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申请/专利权人：珠海中盛电线电缆有限责任公司

摘要：本发明公开了一种示踪线缆的加工方法及其加工设备，加工方法包括：通过导体束丝机将若干导线绞合成第一预设节距的导体线芯；通过挤塑机构对导体线芯挤塑绝缘层后得到绝缘线芯；通过中间层对绞机同时将多根绝缘线芯、多根碳纤维绳和碳纤维带绞合成线缆，其中，碳纤维带包裹住导体线芯和碳纤维绳；通过挤塑机构对线缆挤塑护套层后得到示踪线缆。通过碳纤维绳和碳纤维带绞合得到线缆，增强了示踪线缆的强度，不易断裂，通过加工设备自动生产示踪线缆，生产效率高，可广泛应用于线缆加工技术领域。

主权项：1.一种示踪线缆的加工方法，其特征在于，应用于示踪线缆的加工设备，所述示踪线缆的加工设备包括绞线机构和挤塑机构，所述绞线机构包括导体束丝机和中间层对绞机，所述导体束丝机包括电机、第一分线盘、转动轴、固定引取轮、可变引取轮、第一方向导轮和第二方向导轮和线轴，所述中间层对绞机包括对绞旋转机、控制器和牵引机，所述控制器分别与所述牵引机和所述对绞旋转机连接，所述对绞旋转机上相对设置有第一管道和第二管道，所述第一管道和第二管道连通，所述第二管道上设置有开口，所述示踪线缆的加工方法包括；通过所述导体束丝机将若干导线绞合成第一预设节距的导体线芯；通过所述第一分线盘将若干导线分隔成至少两个导线组；多个所述导线组同时穿过所述转动轴，并通过所述电机带动所述转动轴，以使所述转动轴将多个所述导线组绞合成第一预设节距的所述导体线芯；依次通过所述固定引取轮和所述可变引取轮引取所述导体线芯，其中，所述第一预设节距通过改变所述可变引取轮和所述转动轴的转速得到；依次通过所述第一方向导轮和所述第二方向导轮将所述导体线芯输出至所述线轴；通过所述挤塑机构对所述导体线芯挤塑绝缘层后得到绝缘线芯；通过所述中间层对绞机同时将多根绝缘线芯、多根碳纤维绳和碳纤维带绞合成线缆，其中，所述碳纤维带包裹住所述导体线芯和所述碳纤维绳；具体包括：通过中间层对绞机同时将多根绝缘线芯和多根碳纤维绳相间绞合成第二预设节距的绞线导体线芯，并同时通过纤维带缠绕在绞线导体线芯的表面得到线缆；纤维带穿过第二管道上的开口后在对绞旋转机的旋转下缠绕在绞线导体线芯的表面得到线缆；纤维带的缠绕速度跟牵引机的牵引速度相适配；所述控制器获取所述第二预设节距；所述控制器根据所述第二预设节距配置所述牵引机的牵引速度和所述对绞旋转机的旋转速度；和或所述控制器获取复位信号；所述控制器根据复位信号驱动所述牵引机的牵引预设距离；通过所述挤塑机构对所述线缆挤塑护套层后得到示踪线缆。

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