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申请/专利权人:重庆科技大学
摘要:本发明公开了一种元器件微细丝连接接头及其形态控制方法,连接接头包括微细丝引脚,微细丝引脚通过钎料体焊接连接导线的多股丝线,导线的多股丝线轴向环绕在微细丝引脚外围,微细丝引脚轴线与导线轴线基本重合,且多股丝线自身非缝隙以及多股丝线与微细丝引脚之间的缝隙中均填满钎料体;控制方法步骤包括:通过焊接电源对石墨件进行通电加热,使位于成形通道中的钎料融化并填充在缝隙中,按照预设速度竖向下拉导线,此过程中,多股丝线和液态钎料逐渐收拢,直到形成所需形态的连接接头。本发明提供了全新的元器件微细丝连接接头,不仅能够快速、精确调控微细丝连接接头形态,而且便于精确调控微细丝连接接头的长度。
主权项:1.一种元器件微细丝连接接头的形态控制方法,其特征在于:借助于焊接工具控制连接接头形态,焊接工具包括连接电源正极的石墨件一(11),连接电源负极的石墨件二(12),石墨件一(11)和石墨件二(12)上均设置有半圆槽,由这两个半圆槽能够构成容纳导线(3)的成形通道(10),成形通道(10)下段直径等于导线(3)外径,成形通道(10)上段呈漏斗形结构;在石墨件下方贴壁设置有冷却支撑块(13),冷却支撑块(13)上的通孔(14)与成形通道(10)同轴布置,通孔(14)直径等于导线(3)外径;在冷却支撑块(13)下方设置有用于竖向下拉导线(3)的执行机构;在石墨件上方设置有送丝机构、加料机构和剪裁机构(6),送丝机构的送丝管(8)与成形通道(10)同轴布置,加料机构用于往成形通道(10)中加入钎料(7)和钎剂;所述形态控制方法的步骤包括:S1,先将导线(3)待焊节段的绝缘层剥离,使其多股丝线(4)裸露,然后将多股丝线(4)调整至发散状态,再对多股丝线(4)和微细丝进行化学清洗、干燥,备用;S2,将导线(3)放入石墨件一(11)或石墨件二(12)的半圆槽中,然后将石墨件一(11)与石墨件二(12)合拢、固定,此时的多股丝线(4)位于成形通道(10)上段;S3,控制送丝机构运行,将微细丝前段(9)竖直向下插入多股丝线(4)中部;S4,控制加料机构运行,往成形通道(10)内添加粉末状钎料(7)和钎剂;S5,从成形通道(10)顶端处剪断微细丝,剪断后且位于成形通道(10)内的微细丝即为微细丝引脚(1);S6,通过焊接电源对石墨件进行通电加热,使位于成形通道(10)中的钎料融化并填充在缝隙中;S7,控制执行机构运行,按照预设速度竖向下拉导线(3),此过程中,多股丝线(4)和液态钎料的逐渐收拢,直到形成所需形态的连接接头;所得连接接头包括微细丝引脚(1),微细丝引脚(1)通过钎料体(2)焊接连接导线(3)的多股丝线(4),导线(3)的多股丝线(4)轴向环绕在微细丝引脚(1)外围,微细丝引脚(1)轴线与导线(3)轴线基本重合,且多股丝线(4)自身非缝隙以及多股丝线(4)与微细丝引脚(1)之间的缝隙中均填满钎料体(2)。
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百度查询: 重庆科技大学 一种元器件微细丝连接接头及其形态控制方法
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