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龙图腾网恭喜江苏益佳通新能源科技有限公司申请的专利一种铝钛双金属共掺杂钠离子电池正极制备方法及装置获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117855393B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-01-07发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311692617.X，技术领域涉及：H01M4/1391；该发明授权一种铝钛双金属共掺杂钠离子电池正极制备方法及装置是由王红强;李庆余;杨生龙;周丽萍;刘颖;周德清;王永军设计研发完成，并于2023-12-08向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种铝钛双金属共掺杂钠离子电池正极制备方法及装置在说明书摘要公布了：本发明涉及钠离子电池制备相关技术领域，具体为一种铝钛双金属共掺杂钠离子电池正极制备方法及装置，所述铝钛双金属共掺杂钠离子电池正极制备方法包括原料的混合处理过程、原料反应处理过程、干燥过程、研磨过程、高温煅烧过程和制片过程，所述原料的混合处理过程中，通过称取一定量的醋酸钠、四水合乙酸镁、四水合乙酸铝、四水合乙酸钛加入至烧杯中，添加去离子水使上述固体粉末充分溶解形成溶液，所述醋酸钠、四水合乙酸镁、四水合乙酸铝、四水合乙酸钛的添加比值为：65：70：16：14；制备出P2‑Na0.65[Mn0.70Ti0.16Al0.14]O2钠离子正极材料具有优异的电化学性能。Ti和Al的掺杂有效的调节晶体结构和电子结构，提高比容量的同时，减少电压滞后，提升材料的循环性能。

本发明授权一种铝钛双金属共掺杂钠离子电池正极制备方法及装置在权利要求书中公布了：1.一种铝钛双金属共掺杂钠离子电池正极制备方法，其特征在于：所述铝钛双金属共掺杂钠离子电池正极制备方法包括：原料的混合处理过程，所述原料的混合处理过程中，通过称取一定量的醋酸钠、四水合乙酸镁、四水合乙酸铝、四水合乙酸钛加入至烧杯中，添加去离子水使上述固体粉末充分溶解形成溶液，所述醋酸钠、四水合乙酸镁、四水合乙酸铝、四水合乙酸钛（按摩尔质量）的添加比值为：65：70：16：14；原料反应处理过程，所述原料反应处理过程中，通过在所述溶液中加入柠檬酸，所述柠檬酸的加入量与过渡金属的化学比为1:1～5，且加入柠檬酸后反应过程的温度控制在40～90℃之间，并搅拌让溶液反应形成胶体液；干燥过程，所述干燥过程中，通过将胶体液在真空干燥箱中进行干燥处理得到固体料，所述干燥过程中，干燥温度为120℃，且干燥时间为20～48h；研磨过程，所述研磨过程，通过将固体料添加至机械球磨机中进行研磨处理，以得到纳米颗粒料，所述研磨时间为1-4h；高温煅烧过程，所述高温煅烧过程中，通过将纳米颗粒料添加至管式炉中进行高温煅烧，所述煅烧温度为1200℃，所述煅烧时间为10～24h，以得到样品P2-Na0.65[Mn0.70Ti0.16Al0.14]O2；制片过程，所述制片过程中，通过煅烧后的P2-Na0.65[Mn0.70Ti0.16Al0.14]O2材料作为活性物质，并添加PVDF和SP，且P2-Na0.65[Mn0.70Ti0.16Al0.14]O2、PVDF、SP的添加比例为8:1:1制备浆料，将浆料涂覆至铝箔，并在80℃烘干，然后裁剪制备得到正极片，并组装成电池进行电化学性能测试；所述管式炉包括：炉体（1），所述炉体（1）的上侧端设置有一级加热机构（3）；炉盖（2），所述炉盖（2）铰接安装在炉体（1）上，且炉盖（2）的下侧端设置有二级加热机构（4），所述二级加热机构（4）与一级加热机构（3）相对应设置；控制面板（5），所述控制面板（5）安装在炉体（1）的前端面，且一级加热机构（3）、二级加热机构（4）均与控制面板（5）电信号连接；石英管（6），所述石英管（6）安装在一级加热机构（3）和二级加热机构（4）之间的安装槽之中；一级封堵头（7），所述一级封堵头（7）安装在石英管（6）的右侧端，且一级封堵头（7）由一级封堵件（10）、挤压环（11）、二级封堵件（12）、一级密封圈（13）、二级密封圈（14）和对接管（15）组合构成，所述对接管（15）的末端连接有截止阀；二级封堵头（8），所述二级封堵头（8）安装在石英管（6）的左侧端，且二级封堵头（8）与一级封堵头（7）的结构相同，且二级封堵头（8）上对接管结构的末端连接有气压计（9）；所述一级封堵件（10）由对位管（45）、挤压座（46）和一级法兰盘（47）组合构成，所述对位管（45）、挤压座（46）、一级法兰盘（47）之间为一体成型，所述一级法兰盘（47）上开设有一级螺纹孔（16），所述挤压座（46）的外侧端面呈楔形设置，所述挤压环（11）的截面呈等腰梯形，所述二级封堵件（12）由挤压管（43）和二级法兰盘（44）组合构成，所述挤压管（43）、二级法兰盘（44）、对接管（15）之间为一体成型，所述二级法兰盘（44）上开设有螺栓孔（17），所述挤压管（43）的内侧端面呈楔形设置，所述一级密封圈（13）、二级密封圈（14）均为截面呈等腰三角形的橡胶圈结构，所述螺栓孔（17）、一级螺纹孔（16）之间为相对应设置，且一级法兰盘（47）、二级法兰盘（44）之间通过定位螺栓（18）进行定位连接，所述一级密封圈（13）设置在挤压座（46）和挤压环（11）之间，所述二级密封圈（14）设置在挤压环（11）和挤压管（43）之间，所述一级封堵件（10）、挤压环（11）、二级封堵件（12）在实际安装时，所述一级密封圈（13）、二级密封圈（14）均处于被压缩状态；所述对接管（15）由一级管体（19）、二级管体（20）和三级管体（21）组合构成，所述一级管体（19）、二级管体（20）、三级管体（21）之间为一体成型，且一级管体（19）、二级管体（20）、三级管体（21）的外管径呈依次减小的趋势设置，所述一级管体（19）的截面外轮廓呈正六边形，所述一级管体（19）上套设有活动座（22），所述活动座（22）的侧边一体成型有连接座（23），所述连接座（23）的外侧端开设有转孔，且转孔之中转动安装有转轴，所述转轴的外侧端固定焊接有旋拧帽（24），所述旋拧帽（24）的外侧面开设有内六角扳手槽，且旋拧帽（24）的外侧壁上一体成型有一级齿轮齿，所述定位螺栓（18）为内六角螺栓，且定位螺栓（18）的螺帽外侧壁上一体成型有二级齿轮齿，所述活动座（22）的外侧壁上通过滚珠轴承（25）转动安装有环形齿轮（26），所述旋拧帽（24）上一级齿轮齿、定位螺栓（18）上二级齿轮齿均与环形齿轮（26）上的齿体相啮合设置，所述二级管体（20）上安装有定位板（27），所述一级管体（19）上套设有支撑弹簧（28），所述支撑弹簧（28）处于复位状态时，支撑弹簧（28）的两端分别与活动座（22）、定位板（27）相抵设置。

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