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摘要：本发明公开了一种回收多项复杂铜矿的逐级强化回收方法，将样品磨矿至合适粒度后，采用戊基黄药直接浮选硫化铜；浮选完硫化铜的尾矿脱泥；脱泥后采用硫化钠活化，捕收剂戊基黄药+丁铵黑药浮选自由氧化铜；之后采用乙二胺磷酸盐强化活化，然后加入硫化钠和捕收剂戊基黄药+丁铵黑药浮选结合氧化铜；最后采用高梯度强磁选回收难以浮选且吸附或微细粒夹杂着铁、锰、钴等矿物的弱磁性结合氧化铜。本发明的总铜回收率可达到85％以上，比世界氧化铜矿平均选矿回收率高出十多个百分点，可以较好地解决目前氧化铜矿单一工艺回收率低的技术难题。

主权项：1.一种回收多项复杂铜矿的逐级强化回收方法，其特征在于，包括如下步骤：A.硫化铜浮选：原矿石经过磨矿后，在磨至目标粒度的矿浆中添加捕收剂戊基黄药及起泡剂2#油进行硫化铜粗选，硫化铜粗选所得的粗选尾矿进入硫化铜扫选作业，硫化铜粗选所得的粗选精矿进入硫化铜精选作业；硫化铜精选作业最终获得的精选精矿即为硫化铜精矿，硫化铜扫选作业最终所得的扫选尾矿转入步骤B的处理；B.脱泥：步骤A中所得的扫选尾矿经旋流器脱泥，脱泥后的矿砂进入步骤C的处理；C.自由氧化铜浮选：将步骤B所得的矿砂采用硫化钠活化后，加入戊基黄药、丁铵黑药和2#油，然后进入自由氧化铜粗选作业，自由氧化铜粗选所得的粗选精矿进入自由氧化铜精选作业，自由氧化铜粗选所得的粗选尾矿进入自由氧化铜扫选作业；自由氧化铜精选最终所得的精选精矿即为氧化铜精矿一，自由氧化铜扫选最终所得的扫选尾矿进入步骤D的处理；D.结合氧化铜浮选：自由氧化铜扫选最终所得的扫选尾矿采用乙二胺磷酸盐强化活化后，加入硫化钠、戊基黄药、丁铵黑药和2#油进行结合氧化铜粗选，结合氧化铜粗选所得的粗选精矿进入结合氧化铜精选作业，结合氧化铜粗选所得的粗选尾矿进入结合氧化铜扫选作业；结合氧化铜精选最终所得的精选精矿即为氧化铜精矿二，结合氧化铜扫选最终所得的扫选尾矿进入步骤E的处理；E.磁性结合氧化铜强磁选：结合氧化铜扫选最终所得的扫选尾矿进行高梯度强磁选后获得氧化铜精矿三及最终尾矿。

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