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摘要：本发明提供一种长输油气管道自动焊根焊管口防风装置，涉及管道焊接技术领域，包括管道对接装置、移动装置、侧面防护装置和顶部吸收装置，所述移动装置安装在管道对接装置的两侧，所述侧面防护装置的一端连接在管道对接装置的内部，所述顶部吸收装置的底部连接在管道对接装置的顶部，所述侧面防护装置位于管道对接装置的两侧。本发明通过移动装置能够带动整个管道对接装置顺着输油管道的方向进行移动，从而实现侧面防护装置和顶部吸收装置可以在管道上进行滑动，从而在不同的地方进行焊接的时候，无需将其拆卸然后再安装，可以有效地节省整个装置的部署时间，以避免耽误管道的正常焊接进度。

主权项：1.一种长输油气管道自动焊根焊管口防风装置，包括管道对接装置1、移动装置2、侧面防护装置3和顶部吸收装置4，所述移动装置2安装在管道对接装置1的两侧，所述侧面防护装置3的一端连接在管道对接装置1的内部，所述顶部吸收装置4的底部连接在管道对接装置1的顶部，所述侧面防护装置3位于管道对接装置1的两侧，所述移动装置2位于管道对接装置1与侧面防护装置3之间，其特征在于：所述管道对接装置1包括管道夹持架构11、锁定架构12、对接圆管13和升降台14，所述锁定架构12的两端与管道夹持架构11的两端活动连接，所述对接圆管13的一端固定连接在管道夹持架构11的内部，所述对接圆管13的内部设置有限位突触15，所述升降台14安装在对接圆管13的两侧，所述升降台14的底部与侧面防护装置3相连接；所述管道夹持架构11包括弧形旋转面板111和夹持弧形板112，所述夹持弧形板112的一端与弧形旋转面板111的一端转动连接；所述锁定架构12包括对接端口121、锁定扣板122和活动搭扣123，所述对接端口121安装在锁定扣板122的一端，所述对接端口121的另一端与管道夹持架构11活动连接，所述锁定扣板122设置有两个，所述活动搭扣123安装在其中一个锁定扣板122的顶部，所述活动搭扣123的另一端连接在另一锁定扣板122的内部；所述移动装置2包括活动承载面板21，所述活动承载面板21的顶部设置有加固支板22，所述活动承载面板21的一端开设有凹槽24，所述凹槽24的内部设置有第一滚轮25，所述活动承载面板21的两侧均设置有辅助滚轮26，所述辅助滚轮26与活动承载面板21之间设置有弹性支杆23，所述弹性支杆23的一端连接在活动承载面板21的内部，所述弹性支杆23的另一端连接在加固支板22的内部，所述活动承载面板21的另一端连接在管道夹持架构11的外壁上，所述升降台14位于活动承载面板21与管道夹持架构11的交接处；所述侧面防护装置3包括固定架构31、转向架构32和支撑架构33，所述转向架构32的一端与固定架构31的一侧活动连接，所述支撑架构33的一侧与转向架构32的另一侧活动连接，所述转向架构32的高度高于固定架构31的高度，所述支撑架构33的高度高于转向架构32的高度；所述固定架构31包括转接面板311、定位面板312、支撑平台313、对接支杆314和防滑突触315，所述定位面板312安装在转接面板311的外壁上，所述定位面板312的两侧均设置有活动插杆316，所述支撑平台313安装在转接面板311的内壁上，所述对接支杆314的一端与支撑平台313固定连接，所述防滑突触315安装在对接支杆314的外壁上，所述对接支杆314的另一端连接在对接圆管13的内部，所述防滑突触315位于相邻的两个限位突触15之间所述转向架构32包括半弧形转轴321、旋转连接面板322、角度限制夹角323和纵向旋转支柱324，所述旋转连接面板322的一侧连接在半弧形转轴321的内部，所述角度限制夹角323安装在半弧形转轴321与旋转连接面板322的交接处，所述纵向旋转支柱324安装在半弧形转轴321的另一侧，所述纵向旋转支柱324的另一侧连接在转接面板311的内部，所述活动插杆316位于纵向旋转支柱324与转接面板311的交接处。

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