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摘要：本发明公开了一种抗腐蚀的乳胶手套及其生产工艺，涉及乳胶手套领域，针对现有的乳胶手套在强腐蚀使用环境中容易加速老化报废的问题，现提出如下方案，其包括S1、流水线中，手套模具经过清洗后浸入乳胶池内1～3次，使得手套模具表面覆盖一层薄乳胶层，将手套模具和乳胶覆层烘干待用；S2、热压覆膜设备的模具处于开模状态，且模具之间拉伸设置有两条薄膜，将S1中烘干的手套模具移动至两条薄膜之间，并使得手套模具位置与模具的模腔位置对应；S3、两模具在压缩气驱动、电磁阀的控制下，气缸推动模具合模，使得模腔夹持手套模具。本发明结构新颖，该装置解决了现有的乳胶手套在强腐蚀使用环境中容易加速老化报废的问题。

主权项：1.一种抗腐蚀的乳胶手套的生产工艺，其特征在于，乳胶手套由内层乳胶和外层塑料覆膜构成，其生产工艺为：S1、流水线中，手套模具（4）经过清洗后浸入乳胶池内1~3次，使得手套模具（4）表面覆盖一层薄乳胶层，将手套模具和乳胶覆层烘干待用；S2、热压覆膜设备的模具处于开模状态，且模具之间拉伸设置有两条薄膜（203），将S1中烘干的手套模具（4）移动至两条薄膜（203）之间，并使得手套模具（4）位置与模具的模腔（307）位置对应；S3、两模具在压缩气驱动、电磁阀的控制下，气缸（310）推动模具合模，使得模腔（307）夹持手套模具（4），此时的结构叠加顺序由外向内为模具的模腔（307）、塑料薄膜（203）、烘干的乳胶以及手套模具（4）；S4、在S2和S3中，即使模具未合模，也通过模具内的加热棒（308）使得模具维持在一定的温度范围内，以便于合模后快速升温到工作温度；S5、保持S3中合模压力，通过加热棒（308）使得模具升温到工作温度，使得薄膜（203）表层融化并与乳胶材料粘接，多余的薄膜（203）部分则互相粘接；S6、在S5中，合模热压达到工艺时间后，开模取走手套模具（4），由于热压导致薄膜（203）相对超出模具未被热压的部分更薄，且余温使得热压部分的薄膜（203）相对也更软，因此取走手套模具（4）时，薄膜（203）沿冷热交替处得以轻松分离；S7、使用送膜机构（2）送膜，将模具之间的薄膜（203）替换更新，即可进行下一次热压操作；所述的热压覆膜设备包括用于将薄膜（203）与乳胶层热粘合的热压模具机构（3）和用于不断提供新薄膜（203）并收集薄膜（203）废料的送膜机构（2），还包括用于热压模具机构（3）和送膜机构（2）安装的机架（1）；所述送膜机构（2）包括第一膜盘（201）、第二膜盘（202）和电机（205），且所述第一膜盘（201）与机架（1）的底端转动连接，所述第二膜盘（202）与机架（1）的底端转动连接，且所述第一膜盘（201）绕接有待用的薄膜（203），所述第二膜盘（202）卷收薄膜（203）废料；所述电机（205）设置于机架（1）的顶端，且所述电机（205）的输出轴与第二膜盘（202）呈共轴连接，所述第一膜盘（201）和第二膜盘（202）互相靠近的一侧均设置有滚轴（204），且所述滚轴（204）与机架（1）转动连接，所述薄膜（203）与滚轴（204）绕接；所述热压模具机构（3）包括模具动板（301）、模具静板（302）和气缸（310），且所述模具静板（302）与机架（1）固定连接，所述气缸（310）的壳体与模具静板（302）远离模具动板（301）的一侧固定连接，且所述气缸（310）的活塞杆末端穿过模具静板（302）与模具动板（301）固定连接。

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