有收纳腔；传动齿轮，所述传动齿轮设于所述收纳腔内，所述传动齿轮设有将其贯通的螺纹孔；螺丝杆，所述螺丝杆穿过所述螺纹孔，以使螺丝杆的两端分别固定安装于所述导轨相对的两侧壁上；#以及高度调节螺丝，所述高度调节螺丝设于所述收纳腔内，所述高度调节螺丝的头部在所述操作区显露，所述高度调节螺丝与所述传动齿轮联动，所述高度调节螺丝的转动能够带动所述传动齿轮转动。9.根据权利要求8所述的门铰链，其特征在于，所述插块上设有横冋调下騍汉扎，切:横向调节螺纹孔内安装有横向调节螺丝，所述横向调节螺丝的头部在所述操作区显露以仏拧动，所述横向调节螺丝的丝杆端部以能够活动的方式定位安装于所述导轨的底壁。10.根据权利要求9所述的门铰链，其特征在于，所述插块上设有锁紧螺纹孔，所述锁紧螺纹孔内安装有锁紧螺丝，所述锁紧螺丝的头部在所述操作区显露以供拧动。

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