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申请/专利权人:广东天赐湾实验室装备制造有限公司
摘要:本发明涉及组合式立柱,包括左、右间隔布置并轴向延伸的第一、第二型材件以及面板,从横截面看,第一型材件包括第一竖向臂和位于前端位置的第一横向臂,还包括有能够从前往后可拆卸地扣接到第一型材件上的第一装饰盖板,第一装饰盖板的至少部分板体延伸到第一横向臂的前方并与第一横向臂之间形成有第一板容腔,第二型材件具有类似第一型材件的结构并扣件有第二装饰盖板,第二装饰盖板与第二横向臂之间同样形成有第二板容腔,面板的左、右板边缘分别容置在第一、第二板容腔内;第一、第二装饰盖板在横向方式上左右分隔布置从而能够在它们之间的间隔空间内外露出面板的部分板区域。这样,提高第一、第二型材件的通用率同时简化面板的拆装。
主权项:1.组合式立柱,其特征在于,包括左、右间隔布置并轴向延伸的第一型材件、第二型材件以及布置于所述第一型材件与第二型材件之间的面板,所述第一型材件、第二型材件是两个分体型材件并且在安装状态下它们之间存在间距,在所述第一型材件、第二型材件以及所述面板之间形成有用于收藏动力管线的收藏腔;从横截面看,所述第一型材件包括第一竖向臂和位于第一竖向臂的前端位置的第一横向臂,所述第二型材件包括第二竖向臂和位于第二竖向臂的前端位置的第二横向臂,所述第一横向臂与所述第二横向臂相向延伸;还包括有能够从前往后可拆卸地扣接到所述第一型材件上的第一装饰盖板,以及能够从前往后可拆卸地扣接到所述第二横向臂上的第二装饰盖板,其中,所述第一装饰盖板的至少部分板体延伸到所述第一横向臂的前方并与所述第一横向臂之间形成有用于收容所述面板的板边缘的第一板容腔,所述第二装饰盖板的至少部分板体延伸到所述第二横向臂的前方并与所述第二横向臂之间形成有用于收容所述面板的板边缘的第二板容腔,所述面板的左、右板边缘分别容置在所述第一板容腔和第二板容腔内;所述第一装饰盖板和第二装饰盖板在横向方式上左右分隔布置从而能够在它们之间的间隔空间内外露出所述面板的部分板区域;在所述第一横向臂上设置有第一面板连接槽,所述第一面板连接槽轴向延伸并其槽口朝前布置,所述第一面板连接槽位于所述第一装饰盖板的遮盖范围内,第一面板紧固件能够穿过所述面板拧紧于所述第一面板连接槽内;在所述第二横向臂上设置有第二面板连接槽,所述第二面板连接槽轴向延伸并其槽口朝前布置,所述第二面板连接槽位于所述第二装饰盖板的遮盖范围内,第二面板紧固件能够穿过所述面板拧紧于所述第二面板连接槽内;所述第一装饰盖板包括第一外侧臂、第一内侧臂以及位于所述第一外侧臂、第一内侧臂之间的第一中间连接臂,所述第一外侧臂、第一内侧臂分别与第一中间连接臂之间的夹角大于90°,所述第一外侧臂的长度大于第一内侧臂的长度;所述第二装饰盖板包括第二外侧壁、第二内侧壁以及位于所述第二外侧壁、第二内侧壁之间的第二中间连接壁,所述第二外侧壁、第二内侧壁分别与第二中间连接壁之间的夹角大于90°,所述第二外侧壁的长度大于第二内侧壁的长度。
全文数据:组合式立柱技术领域[0001]本发明涉及一种组合式立柱,所述组合式立柱的应用非常广泛,例如可以应用于实验通风柜中用作支撑柱,或者悬空安装于实验台之上用作吊装式立柱等等。背景技术[0002]实验室中的电信号线、输气管、输液管等动力管线如果直接外露出来不仅影响实验室的整洁度,还容易磕碰而存在安全隐患,鉴于此,目前的常用的方法之一是把实验室中的电信号线收藏到中空立柱中,并在所述中空立柱上设置动力输出端,让所述动力输出端直接连通动力管线。如此所述中空立柱成为动力源的集成器,便于管理、维护所述动力管线。例如中国实用新型专利CN201621290467.5中披露了一种悬吊功能柱,包括两个安装于吊顶梁100上的立式功能柱200,每个所述立式功能柱200包括两列前、后间隔布置的功能盒210以及夹设在两列所述功能盒210之间的固定梁220。在实际的应用中可以根据需要决定所述功能盒210数量以及所述立式功能柱200的长度来匹配不同实验室的需求。其中,所述功能盒210呈上下开口的中空状设置,上、下排列的所述功能盒210的上、下开口首尾相接形成用于布置线路和管道的通道,位于所述立式功能柱2〇〇底端的功能盒210的底部一体成型有一底板211,避免线路或者管道从所述立式功能柱200底部露出而容易受到磕碰发生损坏。在所述功能盒210上还安装有出水接口212、出气接口213、输电接口214以及电路开关215,在实际的应用中可以根据需要将上述接口安装在不同位置的功能盒210上以满足不同实验室布局的需求。所述固定梁220的截面呈长方形,位于长方形的长边的面对称设置有两个轨道221,位于长方形的短边的面设置有一个轨道221,两个固定梁220夹设在两列功能盒210之间并位于功能盒210的两端,所述固定梁220具有一个轨道221的面与功能盒210贴合并通过螺栓连接。在两个所述功能柱200之间安装有两层用于放置实验用具的层板300以及安装在所述层板300上方用于悬挂实验用具的横杆400,所述层板300和横杆400的两端通过螺栓连接到所述固定梁220的长边的轨道221上。发明内容[0003]对专利CN201621290467.5中披露的立式功能柱进行分析可以发现,虽然所述立式功能柱的长度可以灵活调节,但是所述立式功能柱的横向宽度被所述功能盒固化无法调节。当需要不同横向宽度的所述立式功能柱时,则需要配置不同规格的功能盒,如此可见所述功能盒的通用率是非常低的导致产品仓储成本的大幅增加。另外,当收藏到所述功能盒内的功能件或出水接口、出气接口等接口出现毛病时,需要整体拆卸所述立式功能柱才能进行修理,非常不便。[0004]针对现有技术的不足,本发明的发明目的之一旨在提出一种具有高构件通用率以及便于对安装到所述立式功能柱上的功能构件例如动力源管线进行安装和维护的新型组合式立柱,其特征在于,包括左、右间隔布置并轴向延伸的第一型材件、第二型材件以及布置于所述第一型材件与第二型材件之间的面板,在所述第一型材件、第二型材件以及所述面板之间形成有用于收藏动力管线的收藏腔;从横截面看,所述第一型材件包括第一竖向臂和位于第一竖向臂的前端位置的所述第一横向臂,所述第二型材件包括第二竖向臂和位于第二竖向臂的前端位置的第二横向臂,所述第一横向臂与所述第二横向臂相向延伸;还包括有能够从前往后可拆卸地扣接到所述第一型材件上的第一装饰盖板,以及能够从前往后可拆卸地扣接到所述第二横向臂上的第二装饰盖板,其中,所述第一装饰盖板的至少部分板体延伸到所述第一横向臂的前方并与所述第一横向臂之间形成有用于收容所述面板的板边缘的第一板容腔,所述第二装饰盖板的至少部分板体延伸到所述第二横向臂的前方并与所述第二横向臂之间形成有用于收容所述面板的板边缘的第二板容腔,所述面板的左、右板边缘分别容置在所述第一板容腔和第二板容腔内;所述第一装饰盖板和第二装饰盖板在横向方式上左右分隔布置从而能够在它们之间的间隔空间内外露出所述面板的部分板区域。[0005]其中,左、右间隔布置并轴向延伸的第一型材件、第二型材件以及布置于所述第一型材件与第二型材件之间的面板。上述特征定义了所述第一型材件、第二型材件是两个分体型材件并且在安装状态下它们之间存在间距。所述间距可以通过调整所述第一型材件与所述第二型材件之间的相对位置进行灵活调整。此时相应地配置具有适配横向宽度的所述面板即可。这样,所述组合式立柱的整体横向宽度是可以灵活调整的,实际上主要由所述面板的规格决定。在实际应用中,相同规格的第一型材件、第二型材件搭配具有不同横向宽度的面板即可以组装成多种规格的所述组合式立柱。[0006]其中,在所述第一型材件、第二型材件以及所述面板之间形成有用于收藏动力管线的收藏腔,这样所述组合式立柱具有收藏所述收藏动力管线的功能,所述动力管线可以是电信号线、输气管、输液管等能够输送动力源的管线。[0007]其中,从横截面看,所述第一型材件包括第一竖向臂和位于第一竖向臂的前端位置的所述第一横向臂。上述特征定义了所述第一型材件的横截面结构,所述第一型材件包括有两个互成角度的臂体,即第一竖向臂和所述第一横向臂。需要说明的是,竖向和横向是处于两个互成角度即非平衡位置的两个方位定义,如附图1所示,把X轴所在方位定义为横向,把Y轴所在方位定义为竖向。据此把与所述X轴方向基本一致的臂体定义为第一横向臂,把所述Y轴方向基本一致的臂体定义为第一竖向臂,但是所述第一横向臂和所述第一竖向臂并不一定为严格的相互垂直关系,它们可以不相互垂直而具有70°、80°等非9〇°的夹角。另外,所述横截面是指垂直所述第一型材件的轴向即长度延伸方向剖切所述第一型材件所得的截面。所述第二型材件包括第二竖向臂和位于第二竖向臂的前端位置的第二横向臂,具有上述相同的含义,在此不再重复赘述。[0008]其中,所述第一横向臂与所述第二横向臂相向延伸。上述特征可以解读为,所述第一横向臂向所述第二横向臂所在方向延伸,所述第二横向臂向所述第一横向臂所在方向延伸。[0009]其中,能够从前往后可拆卸地扣接到所述第一型材件上的第一装饰盖板。上述特征定义了所述第一型材件和所述第一装饰盖板之间是可拆卸的连接关系,从前往后顶压所述第一装饰盖板,能够将所述第一装饰盖板扣接到所述第一型材件上,相反,从后往前拔拉所述第一装饰盖板,能够把所述第一装饰盖板从所述第一型材件上拆卸下来。所述第一装饰盖板的拆装操作非常便捷。能够从前往后可拆卸地扣接到所述第二横向臂上的第二装饰盖板具有上述相同的含义,在此不再重复赘述。[0010]其中,所述第一装饰盖板的至少部分板体延伸到所述第一横向臂的前方并与所述第一横向臂之间形成有用于收容所述面板的板边缘的第一板容腔,所述第二装饰盖板的至少部分板体延伸到所述第二横向臂的前方并与所述第二横向臂之间形成有用于收容所述面板的板边缘的第二板容腔,所述面板的左、右板边缘分别容置在所述第一板容腔和第二板容腔内。上述特征定义了所述第一板容腔形成于所述第一装饰盖板的部分或全部板体与所述第一横向臂之间,所述第二板容腔形成于所述第二装饰盖板的部分或全部板体与所述第二横向臂之间。另外还定义了所述面板是通过所述第一横向臂、所述第一装饰盖板以及所述第二横向臂、所述第二装饰盖板协同定位到所述组合式立柱上的。而由于所述第一、第二装饰盖板分别与所述第一、第二型材件之间是可拆卸的连接关系,这样,安装时可以先把所述面板放置到所述第一横向臂和第二横向臂的上,然后分别扣接上所述第一装饰盖板和所述第二装饰盖板即能够对所述面板进行初步定位防止面板在前后方向上移动脱离所述第一、第二型材件。相反当需要拆离所述面板时,先拆离所述第一装饰盖板和所述第二装饰盖板即完成拆离所述面板的主要操作,非常便捷。[0011]其中,所述第一装饰盖板和第二装饰盖板在横向方式上左右分隔布置从而能够在它们之间的间隔空间内外露出所述面板的部分板区域。这样,所述第一装饰盖板和第二装饰盖板并没有在横向方向上完全遮挡所述面板,所述面板的部分板区域可以通过所述第一装饰盖板和第二装饰盖板之间的间隔空间内外露出来,如此可以在所述面板的部分板区域安装上连通动力管线的动力源输出端,例如气体喷嘴、电插座等等。[0012]根据上述技术方案,本发明的有益技术效果在于:1.由于所述第一型材件、第二型材件之间是分体结构,它们之间的间距可以灵活设置,这样,相应地配置具有适配横向宽度的所述面板可以组装出具有不同横向宽度的组合式立柱。也即是说不同横向宽度的组合式立柱都可以通用同一个规格的所述第一型材件、第二型材件,所述第一型材件、第二型材件具有高通用率。[0013]2.由于所述第一、第二装饰盖板分别与所述第一、第二型材件之间是可拆卸的连接关系,所述面板的左、右板边缘分别容置在所述第一板容腔和第二板容腔内。这样,安装时可以先把所述面板放置到所述第一横向臂和第二横向臂的上,然后分别扣接上所述第一装饰盖板和所述第二装饰盖板即能够对所述面板进行初步定位防止面板在前后方向上移动脱离所述第一、第二型材件。相反当需要拆离所述面板时,先拆离所述第一装饰盖板和所述第二装饰盖板即完成拆离所述面板的主要操作。拆离所述面板后可以对收藏到所述收藏腔内的动力管线等功能构件,又或者是安装在所述面板上的电插座等功能构件进行维护或更换,非常便捷。[0014]为了加强所述面板与所述第一、第二型材件之间的连接稳定性,进一步的技术方案还可以是,在所述第一横向臂上设置有第一面板连接槽,所述第一面板连接槽轴向延伸并其槽口朝前布置,所述第一面板连接槽位于所述第一装饰盖板的遮盖范围内,第一面板紧固件能够穿过所述面板拧紧于所述第一面板连接槽内;在所述第二横向臂上设置有第二面板连接槽,所述第二面板连接槽轴向延伸并其槽口朝前布置,所述第二面板连接槽位于所述第二装饰盖板的遮盖范围内,第二面板紧固件能够穿过所述面板拧紧于所述第二面板连接槽内。这样,当所述面板紧固件拧紧于所述面板连接槽内时,所述面板连接槽的槽底壁能够把所述面板紧固件尖锐的尾部与收藏于所述收藏腔内的动力管线隔离开,避免所述面板紧固件的尾部刮破所述动力管线而影响使用或者甚至出现安全隐患。另外,通过所述第一装饰盖板和第二装饰盖板能够遮盖所述第一面板紧固件和第二面板紧固件,避免所述第一面板紧固件和第二面板紧固件外露出来影响所述组合式立柱的整体外观效果。[0015]为了优化所述第一装饰盖板和第二装饰盖板的结构强度,进一步的技术方案还可以是,所述第一装饰盖板包括第一外侧臂、第一内侧臂以及位于所述第一外侧臂、第一内侧臂之间的第一中间连接臂,所述第一外侧臂、第一内侧臂分别与第一中间连接臂之间的夹角大于90°,所述第一外侧臂的长度大于第一内侧臂的长度;所述第二装饰盖板包括第二外侧壁、第二内侧壁以及位于所述第二外侧壁、第二内侧壁之间的第二中间连接壁,所述第二外侧壁、第二内侧壁分别与第二中间连接壁之间的夹角大于90°,所述第二外侧壁的长度大于第二内侧壁的长度。这样,从横截面看,所述第一装饰盖板和第二装饰盖板类似汤勺状而具有折弯结构从而具有相对良好的结构强度,另外还形成菱角分明的外观,具有强烈的立体感和时尚感。[0016]进一步的技术方案还可以是,在所述第一横向臂上设置有第一盖板卡槽,所述第一盖板卡槽轴向延伸并其槽口朝前布置,在所述第一装饰盖板的第一外侧臂上设置有适配所述第一盖板卡槽设置的第一卡臂;在所述第二横向臂上设置有第二盖板卡槽,所述第二盖板卡槽轴向延伸并其槽口朝前布置,在所述第二装饰盖板的第二外侧壁上设置有适配所述第二盖板卡槽设置的第二卡臂。[0017]为了丰富所述组合式立柱的功能,进一步的技术方案还可以是,在所述第一竖向臂上设置有轴向延伸的第一卡槽,在所述第二竖向臂上设置有轴向延伸的第二卡槽。这样,通过所述第一卡槽或第二卡槽可以在一对左右分置的组合式立柱之间设置置物层板,所述置物层板可以通过螺栓锁紧于所述第一卡槽或第二卡槽上而定位于一对所述组合式立柱之间。[0018]进一步的技术方案还可以是,在所述第一型材件与第二型材件之间还布置有背板,在所述第一竖向臂的后端位置设置有横向延伸的第一背板定位臂,在所述第一背板定位臂上设置有用于定位所述背板的板边缘的第一下沉式台阶;在所述第二竖向臂的后端位置设置横向延伸的第二背板定位臂,在所述第二背板定位臂上设置有用于定位所述背板的板边缘的第二下沉式台阶,所述背板的左、右板边缘分别定位在所述第一下沉式台阶和第二下沉式台阶上。其中所述背板与所述第一型材件、第二型材件之间为分体结构,可以根据所述第一型材件、第二型材件之间的间距选配具有适当横向宽度的背板。另外,可按照实际需要确定是否配置背板。例如当所述组合式立柱背靠墙体布置时,可以省略背板的设置。又或者,当两个所述组合式立柱背对背地靠在一起时,可以在其中一个所述组合式立柱上设置所述背板,通过所述背板分隔两个所述组合式立柱上的收藏腔。[0019]进一步的技术方案还可以是,在所述第一下沉式台阶上设置有第一背板连接槽,所述第一背板连接槽轴向延伸并其槽口朝后布置,第一背板紧固件能够穿过所述背板拧紧于所述第一背板连接槽内;在所述第二下沉式台阶上设置有第二背板连接槽,所述第二背板连接槽轴向延伸并其槽口朝后布置,第二背板紧固件能够穿过所述背板拧紧于所述第二背板连接槽内。这样,当所述背板紧固件拧紧于所述背板连接槽内时,所述背板连接槽的槽底壁能够把所述背板紧固件尖锐的尾部与收藏于所述收藏腔内的动力管线隔离开,避免所述背板紧固件的尾部刮破所述动力管线而影响使用或者甚至出现安全隐患。[0020]进一步的技术方案还可以是,还包括覆盖所述组合式立柱上、下两端部的端板,在所述第一型材件、第二型材件上分别设置有端板连接槽,端板紧固件能够穿过所述端板拧紧于所述端板连接槽上。这样,所述端板能够封闭所述收藏腔的端部,防止收藏于所述收藏腔内的功能件外露出来。另外,还能够借助所述端板加强所述第一型材件和第二型材件之间的连接强度。[0021]进一步的技术方案还可以是,所述面板包括至少两块轴向排列的小面板,所述小面板的轴向长度小于所述组合式立柱的轴向长度。这样,当在所述小面板上设置用于定位功能构件的定位器时,可以通过调整所述小面板的位置来调整所述定位器的位置,而不需要废弃整块的面板。多块的小面板可以为所述定位器提供灵活的位置调整方案。[0022]进一步的技术方案还可以是,至少其中一块所述小面板上设置有用于安装动力源输出端的安装窗,所述安装窗能够通过所述第一装饰盖板和第二装饰盖板之间的间隔空间外露出来。这样,所述安装窗至少不会完全被所述第一装饰盖板和第二装饰盖板所遮挡,通过所述安装窗可以把电插座、气体喷嘴等动力源输出端当中到所述小面板上。[0023]由于本发明具有上述特点和优点,为此可以应用到组合式立柱上。附图说明[0024]图1是应用本发明技术方案的组合式立柱的剖面结构示意图;图2是所述组合式立柱的分解结构示意图;图3是所述组合式立柱的正面结构示意图。具体实施方式[0025]下面结合附图对应用本发明技术方案的组合式立柱的结构作进一步的说明。[0026]如图1和图2所示,组合式立柱包括左、右间隔布置并轴向延伸的第一型材件1、第二型材件la以及布置于所述第一型材件1与第二型材件la之间的面板3,在所述第一型材件1、第二型材件la以及所述面板3之间形成有用于收藏动力管线的收藏腔5。这样所述组合式立柱具有收藏电信号线、输气管、输液管等动力管线的功能。从横截面看,所述第一型材件1包括第一竖向臂丨丨和位于第一竖向臂11的前端位置的所述第一横向臂12,在所述第一横向臂12上设置有第一盖板卡槽122,所述第一盖板卡槽122轴向延伸并其槽口朝前布置;所述第二型材件la包括第二竖向臂11a和位于第二竖向臂11a的前端位置的第二横向臂1為,在所述第二横向臂12a上设置有第二盖板卡槽122a,所述第二盖板卡槽122a轴向延伸并其槽口朝前布置,所述第一横向臂12与所述第二横向臂12a相向延伸,即所述第一横向臂12向所述第二横向臂12a所在方向延伸,所述第二横向臂12a向所述第一横向臂12所在方向延伸。[0027]所述组合式立柱还包括有能够从前往后可拆卸地扣接到所述第一型材件1上的第一装饰盖板2,以及能够从前往后可拆卸地扣接到所述第二横向臂12a上的第二装饰盖板2a。从横截面看,所述第一装饰盖板2包括第一外侧臂21、第一内侧臂22以及位于所述第一夕卜侧臂21、第一内侧臂22之间的第一中间连接臂23,所述第一外侧臂21、第一内侧臂22分别与第一中间连接臂23之间的夹角Q1、Q2大于9〇°,所述第一外侧臂21的长度L1大于第一内侧臂22的长度L2;所述第二装饰盖板2a包括第二外侧壁21a、第二内侧壁22a以及位于所述第二外侧壁21a、第二内侧壁22a之间的第二中间连接壁23a,所述第二外侧壁21a、第二内侧壁22a分别与第二中间连接壁23a之间的夹角〇!3、Q4大于90°,所述第二外侧壁21a的长度L1’大于第二内侧壁22a的长度L2’。这样,从横截面看,所述第一装饰盖板2和第二装饰盖板2a类似汤勺状而具有折弯结构从而具有相对良好的结构强度,另外还形成菱角分明的外观,具有强烈的立体感和时尚感。在所述第一装饰盖板2的第一外侧臂21上设置有适配所述第一盖板卡槽122设置的第一卡臂211,在所述第二装饰盖板2a的第二外侧壁21a上设置有适配所述第二盖板卡槽122a设置的第二卡臂211a。当从前往后顶压所述第一装饰盖板2时,所述第一装饰盖板2能够通过所述第一卡臂211与所述第一盖板卡槽122的结合扣接到所述第一型材件1上。同样,当从前往后顶压所述第二装饰盖板2a时,所述第二装饰盖板2a能够通过所述第二卡臂211a与所述第二盖板卡槽122a的结合扣接到所述第二型材件la上。[0028]当所述第一装饰盖板2、所述第二装饰盖板2a分别扣接到所述第一型材件1、所述第二型材件la上后,所述第一装饰盖板2的至少部分板体延伸到所述第一横向臂12的前方并与所述第一横向臂12之间形成有用于收容所述面板3的板边缘的第一板容腔9,所述第二装饰盖板2a的至少部分板体延伸到所述第二横向臂12a的前方并与所述第二横向臂12a之间形成有用于收容所述面板3的板边缘的第二板容腔9a。在本实施方式中,主要是所述第一装饰盖板2的第一内侧臂22、第一中间连接臂23延伸到所述第一横向臂12的前方并与所述第一横向臂12之间形成有所述第一板容腔9,所述第二装饰盖板2a的第二内侧臂22a、第二中间连接臂23a延伸到所述第二横向臂12a的前方并与所述第二横向臂12a之间形成有所述第二板容腔9a。所述面板3的左、右板边缘分别容置在所述第一板容腔9和第二板容腔9a内,所述第一装饰盖板2和第二装饰盖板2a在横向方式上左右分隔布置从而能够在它们之间的间隔空间内外露出所述面板3的部分板区域。这样,所述第一装饰盖板2和第二装饰盖板2a并没有在横向方向上完全遮挡所述面板3,所述面板3的部分板区域可以通过所述第一装饰盖板2和第二装饰盖板2a之间的间隔空间内外露出来,如此可以在所述面板3的部分板区域安装上连通动力管线的动力源输出端,例如气体喷嘴、电插座等等。[0029]如图3所示,为了便于调整所述动力源输出端在所述组合式立柱的位置,所述面板3包括有至少两块轴向排列的小面板。在本实施方式中设置有三块小面板31、31a、31b,所述小面板31、3la、31b的轴向长度L3基本相等都小于所述组合式立柱的轴向长度L4。其中在所述小面板31上设置有用于安装动力源输出端的安装窗310,所述安装窗310能够通过所述第一装饰盖板2和第二装饰盖板2a之间的间隔空间外露出来。这样,通过所述安装窗310可以把电插座、气体喷嘴等动力源输出端安装到所述小面板31上。当调整所述小面板31的位置时,例如把所述小面板31与所述小面板31a互换位置,即可以把安装窗310布置到所述组合式立柱的轴向中部位置,而不需要废弃整块的面板3或在面板3的中部另外设置安装窗。多块的小面板31、31a、31b为所述安装窗310提供了灵活的位置调整方案。另外在其他的实施方式中,可以设置4块、5块或者更多块具有不同轴向长度的小面板,并在每个或两个小面板上设置安装窗310也是可以行的。[0030]为了加强所述面板3与所述第一型材件1、第二型材件la之间的连接稳定性,在所述第一横向臂12上设置有第一面板连接槽121,所述第一面板连接槽U1轴向延伸并其槽口朝前布置,所述第一面板连接槽121位于所述第一装饰盖板2的遮盖范围内,第一面板紧固件6能够穿过所述面板3拧紧于所述第一面板连接槽121内;在所述第二横向臂12a上设置有第二面板连接槽121a,所述第二面板连接槽l2la轴向延伸并其槽口朝前布置,所述第二面板连接槽121a位于所述第二装饰盖板2a的遮盖范围内,第二面板紧固件6a能够穿过所述面板3拧紧于所述第二面板连接槽121a内。这样,当所述面板紧固件6、6a拧紧于所述面板连接槽内(121、121a时,所述面板连接槽(121、121a的槽底壁(1211、1211a能够把所述面板紧固件6、6a尖锐的尾部与收藏于所述收藏腔5内的动力管线隔离开,避免所述面板紧固件6、6a的尾部刮破所述动力管线而影响使用或者甚至出现安全隐患。另外,通过所述第一装饰盖板2和第二装饰盖板2a能够遮盖所述第一面板紧固件6和第二面板紧固件6a,避免所述第一面板紧固件6和第二面板紧固件6a外露出来影响所述组合式立柱的整体外观效果。[0031]根据上述技术方案可以发现,由于所述第一型材件1、第二型材件la之间是分体结构,它们之间的间距可以灵活设置,这样,相应地配置具有适配横向宽度的所述面板3可以组装出具有不同横向宽度的组合式立柱。也即是说所述组合式立柱的整体横向宽度是可以灵活调整的,实际上主要由所述面板3的规格决定。在实际应用中,相同规格的第一型材件1、第二型材件la搭配具有不同横向宽度的面板3即可以组装成多种规格的所述组合式立柱。不同横向宽度的组合式立柱都可以通用同一个规格的所述第一型材件1、第二型材件la,所述第一型材件1、第二型材件la具有高通用率。另外,由于所述第一、第二装饰盖板2a分别与所述第一、第二型材件la之间是可拆卸的连接关系,所述面板3的左、右板边缘分别容置在所述第一板容腔9和第二板容腔9a内。这样,安装时可以先把所述面板3放置到所述第一横向臂12和第二横向臂12a的上,然后分别扣接上所述第一装饰盖板2和所述第二装饰盖板2a即能够对所述面板3进行初步定位防止面板3在前后方向上移动脱离所述第一、第二型材件la。相反当需要拆离所述面板3时,先拆离所述第一装饰盖板2和所述第二装饰盖板2a即完成拆离所述面板3的主要操作,如果设置有面板紧固件6、6a,拧下所述面板紧固件6、6a即能够拆卸下所述面板3。拆离所述面板3后可以对收藏到所述收藏腔5内的动力管线等功能构件,又或者是安装在所述面板3上的电插座等功能构件进行维护或更换,非常便捷。[0032]为了丰富所述组合式立柱的功能,在所述第一竖向臂11上设置有轴向延伸的第一卡槽111,在所述第二竖向臂11a上设置有轴向延伸的第二卡槽111a。通过所述第一^Nf111或第二卡槽111a可以在一对左右分置的组合式立柱之间设置置物层板图中未画出),所述置物层板可以通过螺栓锁紧于所述第一卡槽111或第二卡槽111a上而定位于一对所述组合式立柱之间。[0033]如图2所示,在所述第一型材件丨与第二型材件la之间还布置有背板4,在所述第一竖向臂11的后端位置设置有横向延伸的所述第一背板定位臂13,在所述第一背板定位臂I3上设置有用于定位所述背板4的板边缘的第一下沉式台阶130;在所述第二竖向臂11a的后端位置设置横向延伸的所述第二背板定位臂13a,在所述第二背板定位臂1如上设置有用于定位所述背板4的板边缘的第二下沉式台阶i3〇a,所述背板4的左、右板边缘分别定位在所述第一下沉式台阶130和第二下沉式台阶i3〇a上。其中所述背板4与所述第一型材件1、第二型材件la之间为分体结构,可以根据所述第一型材件〖、第二型材件ia之间的间距选配具有适当横向宽度的背板4。另外,可按照实际需要确定是否配置背板4。例如当所述组合式立柱背靠墙体布置时,可以省略背板4的设置。又或者,当两个所述组合式立柱背对背地靠在一起时,可以在其中一个所述组合式立柱上设置所述背板4,通过所述背板4分隔两个所述组合式立柱上的收藏腔5。为了把所述背板4稳固地连接于所述第一型材件1与第二型材件la上,在所述第一下沉式台阶130上设置有第一背板连接槽1S1,所述第一背板连接槽1幻轴向延伸并其槽口朝后布置,第一背板紧固件7能够穿过所述背板4拧紧于所述第一背板连接槽131内;在所述第二下沉式台阶130a上设置有第二背板连接槽131a,所述第二背板连接槽131a轴向延伸并其槽口朝后布置,第二背板紧固件7a能够穿过所述背板4拧紧于所述第二背板连接槽13la内。这样,当所述背板紧固件7、7a拧紧于所述背板连接槽(131、131a内时,所述背板连接槽(131、131a的槽底壁1311、1:31la能够把所述背板紧固件7、7a尖锐的尾部与收藏于所述收藏腔5内的动力管线隔离开,避免所述背板紧固件7、7曰的尾部刮破所述动力管线而影响使用或者甚至出现安全隐患。[0034]如图3所示,还包括覆盖所述组合式立柱上、下两端部的端板8、8a,在所述第一型材件1、第二型材件la上分别设置有端板连接槽112、123、122^123?0,端板紧固件(图中未画出)能够穿过所述端板8、8a拧紧于所述端板连接槽(112、123、12此、12如上。这样,所述端板8、8a能够封闭所述收藏腔5的端部,防止收藏于所述收藏腔5内的功能件外露出来。另外,还能够借助所述端板8、8a加强所述第一型材件1和第二型材件之间的连接强度。
权利要求:1.组合式立柱,其特征在于,包括左、右间隔布置并轴向延伸的第一型材件、第二型材件以及布置于所述第一型材件与第二型材件之间的面板,在所述第一型材件、第二型材件以及所述面板之间形成有用于收藏动力管线的收藏腔;从横截面看,所述第一型材件包括第一竖向臂和位于第一竖向臂的前端位置的所述第一横向臂,所述第二型材件包括第二竖向臂和位于第二竖向臂的前端位置的第二横向臂,所述第一横向臂与所述第二横向臂相向延伸;还包括有能够从前往后可拆卸地扣接到所述第一型材件上的第一装饰盖板,以及能够从前往后可拆卸地扣接到所述第二横向臂上的第二装饰盖板,其中,所述第一装饰盖板的至少部分板体延伸到所述第一横向臂的前方并与所述第一横向臂之间形成有用于收容所述面板的板边缘的第一板容腔,所述第二装饰盖板的至少部分板体延伸到所述第二横向臂的前方并与所述第二横向臂之间形成有用于收容所述面板的板边缘的第二板容腔,所述面板的左、右板边缘分别容置在所述第一板容腔和第二板容腔内;所述第一装饰盖板和第二装饰盖板在横向方式上左右分隔布置从而能够在它们之间的间隔空间内外露出所述面板的部分板区域。2.根据权利要求1所述的组合式立柱,其特征在于,在所述第一横向臂上设置有第一面板连接槽,所述第一面板连接槽轴向延伸并其槽口朝前布置,所述第一面板连接槽位于所述第一装饰盖板的遮盖范围内,第一面板紧固件能够穿过所述面板拧紧于所述第一面板连接槽内;在所述第二横向臂上设置有第二面板连接槽,所述第二面板连接槽轴向延伸并其槽口朝前布置,所述第二面板连接槽位于所述第二装饰盖板的遮盖范围内,第二面板紧固件能够穿过所述面板拧紧于所述第二面板连接槽内。3.根据权利要求1所述的组合式立柱,其特征在于,所述第一装饰盖板包括第一外侧臂、第一内侧臂以及位于所述第一外侧臂、第一内侧臂之间的第一中间连接臂,所述第一外侧臂、第一内侧臂分别与第一中间连接臂之间的夹角大于90°,所述第一外侧臂的长度大于第一内侧臂的长度;所述第二装饰盖板包括第二外侧壁、第二内侧壁以及位于所述第二外侧壁、第二内侧壁之间的第二中间连接壁,所述第二外侧壁、第二内侧壁分别与第二中间连接壁之间的夹角大于90°,所述第二外侧壁的长度大于第二内侧壁的长度。4.根据权利要求3所述的组合式立柱,其特征在于,在所述第一横向臂上设置有第一盖板卡槽,所述第一盖板卡槽轴向延伸并其槽口朝前布置,在所述第一装饰盖板的第一外侧臂上设置有适配所述第一盖板卡槽设置的第一卡臂;在所述第二横向臂上设置有第二盖板卡槽,所述第二盖板卡槽轴向延伸并其槽口朝前布置,在所述第二装饰盖板的第二外侧壁上设置有适配所述第二盖板卡槽设置的第二卡臂。5.根据权利要求1所述的组合式立柱,其特征在于,在所述第一竖向臂上设置有轴向延伸的第一卡槽,在所述第二竖向臂上设置有轴向延伸的第二卡槽。6.根据权利要求1至5任一所述的组合式立柱,其特征在于,在所述第一型材件与第一型材件之间还布置有背板,在所述第一竖向臂的后端位置设置有横向延伸的第一背板定位臂,在所述第一背板定位臂上设置有用于定位所述背板的板边缘的第一下沉式台阶;在所述第二竖向臂的后端位置设置横向延伸的第二背板定位臂,在所述第二背板定位臂上设置有用于定位所述背板的板边缘的第二下沉式台阶,所述背板的左、右板边缘分别定位在所述第一下沉式台阶和第二下沉式台阶上。7.根据权利要求6所述的组合式立柱,其特征在于,在所述第一下沉式台阶上设置有第一背板连接槽,所述第一背板连接槽轴向延伸并其槽口朝后布置,第一背板紧固件能够穿过所述背板拧紧于所述第一背板连接槽内;在所述第二下沉式台阶上设置有第二背板连接槽,所述第二背板连接槽轴向延伸并其槽口朝后布置,第二背板紧固件能够穿过所述背板拧紧于所述第二背板连接槽内。8.根据权利要求1至5任一项所述的组合式立柱,其特征在于,还包括覆盖所述组合式立柱上、下两端部的端板,在所述第一型材件、第二型材件上分别设置有端板连接槽,端板紧固件能够穿过所述端板拧紧于所述端板连接槽上。9.根据权利要求1至5任一项所述的组合式立柱,其特征在于,所述面板包括至少两块轴向排列的小面板,所述小面板的轴向长度小于所述组合式立柱的轴向长度。10.根据权利要求9所述的组合式立柱,其特征在于,至少其中一块所述小面板上设置有用于安装动力源输出端的安装窗,所述安装窗能够通过所述第一装饰盖板和第二装饰盖板之间的间隔空间外露出来。
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