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申请/专利权人：苏州市吴通智能电子有限公司

摘要：本发明提供了一种应用于SMT贴装线的连板定位式热熔胶治具，其包括底板，底板上设置有多个导柱，导柱上可滑动地套设有治具板，治具板为矩形治具板，治具板上开设有定位槽，定位槽为矩形定位槽，定位槽的一侧设置有线头压杆，线头压杆的底部设置有多个线头定位槽，定位槽的边沿设置有多个压杆部件，压杆部件具有转轴，转轴的轴侧上连接有多个沿着转轴的径向向外延伸的压杆。本发明相比现有技术可以有效地提高了生产效率，提高产能。

主权项：1.一种应用于SMT贴装线的连板定位式热熔胶治具，其特征在于，包括底板1，所述底板1上设置有多个导柱11，所述导柱11上可滑动地套设有治具板2，所述治具板2为矩形治具板，所述治具板2上开设有定位槽21，所述定位槽21为矩形定位槽，所述定位槽21的一侧设置有线头压杆22，所述线头压杆22的底部设置有多个线头定位槽23，所述定位槽21的边沿设置有多个压杆部件24，所述压杆部件24具有转轴241，所述转轴241的轴侧上连接有多个沿着所述转轴241的径向向外延伸的压杆242；所述定位槽21的相对两端分别连接有两矩形槽211，所述矩形槽211的一端延伸至所述治具板2的边沿；所述线头定位槽23为半圆形定位槽。

全文数据：一种应用于SMT贴装线的连板定位式热熔胶治具技术领域[0001]本发明涉及SMT贴装加工领域，具体而言，涉及一种应用于SMT贴装线的连板定位式热熔胶治具。背景技术[0002]在目前的SMT生产制造工艺中，各个单板上需要通过点胶头进行点热熔胶的作业，目前各个单板都是通过单板定位治具进行定位，治具上具有多个阵列排布的单板定位区域，点胶头在点胶时行进路线较为复杂，给程控带来了麻烦，并且也比较影响生产效率，影响产能。发明内容[0003]鉴于此，本发明提供了一种可以提高生产效率的应用于SMT贴装线的连板定位式热熔胶治具。[0004]为此，本发明提供了一种应用于SMT贴装线的连板定位式热熔胶治具，其包括底板，底板上设置有多个导柱，导柱上可滑动地套设有治具板，治具板为矩形治具板，治具板上开设有定位槽，定位槽为矩形定位槽，定位槽的一侧设置有线头压杆，线头压杆的底部设置有多个线头定位槽，定位槽的边沿设置有多个压杆部件，压杆部件具有转轴，转轴的轴侧上连接有多个沿着转轴的径向向外延伸的压杆。[0005]进一步地，上述定位槽的相对两端分别连接有两矩形槽，矩形槽的一端延伸至底板的边沿。[0006]进一步地，上述线头定位槽为半圆形定位槽。[0007]进一步地，上述底板的边沿开设有缺口，线头压杆的端部延伸至缺口处。[0008]进一步地，上述定位槽的相对两槽壁上分别设置有两支撑块。[0009]进一步地，上述支撑块为L形支撑块，支撑块的底部具有弧面。[0010]进一步地，上述定位槽的槽底上设置有多根平行的滚轴。[0011]进一步地，上述导柱的侧面上设置有支撑板，支撑板通过V形簧片连接底板。[0012]本发明所提供的一种应用于SMT贴装线的连板定位式热熔胶治具，通过在治具板上开设有定位槽，定位槽的一侧设置有线头压杆，线头压杆的底部设置有多个线头定位槽，定位槽的边沿设置有多个压杆部件，压杆部件具有转轴，转轴的轴侧上连接有多个沿着转轴的径向向外延伸的压杆;使得板子可以实现连板方式的定位，使得点胶头的行进路径简化成直线，有效地提高了生产效率，提高产能。附图说明[0013]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：[0014]图1是本发明实施例提供的一种应用于SMT贴装线的连板定位式热熔胶治具的俯视图；[0015]图2是本发明实施例提供的一种应用于SMT贴装线的连板定位式热恪胶治具的剖视图。具体实施方式[0016]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。[0017]实施例一：[0018]参见图1至图2,图中示出了本发明实施例一提供的一种应用于SMT贴装线的连板定位式热熔胶治具，其包括底板1，底板1上设置有多个导柱11，导柱11上可滑动地套设有治具板2，治具板2为矩形治具板，治具板2上开设有定位槽21，定位槽21为矩形定位槽，定位槽21的一侧设置有线头压杆22,线头压杆22的底部设置有多个线头定位槽23,定位槽21的边沿设置有多个压杆部件24,压杆部件24具有转轴241，转轴241的轴侧上连接有多个沿着转轴241的径向向外延伸的压杆242。[0019]本实施例所提供的一种应用于SMT贴装线的连板定位式热熔胶治具，通过在治具板上开设有定位槽，定位槽的一侧设置有线头压杆，线头压杆的底部设置有多个线头定位槽，定位槽的边沿设置有多个压杆部件，压杆部件具有转轴，转轴的轴侧上连接有多个沿着转轴的径向向外延伸的压杆；使得板子可以实现连板方式的定位，使得点胶头的行进路径简化成直线，有效地提高了生产效率，提高产能。[0020]实施例二：[0021]参见图1至图2,图中示出了本发明实施例二提供的一种应用于SMT贴装线的连板定位式热熔胶治具，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案:定位槽21的相对两端分别连接有两矩形槽211，矩形槽211的一端延伸至治具板2的边沿，可以便于取放产品。[0022]实施例三：[0023]参见图1至图2,图中示出了本发明实施例三提供的一种应用于SMT贴装线的连板定位式热熔胶治具，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案:线头定位槽23可以为半圆形定位槽，便于压住线头。[0024]实施例四：[0025]参见图1至图2,图中示出了本发明实施例四提供的一种应用于SMT贴装线的连板定位式热熔胶治具，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案:底板1的边沿开设有缺口12,线头压杆22的端部延伸至缺口12处，便于抬起线头压杆。[0026]实施例五：[0027]参见图1至图2,图中示出了本发明实施例五提供的一种应用于SMT贴装线的连板定位式热熔胶治具，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案:定位槽21的相对两槽壁上分别设置有两支撑块212;支撑块212具体可以为L形支撑块，支撑块212的底部具有弧面213。通过上述结构的设置，可以形成对于产品的稳固支撑，防止产品表面的损伤。[0028]实施例六：[0029]参见图1至图2,图中示出了本发明实施例六提供的一种应用于SMT贴装线的连板定位式热熔胶治具，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案:定位槽21的槽底上设置有多根平行的滚轴214。通过上述结构的设置，可以使得产品的顶部在点胶时可以根据点胶头的位置随时进行自适应的调整，即根据点胶头的路径调整产品的位置，使得点胶更为便利，降低手工干预因素的影响。[0030]实施例七：[0031]参见图1至图2,图中示出了本发明实施例七提供的一种应用于SMT贴装线的连板定位式热熔胶治具，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：导柱11的侧面上设置有支撑板111，支撑板111通过V形簧片112连接底板1。通过上述结构的设置，可以形成对治具板底部的缓冲作用，替代弹簧的使用，安装上更为稳固，强度更高。[0032]显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

权利要求：1.一种应用于SMT贴装线的连板定位式热熔:胶治具，其特征在于，包括底板1，所述底板1上设置有多个导柱（11，所述导柱11上可滑动地套设有治具板2，所述治具板2为矩形治具板，所述治具板2上开设有定位槽21，所述定位槽21为矩形定位槽，所述定位槽21的一侧设置有线头压杆22，所述线头压杆22的底部设置有多个线头定位槽23，所述定位槽（21的边沿设置有多个压杆部件（24，所述压杆部件（24具有转轴241，所述转轴（241的轴侧上连接有多个沿着所述转轴（241的径向向外延伸的压杆242。2.根据权利要求1所述的一种应用于SMT贴装线的连板定位式热熔胶治具，其特征在于，所述定位槽21的相对两端分别连接有两矩形槽211，所述矩形槽211的一端延伸至所述治具板2的边沿。3.根据权利要求1所述的一种应用于SMT贴装线的连板定位式热熔胶治具，其特征在于，所述线头定位槽23为半圆形定位槽。4.根据权利要求1或3所述的一种应用于SMT贴装线的连板定位式热熔胶治具，其特征在于，所述底板⑴的边沿开设有缺口（12，所述线头压杆22的端部延伸至所述缺口（12处。5.根据权利要求1所述的一种应用于SMT贴装线的连板定位式热熔胶治具，其特征在于，所述定位槽21的相对两槽壁上分别设置有两支撑块212。6.根据权利要求5所述的一种应用于SMT贴装线的连板定位式热熔胶治具，其特征在于，所述支撑块212为L形支撑块，所述支撑块212的底部具有弧面213。7.根据权利要求1或5所述的一种应用于SMT贴装线的连板定位式热熔胶治具，其特征在于，所述定位槽21的槽底上设置有多根平行的滚轴214。8.根据权利要求1所述的一种应用于SMT贴装线的连板定位式热熔胶治具，其特征在于，所述导柱（11的侧面上设置有支撑板（111，所述支撑板（111通过V形簧片（112连接所述底板1。

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