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一种18mm以上厚规格矿山卡车轮辐用钢的制备方法 

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摘要:本发明公开了一种18mm以上厚规格矿山卡车轮辐用钢的制备方法,包括:炼钢工艺;控轧空冷工艺;按质量百分比计的成分组成为:C:0.06‑0.08%,Si:0.03‑0.10%,Mn:0.70%‑1.00%,P:≤0.015%,S:≤0.005%,Alt:0.020%~0.050%,Nb:0.010‑0.030%,Ti:0.010%~0.020%,N:≤70ppm,余量为Fe和不可避免的杂质。本发明通过合理的合金化成分设计和相匹配的控轧控冷工艺有效解决了产品厚度中心组织不均匀问题,产品具有高强度的同时拥有良好的塑性和低温冲击韧性,满足矿山上恶劣环境下服役要求。

主权项:1.一种18mm以上厚规格矿山卡车轮辐用钢的制备方法,其特征在于,包括:炼钢工艺:KR脱硫、转炉、LF精炼、RH精炼和板坯连铸;冶炼原料依次经KR铁水脱硫预处理、转炉顶底吹炼、LF精炼、RH精炼和连铸工艺处理形成高纯净连铸坯;其中RH精炼是控制产品内部非金属夹杂的关键工艺,具体参数设置为:真空度要求≤2.6mbar,保持真空时间≥10min;RH真空处理期间保证循环纯脱气时间≥7min;RH真空处理结束后,喂入钙线进行钙处理,喂丝后保证软吹时间大于8min;控轧空冷工艺:板坯加热温度控制在1280-1200℃,均热时间控制在20-30min;板坯粗轧采用3+3共6道次轧制,增加首道次压下量控制在35-40mm;中间坯温度控制在≤980℃,中间坯厚度控制在52-60mm,终轧温度控制在840-870℃;冷却速度控制在15-30℃s,卷取温度控制在540-580℃;所述超厚规格露天矿车轮辐用钢按质量百分比计的成分组成为:C:0.06-0.08%,Si:0.03-0.10%,Mn:0.70%-1.00%,P:≤0.015%,S:≤0.005%,Alt:0.020%~0.050%,Nb:0.010-0.030%,Ti:0.010%~0.020%,N:≤70ppm,余量为Fe和不可避免的杂质。

全文数据:

权利要求:

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