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摘要：本发明公开了一种抗静电不易变形锡基合金焊丝的制备方法，涉及焊丝技术领域。本发明利用膨润土、竹炭、尿素混合造粒，烧结形成氮掺杂的疏松多孔状微球，然后利用孔洞吸附钛酸丁酯，使其能够附着在焊丝合金熔液中的各相组织，相互联结，提高焊丝的强度，同时钛和微球中的炭元素、氮元素生成碳氮化合物，对晶界、亚晶界的迁移起到钉扎作用，使得晶粒细化，进一步提高焊丝的强度；然后经挤压、电沉积循环处理，使得钼、钕金属元素渗入焊丝的合金晶界中，提高焊丝的导电性和耐腐蚀性，再经过氮化电沉积处理，使焊丝表面金属元素生成掺氮钝化膜，提高焊丝的耐腐蚀性、强度和导电性。

主权项：1.一种抗静电不易变形锡基合金焊丝的制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：（1）将竹炭、膨润土、尿素按质量比44:19:12混合研磨至过120目筛，再加入竹炭质量0.2倍的去离子水，100rpm搅拌2h，室温陈化24h，在造粒机中造粒，制得粒径为5mm的球状颗粒，室温干燥24h后，在氮气气氛下，1220℃、常压下烧结40min，再按料液比1:10浸于质量分数6％的钛酸丁酯乙醇溶液，100W超声30min，过滤得复合球体；（2）按质量分数为5.4％Sn、0.6％Mg、5.5％Cu、0.29％C、0.03％Fe、0.21％Mn、0.08％Ti、0.02％N和余量为铝，称取铝锭、镁锭、铜锭、铝铁合金、铝锰合金、铝锡合金，765℃加热熔化后，喷入复合球体，保温4h，得合金熔液；（3）在铸造温度为744℃、铸造速度为110mmmin、冷却水温度为15℃、冷却水强度为0.08MPa下铸造成直径为170mm、长度为362mm的铸棒；（4）使用刨床去除铸棒表面氧化皮，得到直径为165mm的铸棒，以此为工作电极，参比电极为饱和甘汞电极，对电极为铂丝电极，采用钼钕镀液，30℃、电流密度为3mAcm2下沉积时间20min，再于548℃保温7h，430℃保温2.5h，放入挤压机中，600MPa下挤压，重复上述步骤2次，得直径为17mm的基料；所述钼钕镀液包括二水钼酸钠18gL、六水合三氯化钕11gL、柠檬酸钠39gL，0.1gL十二烷基硫酸钠，pH=4；（5）以基料、铂片和甘汞电极分别为工作电极、对电极和参比电极，采用氮化处理液，3mAcm2下处理2h，再于475℃保温4h，通过拉伸模具进行拉伸，拉伸至直径为3mm的抗静电不易变形锡基合金焊丝；所述氮化处理液包括0.5molL硝酸钾、0.1molL硝酸。

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