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申请/专利权人：江苏通工金属科技有限公司

摘要：本发明属于弹簧生产技术领域，且公开了一种弹簧钢丝截面打磨装置，包括底座，底座的内部固定安装有电机，电机的输出轴固定安装有驱动齿轮，驱动齿轮的前侧啮合有前齿轮。本发明通过打磨的弹簧与下挤压板以及上挤压板接触时，会慢慢使需要打磨弹簧的长度缩短，直至上下端均与圆环齐平，当需要的打磨的弹簧与磨盘接触时，磨盘转动会将处于压缩状态的需打磨弹簧的两端进行打磨，随着旋转轴的转动以及磨盘的打磨，打磨弹簧的两端被磨平的同时解除压缩状态，从而保证弹簧打磨后的尺寸为目标尺寸，从而解决现有推动弹簧打磨的方式，打磨出的弹簧尺寸精度差，无法满足高精度弹簧的打磨需求的问题。

主权项：1.一种弹簧钢丝截面打磨装置，包括底座（1），所述底座（1）的内部固定安装有电机（2），所述电机（2）的输出轴固定安装有驱动齿轮（3），其特征在于：所述驱动齿轮（3）的前侧啮合有前齿轮（4），所述前齿轮（4）的中部固定连接有旋转轴（5），所述旋转轴（5）上部固定连接有上固定盘（6），所述上固定盘（6）的下表面固定连接有多个连接柱（7），所述连接柱（7）的下端固定连接有下固定盘（8），所述上固定盘（6）的上表面和下固定盘（8）的下表面均固定连接有多个圆环（9），所述上固定盘（6）与下固定盘（8）之间滑动连接有多个夹紧机构（10），所述底座（1）的上表面固定连接有伸缩动力机构（11），所述伸缩动力机构（11）的内侧设置有内限位组（12）与外限位组（13），所述伸缩动力机构（11）的内部固定连接有下挤压板（14），所述底座（1）的前侧固定连接有拖板（15），所述驱动齿轮（3）的后侧啮合有后齿轮（16），所述后齿轮（16）的中部固定连接有传动轴（17），所述传动轴（17）的曲面固定安装有两个磨盘（18），所述伸缩动力机构（11）的上表面固定连接有上挤压板（19）；所述夹紧机构（10）包括两个矩形滑块（101），所述矩形滑块（101）的内侧固定连接有C形板（102），所述C形板（102）的内壁固定连接有弧形垫（103），两个所述C形板（102）之间固定连接有多个压缩弹簧（104），两个所述矩形滑块（101）均与上固定盘（6）、下固定盘（8）滑动连接；所述内限位组（12）包括内板一（121），所述内板一（121）的一侧滑动连接有内板二（122），所述内板二（122）的一侧滑动连接有内板三（123），所述内板三（123）的一侧滑动连接有内板四（124），所述内板四（124）的一侧固定连接有内导板（125），所述内板一（121）、内板二（122）、内板三（123）、内板四（124）均与伸缩动力机构（11）的内侧伸缩端固定连接；所述外限位组（13）包括外板一（131），所述外板一（131）的一侧滑动连接有外板二（132），所述外板二（132）的一侧滑动连接有外板三（133），所述外板三（133）的一侧滑动连接有外板四（134），所述外板四（134）的一侧固定连接有外导板（135），所述外板一（131）、外板二（132）、外板三（133）、外板四（134）均与伸缩动力机构（11）的外侧伸缩端固定连接；所述旋转轴（5）与传动轴（17）均与底座（1）转动连接，所述拖板（15）的另一侧与伸缩动力机构（11）固定连接，所述拖板（15）的上表面开设有弧形槽，所述下挤压板（14）的上表面与上挤压板（19）的下表面均开设有弧形斜槽，所述下挤压板（14）上表面与下固定盘（8）的下表面接触，所述上挤压板（19）的下表面与上固定盘（6）的上表面接触，两个所述磨盘（18）的打磨面均与圆环（9）的表面接触，所述上挤压板（19）的另一侧与磨盘（18）适配。

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