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申请/专利权人：嘉兴奥亿普数据电缆有限公司

摘要：本发明公开了一种用于电缆生产的拉丝机，包含拉丝机主体，包括多功能模具，所述多功能模具设在拉丝机主体内，所述拉丝机主体多功能模具包含支撑外壳、模具主体、进料圆孔、定型喇叭孔、第一通孔、第二通孔、第三电控伸缩杆、第三滑动压块、第三凹槽、第四电控伸缩杆、第四滑动压块、第四凹槽、第五电控伸缩杆、第五滑动压块、第五凹槽、第六电控伸缩杆、第六滑动压块、第六凹槽。本发明结构简单、设计合理，能够使拉丝机在拉丝的同时对线材和模具同时涂抹润滑油，对线材和模具同时降温，利于拉丝机的长久使用，利于提高拉丝质量。

主权项：1.一种用于电缆生产的拉丝机，包含拉丝机主体，其特征在于：包括多功能模具（1），所述多功能模具（1）设在拉丝机主体内，所述拉丝机主体多功能模具（1）包含支撑外壳（10）、模具主体（2）、进料圆孔（21）、定型喇叭孔（22）、第一通孔（201）、第二通孔（202）、第三电控伸缩杆（3）、第三滑动压块（31）、第三凹槽（311）、第四电控伸缩杆（4）、第四滑动压块（41）、第四凹槽（411）、第五电控伸缩杆（5）、第五滑动压块（51）、第五凹槽（511）、第六电控伸缩杆（6）、第六滑动压块（61）、第六凹槽（611）、润滑液供给装置（7），所述支撑外壳（10）内部设有模具主体（2），模具主体（2）左右两端伸出支撑外壳（10），模具主体（2）左端面设有进料圆孔（21），模具主体（2）右端面设有定型喇叭孔（22），进料圆孔（21）、定型喇叭孔（22）同轴且进料圆孔（21）右端口与定型喇叭孔（22）大径端相连，模具主体（2）上端面设有第一通孔（201），第一通孔（201）径向穿过进料圆孔（21）且进料圆孔（21）设在第一通孔（201）内侧，第一通孔（201）内孔上端设有第三滑动压块（31），第三滑动压块（31）下端面设有左右设置的第三凹槽（311），第三滑动压块（31）上端面与支撑外壳（10）内顶之间连有第三电控伸缩杆（3），第一通孔（201）内孔下端设有第五滑动压块（51），第五滑动压块（51）上端面设有左右设置的第五凹槽（511），第五滑动压块（51）下端面与支撑外壳（10）内底之间连有第五电控伸缩杆（5），模具主体（2）上端面设有第二通孔（202），第二通孔（202）径向穿过定型喇叭孔（22）且定型喇叭孔（22）设在第二通孔（202）内侧，第二通孔（202）内孔上端设有第四滑动压块（41），第四滑动压块（41）下端面设有左右设置的第四凹槽（411），第四滑动压块（41）上端面与支撑外壳（10）内顶之间连有第四电控伸缩杆（4），第二通孔（202）内孔下端设有第六滑动压块（61），第六滑动压块（61）上端面设有左右设置的第六凹槽（611），第六滑动压块（61）下端面与支撑外壳（10）内底之间连有第六电控伸缩杆（6），支撑外壳（10）侧面设有润滑液供给装置（7），润滑液供给装置（7）与第一通孔（201）、第二通孔（202）连通，所述润滑液供给装置（7）包含第一副进液管（711）、第二副进液管（712）、进液三通接头（71）、第一主进液管（72）、第一副出液管（7011）、第二副出液管（7012）、出液三通接头（701）、第一主出液管（702）、润滑油储存舱（73）、注油阀（731）、油位测量装置（732）、油泵（733）、连接管（734）、出油阀（735），所述第一副进液管（711）、第二副进液管（712）均设在支撑外壳（10）后端，第一副出液管（7011）、第二副出液管（7012）均设在支撑外壳（10）前端，第一副进液管（711）、第一副出液管（7011）均与第一通孔（201）连通，第一副进液管（711）、第一副出液管（7011）均径向设在进料圆孔（21）侧方，第一副进液管（711）轴线、第一副出液管（7011）轴线均与第一通孔（201）轴线垂直，第二副进液管（712）、第二副出液管（7012）均与第二通孔（202）连通，第二副进液管（712）、第二副出液管（7012）均径向设在定型喇叭孔（22）侧方，第二副进液管（712）轴线、第二副出液管（7012）轴线均与第二通孔（202）轴线垂直，第一副进液管（711）、第二副进液管（712）均与进液三通接头（71）出液端相连，进液三通接头（71）进液端设有第一主进液管（72），第一副出液管（7011）、第二副出液管（7012）均与出液三通接头（701）进液端相连，出液三通接头（701）出液端设有第一主出液管（702），撑外壳（10）侧方设有润滑油储存舱（73），第一主进液管（72）进液端伸入润滑油储存舱（73）内部，润滑油储存舱（73）顶端设有注油阀（731），润滑油储存舱（73）内部设有油位测量装置（732），润滑油储存舱（73）外侧壁底端设有连接管（734），连接管（734）内设有注油阀（731），连接管（734）、第一主出液管（702）之间连有油泵（733），所述第一主进液管（72）包含第一进液管（721）、进液螺旋管（722）、第二进液管（723），第一进液管（721）与进液三通接头（71）进液端相连，第二进液管（723）进液端伸入润滑油储存舱（73）内部，第一进液管（721）、第二进液管（723）之间连有进液螺旋管（722），第一主出液管（702）包含第一出液管（7021）、出液螺旋管（7022）、第二出液管（7023），第一出液管（7021）与出液三通接头（701）出液端相连，第二出液管（7023）与油泵（733）相连，第一出液管（7021）、第二出液管（7023）之间连有出液螺旋管（7022），支撑外壳（10）侧方设有冷水舱（8），进液螺旋管（722）、出液螺旋管（7022）均设在冷水舱（8）内，冷水舱（8）舱壁上设有进水阀（81）、出水阀（82）。

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