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摘要：本发明提供了直驱排的制造装置及其制造方法，属于直驱排制造技术领域，包括直驱排的滚弧装置，用于直驱排初步加工时的滚弧加工；直驱排的钻孔装置，用于直驱排的钻孔；直驱排的定尺装置，用于直驱排的锯切定尺，直驱排的焊接装置，用于焊翅件的焊接；一种直驱排的制造方法，包括以下步骤：S1通过直驱排的滚弧装置对工件进行滚弧的步骤；S2通过钻孔装置对滚弧后的工件进行定位钻孔的步骤；S3通过定尺装置对钻孔后的工件进行位置定位，然后将工件上的多余板料进行锯切的步骤；S4通过焊接装置将焊翅件焊接在定尺后的工件上的步骤。本发明结构简单，加工精度高，不仅有效提高了直驱排的制造效率，同时有效保证了直驱排加工的一致性。

主权项：1.直驱排的制造装置，其特征在于，包括：直驱排的滚弧装置100，用于直驱排初步加工时的滚弧加工；直驱排的钻孔装置200，其上设置有台钻1和钻孔定位总成2，所述钻孔定位总成2用于直驱排钻孔工件16的钻孔定位，所述台钻1用于直驱排钻孔工件16的钻孔；直驱排的定尺装置300，其上设置有切割机21、锯切定位总成22和锯切导轨总成24，所述锯切定位总成22用于钻孔加工后的定尺工件37的定位，所述切割机21能够沿所述锯切导轨总成24移动，从而完成对定尺工件37的锯切；直驱排的焊接装置400，其上设置有高频加热管59，用于对焊片进行加热；所述直驱排的钻孔装置200包括台钻1、钻孔定位总成2、钻孔夹紧总成3、移动平台4和钻孔工装框架5，两台所述台钻1对称放置在所述钻孔工装框架5的上端，所述移动平台4设置在两台所述台钻1之间，同时所述移动平台4的下端与所述钻孔工装框架5的上端面接触，其上端安装有所述钻孔定位总成2和所述钻孔夹紧总成3，所述移动平台4的两端分别设置在所述台钻1的钻头和安装底座之间，所述钻孔定位总成2对称安装在所述移动平台4的两端，所述钻孔夹紧总成3对称安装在所述移动平台4的水平中心线两侧；所述直驱排的焊接装置400包括两端焊接定位总成41、移动导轨总成42、焊接夹紧总成43、焊翅焊接定位总成44、焊接平台45和焊接工装框架46，所述焊接平台45设置在所述焊接工装框架46上方，且其下平面通过所述移动导轨总成42与所述焊接工装框架46滑动连接，两个所述两端焊接定位总成41对称安装在所述焊接平台45上平面的两端，所述焊接夹紧总成43安装在所述焊接平台45上平面的中间位置，两个所述焊翅焊接定位总成44安装在所述焊接平台45的上平面，同时两个所述焊翅焊接定位总成44对称设置在所述焊接夹紧总成43的两侧；所述焊翅焊接定位总成44包括调节气缸54、隔热瓷管夹头55、气缸支撑总成56、隔热垫块57、托盘58和高频加热管59，所述调节气缸54安装在所述气缸支撑总成56的上端，同时所述调节气缸54的伸出端向下设置，且其穿过所述气缸支撑总成56与所述隔热瓷管夹头55连接，所述高频加热管59套在所述隔热瓷管夹头55的下端，所述托盘58安装在所述气缸支撑总成56上，且其设置在所述隔热瓷管夹头55的下方，所述隔热垫块57安装在所述托盘58的上端。

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