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摘要：本发明公开了一种能耗自给型绿植、菌、藻协同共生水处理生物反应器，包括绿植、菌、藻共生反应器箱体，微藻分离器和风光互补供电智能化控制系统，绿植、菌、藻共生反应器箱体包括从下至上分布的微藻增殖区、多层填充介质区域和栽种在多层填充介质区域上的绿植；微藻分离器的输入端通过输水管道连接于微藻增殖区；风光互补供电智能化控制系统由风电系统、光电系统、储能系统和智能化中央控制系统组成，本发明将绿植净化技术、多填料联用净化技术、生物膜技术和混合微藻技术耦合为一体，解决了现有生化反应器抗冲击负荷稳定性差、净化效率不高的现状。兼顾厌氧和好氧功能菌的代谢活性，通过共代谢作用强化污染物的去除。

主权项：1.一种能耗自给型绿植、菌、藻协同共生水处理生物反应器，包括绿植、菌、藻共生反应器箱体2，微藻分离器5和风光互补供电智能化控制系统，其特征在于：所述绿植、菌、藻共生反应器箱体2包括从下至上分布的微藻增殖区、多层填充介质区域和栽种在多层填充介质区域上的绿植24；所述多层填充介质区域被由上至下分布的五块穿孔过水支撑层222分隔开，最下方的穿孔过水支撑层222上安装有孔径为0.45μm的微藻拦截滤网221；所述穿孔过水支撑层222上端依次填充硅藻土层231、生物炭层232、沸石层233、天然火山石层234和多孔陶粒层235；所述绿植、菌、藻共生反应器箱体2通过输水管与进水池1相连通，所述输水管上安装有第二蠕动泵9和流量计7，第二蠕动泵9工作将进水池1中的污水输送至绿植、菌、藻共生反应器箱体2中净化，所述绿植、菌、藻共生反应器箱体2上端的输出端与出水池3的输入端相连，出水池3出水直接排放；所述微藻分离器5的输入端通过输水管道连接于微藻增殖区，所述微藻分离器5的输出端通过循环管道连接于微藻增殖区，所述循环管道上设有第一蠕动泵6；所述风光互补供电智能化控制系统由风电系统81、光电系统82、储能系统83和智能化中央控制系统84组成，所述风电系统81和光电系统82电性连接于储能系统83，所述储能系统83电性连接于智能化中央控制系统84；所述微藻增殖区底部安装两组完全相同的曝气头211，曝气头211通过曝气管穿过绿植、菌、藻共生反应器箱体2底面连通至曝气风机85，所述微藻增殖区中央位置均匀布设完全浸没式的三组垂直LED发光组件212；所述绿植、菌、藻共生反应器箱体2上端外壁出水口上下边缘处安装有液位探头41，所述液位探头41电性连接有液位探测器4，所述智能化中央控制系统84电性连接于曝气风机85、LED发光组件212、第一蠕动泵6、第二蠕动泵9和液位探测器4；液位探头（41）对绿植、菌、藻共生反应器箱体（2）内液面实时监控，用于报警指示生物反应器堵塞情况，当出现液位报警时，液位探测器（4）将信号传输给智能化中央控制系统（84），进而调控第二蠕动泵（9）降低进水流量，等待后续检修；所述微藻增殖区中的藻水混合液经由输水管道输送进入微藻分离器5，经过微藻分离器5分离后形成上层清液和下层微藻生物质，上层清液直接回流至微藻增殖区进行净化，下层微藻生物质则通过放空口排出；所述微藻分离器5由上、下两个完全相同的四棱锥体通过法兰连接，法兰密封面夹装孔径为0.45μm的微藻拦截滤网，第一蠕动泵6将微藻增殖区的混合微藻液输送至微藻分离器5的下四棱椎体进行微藻拦截和浓缩，下四棱椎体所截留的微藻细胞与生物质通过底部放空阀排出，控制微藻增殖区内微藻生物质浓度处于1000-1500mg·L-1范围；所述曝气风机85用于给绿植、菌、藻共生反应器箱体2内的绿植、菌和藻提供生长代谢所需的氧气和二氧化碳；所述微藻增殖区内按体积填充有5％的聚氨酯改性凝胶形成的柔性悬浮填料层236；所述穿孔过水支撑层222上的孔径为6mm，硅藻土层231的厚度为12cm，生物炭层232的厚度为15cm，沸石层233的厚度为15cm，天然火山石层234的厚度为15cm，多孔陶粒层235的厚度为15cm；向微藻增殖区中接种取自于污水处理厂二沉池壁上经5500r·min-1条件下离心5min的浓缩混合微藻，初始接种后的混合藻液总生物质质量浓度为1000mg·L-1；污水在绿植、菌、藻共生反应器箱体2内的水力停留时间为2d，光暗比为12h:12h，曝停比为1:3，DO范围在0.5-2.5mg·L-1之间循环，稳定运行30d。

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