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摘要：本发明公开了一种潜油电缆井下对接装置，该装置包括电缆对接插头和插座连接器；所述电缆对接插头包括油管短节、对接外筒、过液管、对接主体、对接引导头。所述插座连接器包括上接头、卡瓦主体、插座活塞、连接筒、过渡接头、连接短节、承接花篮。具有如下优点：1.插座连接器采用插针插座方式，插座可靠性高；限位花篮设计，具备负荷显示功能，便于配管作业；锁球结构可实现对接后锁定。2.电缆对接插头采用上下双扶正结构，整体扶正效果好，在保护对接头的同时，提高了对接成功率。3.本发明具备重复对接能力，在成功对接后可保持长期稳定供电与通信，在检泵作业时只将电缆对接公头起出并维护即可，有利于现场作业。

主权项：1.一种潜油电缆井下对接装置，其特征是：该装置包括电缆对接插头和插座连接器，其中：所述电缆对接插头包括油管短节101、防转销Ⅰ102、上端扶正103、出线接头104、对接外筒105、下端扶正106、转接头107、过液管108、隔离套堵头109、隔离套110、对接主体111、对接引导头112、电缆密封接头113、开口环堵帽114、开口环115、对接剪切销钉116、上绝缘环117、导电环118、下绝缘环119及上部数据电缆L1；所述的油管短节101下部通过外螺纹与出线接头104的内螺纹孔螺纹连接，所述的出线接头104的纵截面为倒凸形结构，所述的出线接头104套装在上端扶正103的中间开孔内，并且倒凸形结构的直径大端的顶面压紧在所述的中间开孔内的上部定位凸台上，对接外筒105的上部插在出线接头104和上端扶正103之间的环形间隙内并与上端扶正103的中间开孔螺纹连接，对接外筒105的顶壁压紧出线接头104倒凸形结构的直径大端的底壁设置；在所述的出线接头104一侧开有过电缆孔，另一侧有防转销孔，在所述的防转销孔中安装防转销Ⅰ102，所述的防转销Ⅰ102将出线接头104和对接外筒105固定为一体；所述的对接外筒105的下端筒体与一个下端扶正106的中间螺纹孔螺纹连接，在所述的对接筒105的中间开孔的下端内壁上螺纹连接有转接头107，所述的转接头107通过其上设置的定位凸台与对接外筒105的底壁压紧定位；所述一根过液管108的上端管体与所述的转接头107的中间螺纹孔的下端螺纹连接，在靠近过液管108与转接头107的连接部位的过液管108的外壁周向均布多个贯穿过液管108管壁的通孔，在所述的过液管108的外壁中部设置有斜齿；在所述的过液管108下部设置有圆柱形缩颈凸台，在所述的圆柱形缩颈凸台上方的过液管108外壁上通过对接剪切销钉116套装固定有隔离套堵头109，隔离套堵头109的底壁与圆柱形缩颈凸台变径处平齐设置；在所述的隔离套堵头109中间孔的上端设置有阶梯环形槽，在所述的阶梯环形槽的下环形槽内安装有套在过液管108上的开口环115，在所述的阶梯环形槽的上环形槽内安装有套在过液管108上的开口环堵帽114，所述的开口环堵帽114压紧开口环115设置，所述的开口环堵帽114与隔离套堵头109螺纹连接；隔离套堵头109与过液管108之间的下部设置有密封圈；在所述过液管108下端外壁上螺纹密封连接有对接主体111；所述的对接主体111的顶壁压紧圆柱形缩颈凸台变径处壁面设置，在所述的对接主体111下端外壁上螺纹密封连接有接引导头112，在所述的对接引导头112的顶壁上方的对接主体111外壁上设置有下环形凸台，在所述的对接引导头112的顶壁和下环形凸台之间的对接主体111外壁上从上到下依次套装有上绝缘环117、导电环118以及下绝缘环119，上绝缘环117和下绝缘环119与对接主体111之间分别安装有密封圈，上绝缘环117外圆柱面和下绝缘环119外圆柱面分别有三道密封圈槽并安装有密封圈，导电环118内壁通过第一内部引线与电缆密封接头Ⅰ113连接，上部数据电缆L1一端通过电缆密封接头Ⅰ113与第一内部引线连接，并与导电环118实现连通；对接引导头112上端外壁有密封圈槽并安装有密封圈，且在对接引导头112的密封圈槽下部设置有环形凹槽；所述一个隔离套110套在对接主体111、隔离套堵头109以及下绝缘环外，所述的隔离套110上部与隔离套堵头109螺纹密封连接且底部通过内环形槽与下绝缘环119外壁卡套密封连接；所述的电缆密封接头Ⅰ113安装在过液管108的中间孔的底部并支撑在对接主体111的中间孔的顶壁上；所述插座连接器包括上接头201、卡瓦主体202、插座剪切销钉203、插座活塞204、连接筒205、过渡接头206、对接头207、过流外筒208、电缆密封接头Ⅱ209、锁球座210、密封出线接头211、防转销Ⅱ212、扶正备帽213、连接短节214、承接花篮215、对接体备帽216、上绝缘套217、导电套218、下绝缘套219、锁球220、限位花篮221、圆球222及下部数据电缆L2；所述的上接头201底部与卡瓦主体202上部的中间螺纹孔螺纹密封连接，一个插座活塞204的上部安装在位于所述的卡瓦主体202中间螺纹孔下部的中间孔内，所述的插座活塞204与卡瓦主体202通过沿卡瓦主体202周向均布的四个插座剪切销钉203固定相连，插座活塞204上端内孔为球座结构，插座活塞204上端外壁为环形结构，在所述的插座活塞204上端外壁与卡瓦主体202内壁之间设置有密封圈，在所述的插座活塞204下端外壁上向外凸出设置有第一外部环形凸台；在与第一外部环形凸台相对应位置的卡瓦主体202最下端外壁上向外凸出设置有第二外部环形凸台；所述的插座活塞204上端外壁设置有环形轴肩，在环形轴肩下方的卡瓦主体内壁上开有一圈环形凹槽，当插座活塞204下落时，所述的环形轴肩能够支撑在环形凹槽上设置；所述一个连接筒205上部套在卡瓦主体202的下部外壁上并且顶部通过卡瓦主体202外壁上的轴肩定位，卡瓦主体202与连接筒205之间设置有密封圈，所述的第二外部环形凸台通过第一外部环形凸台压紧卡固在连接筒205内壁上的定位凸台的底壁上；所述一个过渡接头206的上部与连接筒205下端的内螺孔螺纹连接并且过渡接头206的下部与过流外筒208上端的内螺孔螺纹连接，所述的连接筒205通过外壁中间设置的接头轴肩与连接筒205底壁以及过流外筒208顶壁分别压紧设置以定位；在所述的过流外筒208底部外壁上螺纹连接有扶正备帽213，在所述的过流外筒208内底部安装有密封出线接头211，在所述的扶正备帽213下端中间孔内设置有支撑台阶，所述的密封出线接头211底部外壁上设置的第三外部环形凸台卡固在支撑台阶顶壁上和过流外筒208底壁之间，密封出线接头211一侧有出电缆孔以及固定连接密封出线接头211和过流外筒208的防转销Ⅱ212，连接短节214上部螺纹连接在密封出线接头211下端的螺纹孔内，承接花篮215的上部与连接短节214下端的中间螺纹孔连接，承接花篮215为环形体结构；所述过渡接头206与密封出线接头211之间的过流外筒208内上下依次安装有对接头207和锁球座210，所述的锁球座210顶部与对接头207的下部内螺纹孔之间螺纹连接，对接头207上端的内螺纹孔与对接体备帽216外壁之间螺纹连接，在对接体备帽216与锁球座210之间的对接头207的中间孔内壁上从上到下依次设置有上绝缘套217、导电套218和下绝缘套219，上绝缘套217和下绝缘套219与对接头207的中间孔之间分别设置有密封圈，导电套218与上绝缘套217和下绝缘套219之间设置有密封圈，导电套218通过第二内部引线与电缆密封接头Ⅱ209连接，电缆密封接头Ⅱ209安装在锁球座210以及对接头207与过流外筒208形成的间隙之间且与对接头207之间螺纹密封连接，下部数据电缆L2一端和第二内部引线连接，另一端和井下分层配产器连接，通过电缆密封接头Ⅱ209与第二内部引线连接，并与导电套218实现连通；所述对接头207和锁球座210均包括圆环形主体，在所述的圆环形主体的外壁上均布有三个凸臂，所述的三个凸臂外壁与过流外筒208内壁形状吻合且所述的三个凸臂外壁与过流外筒208内壁紧密配合，对接头207的相邻的两个凸臂与过流外筒208之间以及锁球座210的相邻的两个凸臂与过流外筒208之间分别形成过液通道g，锁球座210一侧外壁上沿垂直于对接体备帽216轴线的方向开有径向螺纹孔，在所述的径向螺纹孔内安装有带有弹簧的锁球220，在所述的锁球座210中间内孔中安装有限位花篮221并且两者之间采用剪切销钉连接，所述的限位花篮221为环形体结构；所述电缆对接插头与插座连接器对接时，各部件之间的位置为：所述过液管108设置在连接筒205内，所述隔离套110下部的内环形槽的顶面与对接主体111下环形凸台卡紧，所述的内环形槽的底面支撑在对接体备帽216顶面上，开口环115钩挂在过液管108中部斜齿位置，上绝缘套217箍套在上绝缘环117上使两者形成密封，下绝缘套219箍套在下绝缘环119上使两者形成密封，导电套218箍套在导电环118上形成导电连接使得上部数据电缆L1和下部数据电缆L2实现连通；带有弹簧的锁球220插入穿过锁球座210的中间孔的对接引导头112环形凹槽处，实现对接锁定；限位花篮221支撑在承接花篮215上。

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百度查询： 中油昀禾科技(辽宁)有限公司 潜油电缆井下对接装置