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一种抛釉瓷砖的抛光设备及方法 

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申请/专利权人:重庆市欧华陶瓷(集团)有限责任公司

摘要:本发明公开了一种抛釉瓷砖的抛光设备及方法,具体涉及瓷砖加工技术领域,包括抛光箱,所述驱动电机的输出轴固定连接有连接杆,所述连接杆底部的中间固定安装有抛光盘,所述抛光盘的内部开设有升降槽,所述升降槽的内壁滑动连接有升降条,所述升降条的底部开设有圆型挤压槽,所述圆型挤压槽的内壁开设有第一滚珠槽,所述第一滚珠槽的内壁塞设有挤压滚珠,所述抛光盘的底面开设有第二滚珠槽,所述第二滚珠槽的内部塞设有抛光滚珠。本发明通过控制螺栓在螺孔内转动锁住升降条的移动,因此升降条内的挤压滚珠对抛光滚珠施压,保证抛光滚珠穿设出第二滚珠槽时不晃动,而抛光滚珠表面的圆凹槽,使得抛光滚珠对待抛光材料的抛光效果较好。

主权项:1.一种抛釉瓷砖的抛光设备,包括抛光箱1,其特征在于:所述抛光箱1的底部开设有电机槽2,所述电机槽2的内部固定安装有驱动电机3,所述驱动电机3的输出轴固定连接有连接杆4,所述连接杆4底部的中间固定安装有抛光盘5,所述抛光盘5的内部开设有均匀分布的四个升降槽6,每个所述升降槽6的内壁均滑动连接有升降条7,所述升降条7与抛光盘5之间设置有升降调节机构,所述升降条7的底部开设有若干个圆型挤压槽8,若干个所述圆型挤压槽8的内壁均开设有均匀分布的四个第一滚珠槽9,每个所述第一滚珠槽9的内壁均塞设有挤压滚珠10,所述抛光盘5远离抛光箱1的底面开设有与升降槽6连通的若干个第二滚珠槽11,若干个所述第二滚珠槽11的内部均塞设有抛光滚珠12,且所述抛光滚珠12穿设于圆型挤压槽8内与挤压滚珠10接触,所述抛光滚珠12穿设出第二滚珠槽11的表面与待抛光材料接触;所述升降调节机构包括开设在升降条7顶部的限位槽33,所述抛光盘5的顶部开设有与限位槽33对应的螺孔13,所述螺孔13的内部螺纹连接有穿设入限位槽33的螺栓14,所述螺栓14位于限位槽33的一端固定安装有与限位槽33卡接的限位环15;所述第一滚珠槽9与第二滚珠槽11的形状均设置成圆台形状,所述第二滚珠槽11最大半径设置为R1,所述第二滚珠槽11最小半径设置为R2,所述抛光滚珠12的半径设置为R3,所述圆型挤压槽8的半径设置为R4,R1R3R2,R2=R4,所述圆型挤压槽8的内壁固定安装有与挤压滚珠10接触的防脱落体16;所述抛光箱1的内部开设有升降滑槽17,所述升降滑槽17的内部滑动连接有辅助滑轨架18,所述抛光箱1的内部开设有与升降滑槽17连通的转动槽19,所述转动槽19的内壁转动连接有转动轴20,所述转动轴20的表面固定套接有移动齿轮21,所述辅助滑轨架18靠近移动齿轮21的表面固定安装有齿条22,所述移动齿轮21与齿条22啮合连接,所述转动轴20穿设出抛光箱1正面的一端固定安装有曲柄摇把23,所述曲柄摇把23与抛光箱1之间设置有固定机构;所述固定机构包括固定安装在抛光箱1正面且位于曲柄摇把23左侧的伸缩筒24,所述曲柄摇把23的表面固定安装有棘轮25,所述伸缩筒24的内部滑动连接有L型棘爪26,所述L型棘爪26穿设出伸缩筒24的一端与棘轮25卡接,所述L型棘爪26通过复位弹簧27与伸缩筒24的内壁固定连接,所述伸缩筒24的表面开设有控制滑槽28,且所述L型棘爪26的另一端穿设出控制滑槽28;所述辅助滑轨架18的形状设置成三角形形状,且所述辅助滑轨架18一端的底部开设有第三滚珠槽29,所述第三滚珠槽29的内部塞设有移动滚珠30,所述移动滚珠30穿设出第三滚珠槽29与待抛光材料或地面接触;所述抛釉瓷砖的抛光设备使用方法包括以下步骤:S1:调节抛光滚珠12的位置:通过外力使螺栓14在螺孔13内转动,利用螺栓14对抛光盘5内的升降条7进行挤压;当挤压滚珠10均匀的分布在抛光滚珠12的周围,且挤压滚珠10对抛光滚珠12施压,保证抛光滚珠12穿设出第二滚珠槽11不晃动时,调节完成;S2:将辅助滑轨架18放置在待抛光材料的表面或地面;S3:调节高度:当辅助滑轨架18位于待抛光材料外,需要将抛光盘5接触待抛光材料时,通过外力先对复位弹簧27进行压缩,控制L型棘爪26收缩回伸缩筒24内与棘轮25脱离啮合,再通过外力控制曲柄摇把23转动,利用转动轴20上的移动齿轮21与在辅助滑轨架18上固定的齿条22啮合,使得曲柄摇把23通过转动轴20带动移动齿轮21转动,因此移动齿轮21能够使抛光箱1在辅助滑轨架18上进行升降移动,从而使抛光盘5接触待抛光材料,然后松开L型棘爪26使得复位弹簧27将L型棘爪26与棘轮25啮合,保证转动轴20和棘轮25不转动,使得抛光箱1固定在辅助滑轨架18上;当辅助滑轨架18的一端位于待抛光材料的表面时,由于待抛光材料的厚度导致抛光盘5与待抛光材料面不平行,通过外力控制调节螺杆31的转动,使得抛光盘5与待抛光材料表面平行;S4:启动驱动电机3,使得抛光盘5绕着连接杆4座转动,因此移动辅助滑轨架18带动抛光盘5在待抛光材料表面移动,利用抛光滚珠12上的圆凹槽32对待抛光材料进行抛光操作。

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