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申请/专利权人:徐州和兴环保设备制造有限公司
摘要:本发明提供了一种镀锌钢板坡口铣边机,属于钢板铣边技术领域。该发明包括机架和镀锌钢板,机架的两侧设置有往复驱动机构,往复驱动机构上设置有限位架,机架上滑动设置有移动块,移动块的侧壁上安装连接有夹持电机,夹持电机的输出端固定连接有第一丝杠,第一丝杠上螺纹连接有两个滑块,第一丝杠的端部贯穿于移动块的侧壁,移动块上设置有与滑块相匹配的第一滑槽,还包括:翻转调节组件,双边铣削组件,冷却降尘组件;通过精确定位与夹持、灵活的翻面操作、可调的双边铣削组件、高效的冷却降尘系统的设计,不仅快速冷却和润滑铣削区域,还能有效捕捉和抑制切屑和粉尘,极大地提高了加工效率和产品质量,同时改善了工作环境。
主权项:1.一种镀锌钢板坡口铣边机,包括机架(1)和镀锌钢板(10),所述机架(1)的两侧设置有往复驱动机构(2),所述往复驱动机构(2)上设置有限位架(4),所述机架(1)上滑动设置有移动块(3),所述移动块(3)的侧壁上安装连接有夹持电机(301),所述夹持电机(301)的输出端固定连接有第一丝杠(302),所述第一丝杠(302)上螺纹连接有两个滑块(303),所述第一丝杠(302)的端部贯穿于移动块(3)的侧壁,所述移动块(3)上设置有与滑块(303)相匹配的第一滑槽(305),两个所述滑块(303)围绕第一丝杠(302)正反螺纹的分界点呈对称分布,所述滑块(303)上固定安装有L形夹板(304),其特征在于,还包括:翻转调节组件:所述翻转调节组件设置于机架(1)和L形夹板(304)上,所述翻转调节组件用于控制镀锌钢板(10)翻面以及调整移动块(3)的位置;双边铣削组件:所述双边铣削组件设置于限位架(4)上,所述双边铣削组件用于对不同规格的镀锌钢板(10)进行铣削处理;所述双边铣削组件包括限位架(4)上端安装连接的安装架(6)以及多个限位板(602),所述安装架(6)的上端侧壁固定连接有调距电机(7),所述安装架(6)的左、右侧壁分别贯穿设置有调距槽(601)和直槽口(607),所述限位板(602)的数量为四个且同一侧的两个为一组式设置,同一侧的两个所述限位板(602)之间固定连接有限位杆(603),所述调距电机(7)的输出端端部贯穿于安装架(6)的上侧壁且固定连接有调距丝杠(701),所述调距丝杠(701)上螺纹连接有两个连接架(702),所述连接架(702)围绕调距丝杠(701)正反螺纹的分界点呈对称分布,所述连接架(702)滑动连接于调距槽(601)内部;所述双边铣削组件还包括两个旋转气缸(605)和两个铣削电机(606),所述旋转气缸(605)的一侧与连接架(702)的一端安装连接,所述旋转气缸(605)的另一侧安装连接有限位套筒(604),所述限位套筒(604)滑动套接于限位杆(603)上,所述旋转气缸(605)的输出端固定连接有安装板(608),所述安装板(608)与直槽口(607)的侧壁安装连接,两个所述铣削电机(606)呈上、下错开式设置,所述镀锌钢板(10)位于两个铣削电机(606)的正中心,所述铣削电机(606)的输出端固定连接有驱动轴(803),所述铣削电机(606)的输出端外侧固定套接有固定套筒(609),所述驱动轴(803)端部安装连接有铣盘(9),所述直槽口(607)与旋转气缸(605)的输出端互为匹配式设置,所述旋转气缸(605)的侧壁与安装架(6)的侧壁相贴合;冷却降尘组件:所述冷却降尘组件设置于双边铣削组件上,所述冷却降尘组件用于对双边铣削组件进行冷却润滑以及对铣削时的切屑进行降尘处理;所述冷却降尘组件包括铣盘(9)上固定连接的安装台(901)以及驱动轴(803)侧壁设置的安装孔(805),所述驱动轴(803)端部设置有与安装台(901)相匹配的槽口,所述安装台(901)的对应侧壁上设置有与安装孔(805)相匹配的槽口,所述铣盘(9)通过安装台(901)固定安装于驱动轴(803)上,所述驱动轴(803)的内部设置有储液腔(806),所述驱动轴(803)的侧壁呈环形设置有多个入液口(804),多个所述入液口(804)围绕驱动轴(803)的中轴线呈环形等距分布,所述入液口(804)的端部贯穿于驱动轴(803)的外侧壁和储液腔(806)的内腔,所述安装台(901)的内部设置有导液腔(902),所述导液腔(902)与储液腔(806)之间密封连接;所述冷却降尘组件还包括固定套筒(609)侧壁固定连接的储液环(8),所述储液环(8)的上端贯通于其内腔连接有注液管(801),所述储液环(8)的内侧壁呈环形设置有多个与入液口(804)相匹配的导液口(802),多个所述导液口(802)围绕储液环(8)的中轴线呈环形等距分布,所述导液口(802)的端部贯穿于储液环(8)的侧壁,所述导液口(802)密封套接于驱动轴(803)的外侧,所述注液管(801)的端部与铣削液输入泵的输出端贯通连接;所述冷却降尘组件还包括铣盘(9)内设置的冷却腔(904)以及导液腔(902)上设置的多组出液口(903),多组所述出液口(903)绕导液腔(902)的中轴线呈环形等距分布,所述出液口(903)的端部贯穿于导液腔(902)的侧壁,所述导液腔(902)的末端呈环形设置有多个出液通道(905),所述出液通道(905)的端部贯穿于铣盘(9)的外侧壁设置有多组近端微孔(906),所述冷却腔(904)的截面呈凸字形设置;所述出液口(903)分为居中、内侧两组式设置,内侧的所述出液口(903)的端部正对处设置有多组末端微孔(909),所述末端微孔(909)贯穿于铣盘(9)的外侧壁,居中的所述出液口(903)的端部正对处设置有中端通道(907),所述中端通道(907)的端部贯穿于铣盘(9)的外侧壁设置有多组中端微孔(908),所述近端微孔(906)与中端微孔(908)的微孔长度相等,所述末端微孔(909)的微孔长度大于近端微孔(906)的微孔长度,所述近端微孔(906)、中端微孔(908)、末端微孔(909)均为单向压力式设置。
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