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摘要：本发明涉及电感器技术领域，更具体地说，涉及一种滤波电感器及制备装置，包括：绕线骨架、主磁路磁芯组和磁分路导磁体，绕线骨架上相对设置两个绕线区，两个绕线区上均绕设绕组，两个绕组之间通过绕线骨架中部的线圈隔离部间隔；绕线骨架上设有横向贯穿线圈隔离部中心和两个绕线区中心的磁芯穿孔，磁芯穿孔与线圈隔离部上的导磁体容纳槽连通，导磁体容纳槽内装配有磁分路导磁体；主磁路磁芯组包括两个U型磁芯，两个U型磁芯一端相对穿设在磁芯穿孔内，两个U型磁芯另一端环绕设置在绕线骨架和两个绕组外部；磁分路导磁体穿设在两个U型磁芯对接形成的闭合槽口内。本发明滤波电感器整合为单一元件，有利于元件小型化，提高电路设计的自由度。

主权项：1.一种滤波电感器，其特征在于，包括：绕线骨架1、主磁路磁芯组2和磁分路导磁体3，绕线骨架1上相对设置两个绕线区，两个绕线区上均绕设绕组，两个绕组之间通过绕线骨架1中部的线圈隔离部4间隔；绕线骨架1上设有横向贯穿线圈隔离部4中心和两个绕线区中心的磁芯穿孔5，磁芯穿孔5与线圈隔离部4上的导磁体容纳槽6连通，导磁体容纳槽6内装配有磁分路导磁体3；主磁路磁芯组2包括两个U型磁芯，两个U型磁芯一端相对穿设在磁芯穿孔5内，两个U型磁芯另一端环绕设置在绕线骨架1和两个绕组外部；磁分路导磁体3穿设在两个U型磁芯对接形成的闭合槽口内；所述磁分路导磁体3包括I字型矽钢片；所述I字型矽钢片设有两片，两片I字型矽钢片点焊为一体；应用于所述的一种滤波电感器的制备装置，包括压入装置7，所述I字型矽钢片通过压入装置7压入至绕线骨架1的导磁体容纳槽6内，以使I字型矽钢片与导磁体容纳槽6过紧配合连接；所述压入装置7包括装配台10，装配台10上固定有骨架定位机构11，骨架定位机构11与滑动连接在装配台10上的装配夹具12相对设置；装配夹具12连接在动力机构13输出端，以在动力机构13的控制下靠近骨架定位机构11或远离骨架定位机构11；装配夹具12上连接有上润滑机构14和下润滑机构15，以通过上润滑机构14和下润滑机构15向夹持在装配夹具12内I字型矽钢片的上表面和下表面涂抹润滑液；所述动力机构13包括安装在装配台10上的动力电机1301，动力电机1301输出端与转动连接在装配台10上的摆动轴1302连接，摆动轴1302上固定摆动臂1303一端，摆动臂1303上设有摆动槽1304，摆动槽1304内滑动配合有滑柱1305，滑柱1305下端滑动在装配台10上的直线滑道内，滑柱1305上端固定在滑动导轨1306一端，滑动导轨1306中部滑动在骨架定位机构11的横滑孔内，滑动导轨1306另一端固定连接装配夹具12；所述骨架定位机构11包括固定在装配台10上的导轨滑座1101，滑动导轨1306滑动在导轨滑座1101的横滑孔内，导轨滑座1101上固定有定位框架1102，定位框架1102内设有骨架容纳槽，以对绕线骨架1进行置放，定位框架1102靠近装配夹具12的一侧设有多个与绕线骨架1上的引线针装配孔相对设置的穿针孔1103，在绕线骨架1装配完I字型矽钢片后，进行引线针的装配，通过穿针孔1103对引线针进行校准，定位框架1102远离装配夹具12的一侧开放设置，定位框架1102上滑动配合抵挡板1104，以通过抵挡板1104抵挡在绕线骨架1远离穿针孔1103的一侧；抵挡板1104连接在吊接板1105中间，吊接板1105与装设在定位框架1102上的启闭气缸1106输出端连接，启闭气缸1106启动后可控制吊接板1105带动抵挡板1104进行上下方向的滑动运动，抵挡板1104向上运动时逐渐解除对绕线骨架1的阻挡，便于绕线骨架1的装入或取出，抵挡板1104向下运动时逐渐对绕线骨架1阻挡，从而保证绕线骨架1在插入I字型矽钢片时的稳定性；所述定位框架1102侧部设有导向滑孔，导向滑孔内滑动连接导向滑杆一端，导向滑杆另一端固定在装配夹具12上；所述装配夹具12包括装配滑座1201，装配滑座1201下端通过滑块滑动在装配台10上的水平导轨上，装配滑座1201固定在滑动导轨1306上，装配滑座1201上固定推板1202，推板1202滑动在推座1203的前后滑道内，推座1203内固定多根横轴1205，多根横轴1205中部滑动在推板1202上，推板1202靠近骨架定位机构11的一侧侧面固定多根缓冲压簧1204一端，多根缓冲压簧1204另一端固定在前后滑道内侧面上，多根缓冲压簧1204套设在多根横轴1205上；推座1203上滑动连接上导向挡板1206、下导向挡板1207、左导向挡板1208和右导向挡板1209，上导向挡板1206、下导向挡板1207、左导向挡板1208和右导向挡板1209之间形成用于夹持I字型矽钢片的夹放区，I字型矽钢片远离骨架定位机构11的一端卡挡在推座1203上，上导向挡板1206、下导向挡板1207、左导向挡板1208和右导向挡板1209远离骨架定位机构11的一端固定在缓冲座板1210上，缓冲座板1210与推座1203之间固定连接多根复位拉簧1211；所述上润滑机构14包括润滑液箱1401，润滑液箱1401安装在上导向挡板1206顶部开放的安装槽内，润滑液箱1401通过导液管1402与上海绵座1403连接，上海绵座1403下部的开口槽内安装有上导液海绵，上导液海绵与穿设在导液管1402内的上导液棉条一端连接，上导液棉条另一端插入至润滑液箱1401内的润滑液内；上导向挡板1206底部设有上涂抹槽，上涂抹槽内转动连接上涂抹轮1404，上涂抹轮1404下部滚动配合在I字型矽钢片的上表面，上涂抹轮1404上部滚动配合在上导液海绵的上弧形凹槽内；所述下润滑机构15包括下导液海绵1501，下导向挡板1207的顶部开放设置储液槽，下导液海绵1501固定在储液槽内，下导液海绵1501下端插入至储液槽内的润滑液内；下导液海绵1501上端与转动连接在下导向挡板1207储液槽内的下涂抹轮1502的轮面接触配合，下涂抹轮1502的上部滚动配合在I字型矽钢片的下表面；所述左导向挡板1208和右导向挡板1209与I字型矽钢片接触的一侧侧面上均设有多个纵向漏液槽，纵向漏液槽位于上涂抹槽的侧部，润滑液通过多个纵向漏液槽流经I字型矽钢片侧部，对I字型矽钢片侧部进行润滑；所述下导向挡板1207的宽度大于所述上导向挡板1206的宽度；所述储液槽位于纵向漏液槽的下方，以对纵向漏液槽流下的润滑液进行收集。

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