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摘要：本发明涉及一种充填料浆低阻力自流管道输送系统，包括受料斗、充填引料管、充填竖管、井下充填管道和自动控制系统，其特征在于：受料斗与搅拌装置出料口对应设置，在受料斗上设有液位监测装置，在充填竖管上端设有水环减阻装置，充填引料管一端与受料斗出料口连通，另一端与水环减阻装置的进料端连通，在充填引料管上设有电动开关阀；井下充填管道设置在主干巷道和支路巷道内，并悬吊在巷道的顶板上，充填竖管的下端与井下充填管道起始端连通；井下充填管道的末端延伸至井下待充填的采空区，在靠近井下充填管道末端处设有电动调节阀。优点是：结构设计简单合理，充分发挥其重力势能，降低管道输送的沿程阻力和局部阻力，延长输送距离。

主权项：1.一种充填料浆低阻力自流管道输送系统，包括受料斗、充填引料管、充填竖管、井下充填管道和自动控制系统，所述的充填竖管竖直贯穿于地表与井下充填水平之间的充填钻孔中，其特征在于：所述的受料斗安装在地表充填站内，受料斗顶部的进料口与搅拌装置的尾砂胶结充填料浆出料口对应设置，在所述的受料斗上设有液位监测装置，在所述的充填竖管的上端设有水环减阻装置，水环减阻装置位于充填钻孔上部的地表基坑内，所述的充填引料管为一个水平管道Ⅰ，一端通过弯管Ⅰ与受料斗底部的出料口连通，另一端通过弯管Ⅱ与水环减阻装置的进料端连通，在水平管道Ⅰ上设有电动开关阀；所述的井下充填管道包括水平管道Ⅱ和水平管道Ⅲ，所述的水平管道Ⅱ设置在井下充填水平的主干巷道内，所述水平管道Ⅲ设置在井下充填水平的支路巷道内，并悬吊在主干巷道和支路巷道的顶板上，根据主干巷道和支路巷道的走向实现自然弯曲转向，所述的充填竖管的下端通过弯管Ⅲ与水平管道Ⅱ起始端连通；水平管道Ⅱ末端与水平管道Ⅲ起始端连通；水平管道Ⅲ的末端延伸至井下待充填的采空区，所述的水平管道Ⅰ、充填竖管、水平管道Ⅱ和水平管道Ⅲ连接组合形成“Z”字型管路，在靠近所述的水平管道Ⅲ末端处设有电动调节阀，所述的液位监测装置、电动开关阀和电动调节阀均与自动控制系统电性连接；所述的水环减阻装置包括进料管道、出料管道、环形封闭外壳、注水管、缓冲储水腔和环形注水通道，所述的进料管道由大径直管段、变径锥管段和小径直管段依次同心匹配连接构成，大径直管段内径与充填竖管内径相同，在靠近其受料端部管口位置的外壁上设有用于与充填竖管卡箍连接的环形沟槽Ⅰ，小径直管段外径小于充填竖管的内径且同心插入出料管道；所述的出料管道为内径与充填竖管内径相同的直管道，在靠近其出料端部管口位置的外壁上设有用于与充填竖管卡箍连接的环形沟槽Ⅱ，所述的环形封闭外壳包括环形顶板、环形底板和外壳管，环形顶板内环同心套装且固定在进料管道上的小径直管段与变径锥管段的结合部，环形底板内环同心套装且固定在出料管道上，所述的外壳管一端与环形顶板外环边沿同心固接，另一端与环形底板外环边沿同心固接，在外壳管上靠近环形底板处开有注水口，所述的注水管一端与注水口相连，在注水管的另一端管口位置的外壁上开有环形沟槽Ⅲ，且通过环形沟槽Ⅲ与外部供水系统管道卡箍连接；所述的缓冲储水腔由外壳管内壁与出料管道外壁之间的空间构成；所述的环形注水通道由小径直管段管外壁与出料管道内壁之间的空间构成；在环形顶板与出料管道进料端管口之间留有间隙使得缓冲储水腔与环形注水通道连通；所述的充填竖管为刚性管道，采用16Mn厚壁钢管或双金属耐磨钢管，布置在充填站外的充填钻孔内，由多段钢管组成，每段钢管的长度为3~6m，各段钢管之间设置耐磨密封橡胶垫圈，采用内螺纹管连接或套管焊接。

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