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申请/专利权人：上海工程机械厂有限公司;上海宝山液压油缸有限公司

摘要：一种步履式打桩机，包括主平台、步履架、塔架、斜支撑、起吊架、顶升机构、起吊绳，塔架位于主平台正前方；上部塔架和底部塔架均为矩形截面的桁架式结构；底部塔架通过伸出节叉枢轴安装于主平台前端的节叉座后锁定，其下伸出法兰在塔架完成竖直起架后与主平台的对接法兰对接固装；主卷扬机构、吊桩卷扬机构、牵引卷扬机构沿台架体前后方向设置；踏板沿台架体外缘布置；起吊架为A字形结构体，其上端连接起吊绳、下端分别枢轴安装于台架体上予以锁定；斜支撑左右斜向布置于塔架与主平台之间；顶升机构位于主平台和步履架之间。本发明采用桁架式塔架，具有风穿透性好、自重轻、强度高和接地比压小等特点，确保施工安全和方便维护保养。

主权项：1.一种步履式打桩机，包括主平台（1）、步履架（2）、塔架（3）、斜支撑（4）、起吊架（5）、顶升机构（6）、起吊绳（7），其中：主平台（1）包括具有塔架安装区（101）、起吊架支座（18）的台架体（10）、主卷扬机构（11）、二个吊桩卷扬机构（12）、二个牵引卷扬机构（13）、液压电气控制系统、位于台架体（10）前侧的二个底部滑轮架（14）和中心滑轮架（15）、沿台架体（10）外侧布置的多个踏板（16）、位于台架体（10）后端部的配重（17）；塔架安装区（101）包括二个节叉座（1011）和二个对接法兰（1012）；步履架（2）包括左步履架（21）、右步履架（21’）、前步履架（22）、后步履架（22’）；塔架（3）包括上部塔架（30）、底部塔架（31）、位于塔架（3）顶端的顶部滑轮架（32）、位于塔架（3）中部的二个中部滑轮架（33）以及导轨；其中，上部塔架（30）包括四个第一主弦杆（301）、位于其正面的多个第一隔板（308）、位于其左、右和背面的多个第一横腹杆（302）和第一斜腹杆（303）；底部塔架（31）包括四个第二主弦杆（311）、位于其正面的多个第二隔板（318）、位于其左、右和背面的多个第二横腹杆（312）和第二斜腹杆（313）；导轨包括具有二个上导管（341）、多个上隔板（342）的上部导轨（34）和具有二个下导管（341’）、多个下隔板（342’）的下部导轨（34’）；起吊架（5）包括具有杆端耳板（53）的左杆体（51）和右杆体（51’）、具有多个挡圈（521）的横杆体（52）；顶升机构（6）包括二组左顶升油缸（61）、二组右顶升油缸（61’）、二组前顶升油缸（62）、二组后顶升油缸（62’）；其特征在于：所述塔架（3）位于主平台（1）的正前方端部，它由上部塔架（30）与底部塔架（31）对接而成；所述上部塔架（30）和底部塔架（31）均为矩形截面的桁架式结构；所述上部塔架（30）的四个第一主弦杆（301）沿上部塔架（30）的垂直方向设置在其四个角上；所述第一隔板（308）在上部塔架（30）的正面的二个第一主弦杆（301）之间等距离设置；所述第一横腹杆（302）分别在上部塔架（30）的左、右和背面的二个第一主弦杆（301）之间等距离设置；所述第一斜腹杆（303）分别在二个第一主弦杆（301）和二个第一横腹杆（302）之间形成的区域内互为交叉设置；所述上部塔架（30）的四个第一主弦杆（301）的下端部均设有凸出法兰（3011）；所述中部滑轮架（33）分别设置于上部塔架（30）中部的左右二侧面，其伸出端分别安装滑轮；所述底部塔架（31）的四个第二主弦杆（311）沿底部塔架（31）的垂直方向设置在其四个角上；所述第二隔板（318）在底部塔架（31）的正面的二个第二主弦杆（311）之间等距离设置；所述第二横腹杆（312）分别在底部塔架（31）的左、右和背面的二个第二主弦杆（311）之间等距离设置；所述第二斜腹杆（313）分别在二个第二主弦杆（311）和第二横腹杆（312）之间形成的区域内互为交叉设置；所述底部塔架（31）的四个第二主弦杆（311）的上端部均设有上伸出法兰（3111），它们的下端部中前方二个下端部均设有下伸出法兰（3111’）、后方二个下端部均设有下伸出节叉（3112）；所述中部滑轮架（33）分别设置于上部塔架（30）中部的左右二侧面，其伸出端分别安装滑轮；所述上部塔架（30）通过四个第一主弦杆（301）的下端部处的凸出法兰（3011）和底部塔架（31）的四个第二主弦杆（311）的上端部处的上伸出法兰（3111）对接后用螺钉固装后组成塔架（3）；所述导轨由上部导轨（34）和下部导轨（34’）对接而成；所述上部导轨（34）沿上部塔架（30）的垂直方向设置于它的正面，其通过上隔板（342）固装于上部塔架（30）的第一隔板（308）上；所述上隔板（342）等距离横向设置于二个上导管（341）之间；所述导轨的下部导轨（34’）沿底部塔架（31）的垂直方向设置于它的正面，其通过下隔板（342’）固装于底部塔架（31）的第二隔板（318）上；所述下隔板（342’）等距离横向设置于二个下导管（341’）之间；二个上导管（341）和二个下导管（341’）对接后形成二个长导管；所述塔架（3）垂直安装于台架体（10）前端部的塔架安装区（101），其上部塔架（30）通过四个第一主弦杆（301）的下端部处的凸出法兰（3011）和底部塔架（31）的四个第二主弦杆（311）的上端部处的上伸出法兰（3111）对接后用螺钉固装，其底部塔架（31）通过二个伸出节叉（3112）分别枢轴安装于主平台（1）的塔架安装区（101）前端的二个节叉座（1011）后予以锁定，其底部塔架（31）的二个下伸出法兰（3111’）在塔架（3）完成竖直起架后与塔架安装区（101）后端的二个对接法兰（1012）对接后用螺钉固装；所述塔架（3）的底部塔架（31）的二个下伸出法兰（3111’）与主平台（1）的二个对接法兰（1012）之间设有调整垫（99），在塔架（3）完成竖直起架后对其垂直度进行调节；所述塔架（3）的导轨的下部导轨（34’）的二个下导管（341’）上方均设有锥形塞头（343’），在上部导轨（34）的二个上导管（341）与下部导轨（34’）的二个下导管（341’）对接时锥形塞头（343’）分别插入上部导轨（34）的二个上导管（341）的端部孔内；所述主平台（1）的台架体（10）为长方形框架结构体；所述塔架安装区（101）位于台架体（10）的前方；所述中心滑轮架（15）位于塔架安装区（101）内；二个底部滑轮架（14）分别设置于塔架安装区（101）左右二侧的台架体（10）上；二个起吊架支座（18）分别设置于二个底部滑轮架（14）外侧的台架体（10）上；所述主卷扬机构（11）、二个吊桩卷扬机构（12）、二个牵引卷扬机构（13）沿台架体（10）的前后方向依次设置在其上端面；所述主卷扬机构（11）引出的钢丝绳绕过中心滑轮架（15）、向上穿过顶部滑轮架（32）后连接置于塔架（3）正面的导轨上的外部打桩锤；二个牵引卷扬机构（13）引出的钢丝绳分别绕过二个底部滑轮架（14）后连接吊钩用以将外部预制桩拖曳牵引至台架体（10）前侧；二个吊桩卷扬机构（12）引出的钢丝绳分别绕过二个底部滑轮架（14）后向上穿过二个中部滑轮架（33）连接吊钩用以将外部预制桩吊装进入台架体（10）前方的桩位；所述踏板（16）沿台架体（10）的左、右及后侧面的边缘布置成回形走廊，它们通过位于其底部的三角架（161）的二个端部接叉分别插入位于台架体（10）的左、右及后侧面上的安装座（102）后用销轴予以锁定；所述液压电气控制系统设置于台架体（10）上主卷扬机构（11）和配重（17）之间的安装位置；所述起吊架（5）为A字形结构体；所述左杆体（51）和右杆体（51’）的上端通过吊耳板（54）焊接在一起，起吊板的一端连接由主卷扬机构（11）引出的钢丝绳后用以塔架（3）的竖直起架；所述左杆体（51）和右杆体（51’）的下端分别通过杆端耳板（53）枢轴安装于台架体（10）的起吊架支座（18）上予以锁定；所述横杆体（52）与左杆体（51）、右杆体（51’）固定成一体，所述挡圈（521）分别设置在左杆体（51）和右杆体（51’）外侧的横杆体（52）上；所述起吊绳（7）的一端连接起吊架（5）的上端的吊耳板（54）另一端，另一端连接在塔架（3）的单元塔架背面；二个斜支撑（4）左右斜向布置于塔架（3）与主平台（1）之间，它们的上端分别铰接安装于塔架（3）的上部背面，它们的下端分别固装调节节叉（41）后枢轴连接在主平台（1）的台架体（10）的左右二侧的斜撑支座（19）；所述顶升机构（6）设置于主平台（1）和步履架（2）之间，其二组左顶升油缸（61）和二组右顶升油缸（61’）分别安装于台架体（10）的左侧下端面与左步履架（21）、台架体（10）的右侧下端面与右步履架（21’）之间，其二组前顶升油缸（62）、二组后顶升油缸（62’）分别安装于台架体（10）的前侧下端面和前步履架（22）、台架体（10）的后侧下端面与后步履架（22’）之间。

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