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申请/专利权人：航天特种材料及工艺技术研究所

摘要：本发明涉及一种热疏导复合材料构件及其连接方法。所述方法包括：将高导热碳纤维布填充在第一热疏导复合材料待连接件的待连接位置，得到预处理连接件；在预处理连接件和或第二热疏导复合材料待连接件的待连接位置涂布高导热粘接剂，然后将第二热疏导复合材料待连接件填充在预处理连接件的待连接位置，得到组合件；采用高导热销钉和或高导热螺钉对组合件进行机械连接，得到连接件；采用陶瓷前驱体溶液作为浸渍液通过浸渍固化裂解的PIP工艺对所述连接件进行处理，制得热疏导复合材料构件。本发明方法可显著增强热疏导复合材料连接处的力学性能和导热性能，提高产品的使用性能和稳定性。

主权项：1.一种热疏导复合材料构件的连接方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：1在高导热碳纤维布上和或第一热疏导复合材料待连接件的待连接位置涂布高导热粘接剂后，将高导热碳纤维布填充在第一热疏导复合材料待连接件的待连接位置，得到预处理连接件；2在预处理连接件和或第二热疏导复合材料待连接件的待连接位置涂布高导热粘接剂，然后将第二热疏导复合材料待连接件连接在预处理连接件的待连接位置，得到组合件；3在组合件的孔的内表面与高导热销钉和或高导热螺钉表面涂布高导热粘接剂后，采用高导热销钉和或高导热螺钉对组合件进行机械连接，然后于100～130℃固化4～6h，得到连接件；所述高导热销钉和或高导热螺钉采用碳纤维增韧陶瓷基复合材料制成；所述碳纤维增韧陶瓷基复合材料包含碳纤维预制体和陶瓷基体；所述碳纤维预制体采用高导热碳纤维编织而成或采用高导热碳纤维与非高导热碳纤维混合编织而成；4采用陶瓷前驱体溶液作为浸渍液通过浸渍固化裂解的PIP工艺对所述连接件进行处理，制得热疏导复合材料构件；所述热疏导复合材料构件的抗弯强度不低于337MPa，所述热疏导复合材料构件在高导热纤维轴向方向的室温热导率不低于152Wm·K；在步骤1、步骤2和步骤3中，所述高导热粘接剂为高导热高韧性耐高温粘接剂，所述高导热高韧性耐高温粘接剂包含高导热填料、改性酚醛树脂、固化剂和稀释剂；所述高导热填料和所述改性酚醛树脂的质量比为1.2～1.5：1；所述高导热填料包含以质量百分含量计的50～60％的短切高导热碳纤维和40～50％的硼化物无机粉体；所述短切高导热碳纤维的长度为100～500μm，所述短切高导热碳纤维的单丝直径为8～12μm；所述硼化物无机粉体包含ZrB2粉体和或HfB2粉体，所述硼化物无机粉体的粒径为10～50μm；所述高导热高韧性耐高温粘接剂的室温热导率为25～30Wm·K，所述高导热高韧性耐高温粘接剂的室温断裂韧性为10～16MPa·m12，所述高导热高韧性耐高温粘接剂在1500℃下的粘接强度为5～8MPa。

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