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申请/专利权人：北京工业大学

摘要：本发明提供了一种储热‑隔热多功能陶瓷及其制备方法，以无害化固体废弃物为主要原料，并通过球磨、均化、烘干、布料、热处理等工序制备闭孔‑开孔双层陶瓷，然后闭孔‑开孔双层陶瓷和相变储能材料通过真空浸渍制备储热‑隔热多功能陶瓷。本发明通过构建闭孔‑开孔双层陶瓷基复合相变储能材料，开孔陶瓷部分负载的相变储能材料具有较好的热量储热释放特性，闭孔陶瓷部分拥有丰富的闭孔结构，使其具有较低的导热率，在实现相变储能材料对需热空间的热量供应的同时，又能够保证相变储能材料富含的热量更少散失到外界，在建筑保温领域具有潜在的应用价值。

主权项：1.一种储热-隔热多功能陶瓷的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：将无害化固体废弃物和复合发泡剂进行球磨，得到第一球磨料；所述复合发泡剂由碳酸钠和碳化硅组成；对所述第一球磨料进行均化，得到第一均化料；对所述第一均化料进行喷雾干燥，得到第一干料；将无害化固体废弃物和碳化硅进行球磨，得到第二球磨料；对所述第二球磨料进行均化，得到第二均化料；对所述第二均化料进行喷雾干燥，得到第二干料；对所述第一干料进行布料，得到第一生胚，在所述第一生胚的基础上对所述第二干料进行布料，得到第二生胚；所述第一干料的布料厚度与所述第二干料的布料厚度相同；对所述第二生胚进行热处理，得到闭孔-开孔双层陶瓷；将所述闭孔-开孔双层陶瓷和相变储能材料置于烧杯中，进行真空浸渍，得到储热-隔热多功能陶瓷；所述将无害化固体废弃物和碳化硅进行球磨，得到第二球磨料具体包括：将称量好的无害化固体废弃物和碳化硅进行湿法球磨，球磨过程中球料比为1:1～3:1，球磨时间为2～6h，球磨结束后，通过8目网格布进行过筛，得到第二球磨料；其中，所述碳化硅的质量为所述无害化固体废弃物干重的1%～3%；所述对所述第二球磨料进行均化，得到第二均化料具体包括：对所述第二球磨料进行均化，均化过程中搅拌速度为0.5～2.0rmin，均化时间为4～8h，均化结束后，通过60目网筛进行过筛，得到第二均化料；所述对所述第二生胚进行热处理，得到闭孔-开孔双层陶瓷具体包括：将所述第二生胚置于马弗炉内进行热处理，热处理过程中以3～10℃min的升温速率从室温升温至600～800℃，保温30～90min，以3～10℃min的升温速率继续升温至1000℃～1250℃，保温30～90min，烧成结束后随炉温冷却至室温，得到闭孔-开孔双层陶瓷；所述将所述闭孔-开孔双层陶瓷和相变储能材料置于烧杯中，进行真空浸渍，得到储热-隔热多功能陶瓷具体包括：称量所述闭孔-开孔双层陶瓷和相变储能材料置于烧杯中，所述闭孔-开孔双层陶瓷和所述相变储能材料的质量比为1：20；将所述烧杯置于真空干燥箱内，设置所述真空干燥箱的温度为T，所述相变储能材料的相变温度为T0，所述温度T与所述相变温度T0之间的温差为ΔT，所述ΔT=T-T0，且所述ΔT大于10℃；在所述真空干燥箱内真空浸渍2h，得到储热-隔热多功能陶瓷；所述无害化固体废弃物包括锂云母尾泥、废FCC无害化尾渣和粉煤灰中的至少一种。

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