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摘要:本发明公开了一种以球墨铸铁管为基材的树脂砂内衬复合管制作工艺方法,称量砂子、不饱和聚酯树脂、固化剂及促进剂,先将不饱和聚酯树脂和固化剂搅拌,加入促进剂搅拌,随后加入砂子进行搅拌,得到树脂砂浆;将树脂砂浆喷到离心球墨铸铁管内壁固化成型,利用树脂砂混合层优异的耐化学腐蚀性、耐磨性、耐海水微生物附着性能及球墨铸铁的良好的机械性能,树脂砂内衬复合管具有钢筋混凝土管高抗压强度、抗漂浮的优点,还具有玻璃钢管材防腐蚀、抗内压、水流阻力小的特点,既可用于重力流排水,亦可用于带压排水、排污使用,尤其适用于污水处理管网。且克服了钢筋混凝土管和玻璃钢管的缺点。
主权项:1.一种以球墨铸铁管为基材的树脂砂内衬复合管制作工艺方法,其特征在于,包括以下步骤:S1,通过离心浇注工艺获得离心球墨铸铁管;S2,称量砂子、不饱和聚酯树脂、固化剂及促进剂,先将不饱和聚酯树脂和固化剂搅拌1-2分钟,再加入促进剂搅拌2-4分钟,随后加入砂子进行搅拌,对树脂砂浆充分搅拌,搅拌时间5-10分钟,得到树脂砂浆;S3,把配制好的树脂砂浆放到布料车中备用;S4,给离心球墨铸铁管承插口两端进行上堵头;S5,启动布料车使布料杆伸进离心球墨铸铁管中,树脂砂浆均匀的打料在离心球墨铸铁管内壁中;S6,启动涂衬机进行离心涂衬,先控制涂衬机管子低档位旋转,使树脂砂浆均匀的附着在离心球墨铸铁管内壁,然后对管子进行高档位旋转,在离心力的作用下,树脂砂浆在离心球墨铸铁管内壁上压实、脱泡,使树脂砂浆离心成型;S7,保持离心球墨铸铁管匀速旋转,并对离心球墨铸铁管进行加热,使离心球墨铸铁管内壁的树脂砂浆固化成型;S8,关停涂衬机,卸下离心球墨铸铁管承插口堵头,得到树脂砂内衬复合管。
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