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申请/专利权人：江苏诺明高温材料股份有限公司

摘要：本发明公开了增强保温和抗腐蚀性能的节能型焦炉炉门砖及制备方法，炉门砖的原料按重量份数计包括：硅石70～85份、复合矿化剂1～5份、结合剂3～8份、添加剂2～6份；硅石按质量百分比计包括：硅石骨料50～70％、硅石粗粉10～20％，余下为硅石细粉，其中硅石骨料的粒径在1～4.5mm，硅石粗粉的粒径在340～500μm，硅石细粉的粒径在5～20μm；复合矿化剂按照重量份数计包括：萤石粉0.35～1.60份、铁磷0.03～0.35份、氯化钙0.55～1.90份、海藻酸钠0.04～0.80份、纳米二氧化硅0.03～0.35份。本发明通过多种粒径的硅石颗粒混合，使炉门砖内部组织均匀，通过矿化剂促进了内部石英晶体的转化，并使砖体内部生成细密且均匀的孔隙，增强了保温性能，且耐腐蚀性能优异。

主权项：1.增强保温和抗腐蚀性能的节能型焦炉炉门砖，其特征在于，所述炉门砖的原料按重量份数计包括：硅石70～85份、复合矿化剂1～5份、结合剂3～8份、添加剂2～6份；所述硅石按质量百分比计包括：硅石骨料50～70％、硅石粗粉10～20％，余下为硅石细粉，其中硅石骨料的粒径在1～4.5mm，硅石粗粉的粒径在340～500μm，硅石细粉的粒径在5～20μm；所述复合矿化剂按照重量份数计包括：萤石粉0.35～1.60份、铁磷0.03～0.35份、氯化钙0.55～1.90份、海藻酸钠0.04～0.80份、纳米二氧化硅0.03～0.35份；所述结合剂为亚硫酸纸废浆液，比重为1.18～1.28gml；所述添加剂为碳化硅或氮化硅中的任意一种或多种按任意比组成的混合物；所述复合矿化剂的制备方法为：S1：将纳米二氧化硅添加至去离子水中，超声分散5～8min，得到质量浓度为5～8％的纳米二氧化硅分散液；S2：将海藻酸钠加入去离子水中配制成质量浓度5％的海藻酸钠胶液，随后将海藻酸钠胶液稀释10～20倍，得到海藻酸钠稀释液；S3：采用行星球磨机将萤石粉、铁磷与氯化钙均匀混合，得到混合粉末；S4：对海藻酸钠稀释液进行搅拌，并使海藻酸钠稀释液的温度在高温与低温之间进行冷热循环，所述高温为30～40℃，所述低温为0～6℃，在冷热循环过程中，当海藻酸钠稀释液温度上升至高温时，向海藻酸钠稀释液中加入一次纳米二氧化硅分散液，当海藻酸钠稀释液温度下降至10～15℃时，向海藻酸钠稀释液中加入一次混合粉末；纳米二氧化硅分散液的单次添加量占其总量的15～25％；混合粉末的单次添加量占其重量的20～30％，直至纳米二氧化硅分散液与混合粉末全部添加至海藻酸钠稀释液中，得到混合液；S5：对混合液中的固体颗粒依次进行过滤、粉粹、干燥后得到复合矿化剂；步骤S3中，所述行星球磨机的球料比为1～3：1，球磨时间10～25min；步骤S4中，所述冷热循环时的温度变化速率为3～6℃min；步骤S5中，所述固体颗粒粉粹后粒径≤125μm。

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