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申请/专利权人：中天科盛科技股份有限公司

摘要：本发明公开了一种高载FFS包装膜，由外至内，依次为外层、中间层和内层，原料按重量份数计，外层包括17‑21份LDPE，53‑59份mLLDPE、17‑21份LLDPE和2‑4其他助剂，中间层包括81‑89份LLDPE和10‑14份mLLDPE，内层包括56‑62份mLLDPE，23‑27份LLDPE，1‑3份开口剂和2‑4份爽滑剂。通过采用上述技术方案，由于常规的LDPE和LLDPE本身力学性能并不优越，尤其是抗拉伸和韧性方面，为此三层原料中均加入了mLLDPE，这样一方面mLLDPE与LDPE及LLDPE的相容性较好，避免了生产过程中出现原料分层的情况，保证最终产品的稳定性，另一方面，mLLLDPE相较于LDPE和LLDPE而言力学性能较佳，因此生产出来的最终产品能够较佳的抗拉伸性能以及韧性。

主权项：1.一种高载FFS包装膜，由外至内，依次为外层、中间层和内层，其特征在于：原料按重量份数计，所述外层包括17-21份LDPE，53-59份mLLDPE、17-21份LLDPE和2-4份其他助剂，所述中间层包括81-89份LLDPE和10-14份mLLDPE，所述内层包括56-62份mLLDPE，23-27份LLDPE，1-3份开口剂、2-4份爽滑剂和2-4份碳酸钙；其中，所述其他助剂为碱式碳酸锌和茶多酚,所述碱式碳酸锌与茶多酚的重量比为4：1，所述碱式碳酸锌经偶联剂改性，所述开口剂为磷酸氢钙，所述磷酸氢钙的粒径为8-12μm，所述爽滑剂为乙撑双硬质酸酰胺，所述磷酸氢钙与乙撑双硬质酸酰胺的质量比为2：3；另外，高载FFS包装膜的制备方法，包括如下步骤，步骤一：外层原料按重量要求混合均匀后输送至外层挤出机中，中间层原料按重量要求混合均匀后输送至中间层挤出机中，内层原料按重量要求混合均匀后输送至内层挤出机中；步骤二：外层挤出机、中间层挤出机和内层挤出机分别将原料混炼均匀，得到外层混炼料、中间层混炼料和内层混炼料；步骤三：外层混炼料、中间层混炼料和内层混炼料被输送至同一模头，并按一定比例从模头中被三层共挤吹塑成型，得到FFS包装膜；外层挤出机、中间层挤出机和内层挤出机自原料进入到离开的加工温度分为四段，分别为244～248℃，248～256℃，256～266℃，248～252℃。

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