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摘要：本发明公开了一种支板铣加工夹具及方法，夹具包括底座、铰链座、夹板、导向座、限位顶块、支承板、压板、第一螺杆、长夹块、第二螺杆、第一导板、第二导板和定位块。通过第一螺杆驱动两块夹板相对移动实现支板壳体的厚度方向的夹持，通过第二螺杆驱动两块长夹块实现支板底座厚度方向的夹持，通过限位顶块和铰链座上的定位凸起实现支板壳体宽度方向的夹持，通过支承板、压板和定位块实现支板长度方向的夹持。采用本发明的夹具进行支板的铣加工，能够保证支板底座上安装孔的位置度和垂直度。

主权项：1.一种支板铣加工夹具，所述支板主要由支板壳体14和支板底座15组成，其特征在于，铣加工夹具包括：底座1；铰链座2和导向座4，所述铰链座2和导向座4分别垂直连接在底座1的上端面，铰链座2和导向座4之间有一个用于容纳支板的间隔，间隔内且在铰链座2上有两个按照上、下关系分布的定位凸起，定位凸起表面开有用于与支板接触的定位槽，两个定位凸起上定位槽的连线垂直于底座1的上端面；第二导板12，两组所述第二导板12安装在底座1的上端面，且分布在铰链座2和导向座4连线的两侧，每组第二导板12形成一条垂直于铰链座2和导向座4连线的第二导向轨道；第一导板11，两组所述第一导板11以铰链座2和导向座4连线为对称轴安装在铰链座2上，每组第一导板11形成一条垂直于两个定位凸起上的定位槽连线的第一导向轨道；夹板3，两块所述夹板3的一端分别滑动连接在两条第一导向轨道中，另一端用于夹持支板壳体14的两个侧面，两块夹板3上各开有一个螺纹孔，且两个螺纹孔旋向相反；第一螺杆8，所述第一螺杆8上包括两段旋向相反的螺纹，第一螺杆8穿过两块夹板3的螺纹孔与两块夹板3螺纹连接，从而通过自身的旋转驱动两块夹板3同步靠近或远离；限位顶块5，所述限位顶块5滑动连接在导向座4上；支承板6，所述支承板6的两端分别连接在铰链座2和导向座4的上端，支承板6的上端面呈倾斜状，且倾斜角度与支板底座15的倾斜角度一致，支承板6的上端面包含用于贴合并支承支板底座15的支承面，支承板6上开有用于放置支板壳体14的通孔；压板7，至少两块所述压板7可拆卸连接在支承板6上；长夹块9，两块所述长夹块9的下端分别滑动连接在两条第二导向轨道中，两块长夹块9上各开有一个螺纹孔，且两个螺纹孔旋向相反，两块长夹块9的上端用于夹持支板底座15的两个侧面；第二螺杆10，所述第二螺杆10上包括两段旋向相反的螺纹，第二螺杆10穿过两块长夹块9的螺纹孔与两块长夹块9螺纹连接，从而通过自身的旋转驱动两块长夹块9同步靠近或远离；定位块13，所述定位块13安装在底座1上端面，且位于铰链座2和导向座4之间的间隔内，定位块13上端形成定位支板壳体14下端的定位面。

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