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申请/专利权人：石家庄辰启科技有限公司

摘要：本发明公开了自动拌料摊铺成型机，属于工程机械技术领域。包括沥青摊铺机，沥青摊铺机的两侧集料斗之间的输送带上方设置部分插入沥青摊铺机机身里面并且与集料斗固定连接的托架，托架上方设置出口正对沥青摊铺机的输送带的搅拌机，搅拌机的两侧分别设置水泥仓和水仓，搅拌机前方的托架上还设置有为搅拌机提供石子和沙子的配料机，托架上还固定设置有将配料机中的石子和沙子输送给搅拌机的夹料式组合输送装置。本发明通过把料场、拌合站和沥青摊铺机集成为移动式一体设备，不占用耕地，不产生固体废弃物，节约了征地和二次搬运的费用，避免了设备发生故障时造成物料浪费，提高了施工现场的环保水平。

主权项：1.自动拌料摊铺成型机，包括摊铺机9，其特征在于，所述摊铺机9的两侧集料斗12之间的输送带上方设置部分插入摊铺机9机身里面并且与摊铺机9固定连接的托架16，所述托架16上方设置出口正对摊铺机9的输送带的搅拌机10，所述搅拌机10的两侧分别设置为搅拌机10提供水泥的水泥仓11和提供水的水仓17，所述搅拌机10前方的托架16上还设置有为搅拌机10提供石子和沙子的配料机13，所述托架16上还固定设置有将配料机13中的石子和沙子输送给搅拌机10的夹料式组合输送装置18；所述摊铺机9的绞龙7和熨平板5之间设置有连接到摊铺机9的大臂8、将水泥混凝土振实的振捣提浆整平装置6，所述摊铺机9的后面设置与摊铺机9固定连接的悬挂支架3，所述悬挂支架3上设置有给振捣提浆整平装置6提供动力的动力装置2以及控制配料机13、夹料式组合输送装置18和搅拌机10协调动作的控制室1，所述悬挂支架3和大臂8之间设置有给熨平板5提供稳定提升力的自动平衡提升及挂接装置4；所述搅拌机10包括能够称量石子或砂子重量的提升斗101，所述提升斗101的后边并排设置水泥称量斗102和水称量斗104，所述水称量斗104的上方设置出口与水称量斗104连通的外加剂称量斗103，所述提升斗101的下方设置能够将水泥混凝土搅拌均匀的搅拌仓105，所述搅拌仓105的物料入口106与提升斗101的出口对应，所述水泥称量斗102和水称量斗104的出口与搅拌仓105连通；所述夹料式组合输送装置18包括固定连接在托架16上的支撑架1804，所述支撑架1804上架设用于提升物料的提升输送带1803，所述提升输送带1803的外侧设置由托辊1802支撑并将物料挤压在提升输送带1803上的挤压带1801；所述提升输送带1803的输出端设置在提升斗101的正上方，所述提升输送带1803的输入端设置在与配料机13的物料输出口14对应的物料输出带15输出端的正下方；所述自动平衡提升及挂接装置4包括通过销轴401连接在摊铺机9的外挂吊耳415上的连接架402，所述连接架402的外侧挂接有防护罩414，所述防护罩414内的连接架402上设置定滑轮412、阻尼器413和由减速电机404驱动且缠绕钢丝绳405的卷筒403，所述定滑轮412下方设置能够分担拉力的动滑轮406，所述动滑轮406的下方依次设置互相连接的第二连接板407、能够感知钢丝绳405拉力大小的拉力传感器408、T形板410和卡紧在摊铺机大臂8上的C形板411，所述卷筒403上的钢丝绳405绕过动滑轮406和定滑轮412连接在阻尼器413上。

全文数据：自动拌料摊铺成型机技术领域本发明涉及一种公路摊铺设备，属于工程机械技术领域。背景技术水泥混凝土路面具有承载能力大、稳定性好、使用寿命长和日常养护费用低等优点。因此，省、市农村公路建设管理机构要求在农村四级公路中采用水泥混凝土作为面层，这种要求符合农村实际情况和道路所处的环境，普遍受到群众的欢迎。但是在修筑水泥混凝土路面时，工程现场需要占用耕地建造多处料场和临时拌合站，因环保要求，征地审批手续复杂，建造料场和临时拌合站成本较高，在工程完工后，拌合站产生大量的固体废弃物，污染环境，处理困难，另外，在拌合站搅拌好的水泥混凝土运往施工现场的过程中，也会产生二次搬运费用，而且设备产生故障停工时，还会造成水泥混凝土因超时硬化而报废。另外，目前摊铺水泥混凝土路面的摊铺机有两种，一种是轨道式水泥混凝土摊铺机，另一种应用比较广泛的摊铺机是大型混凝土滑模摊铺机，这两种摊铺机都没有自动连续布料的功能，而多功能摊铺机的集料斗中间则有输送带，可以连续供料，为摊铺机连续作业提供保证。发明内容本发明的目的是提供一种把料场、拌合站和多功能摊铺机融合在一起、节省了征地、处理固体废弃物费用的自动拌料摊铺成型机。为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：自动拌料摊铺成型机，包括摊铺机，所述摊铺机的两侧集料斗之间的输送带上方设置部分插入摊铺机机身里面并且与摊铺机固定连接的托架，所述托架上方设置出口正对摊铺机的输送带的搅拌机，所述搅拌机的两侧分别设置为搅拌机提供水泥的水泥仓和提供水的水仓，所述搅拌机前方的托架上还设置有为搅拌机提供石子和沙子的配料机，所述托架上还固定设置有将配料机中的石子和沙子输送给搅拌机的夹料式组合输送装置。本发明的进一步改进在于：所述摊铺机的绞龙和熨平板之间设置有连接到摊铺机的大臂、将水泥混凝土振实的振捣提浆整平装置，所述摊铺机的后面设置与摊铺机固定连接的悬挂支架，所述悬挂支架上设置有给振捣提浆整平装置提供动力的动力装置以及控制配料机、夹料式组合输送装置和搅拌机协调动作的控制室，所述悬挂支架和大臂之间设置有给熨平板提供稳定提升力的自动平衡提升及挂接装置。本发明的进一步改进在于：所述搅拌机包括能够称量石子或砂子重量的提升斗，所述提升斗的后边并排设置水泥称量斗和水称量斗，所述水称量斗的上方设置出口与水称量斗连通的外加剂称量斗，所述提升斗的下方设置能够将水泥混凝土搅拌均匀的搅拌仓，所述搅拌仓的物料入口与提升斗的出口对应，所述水泥称量斗和水称量斗的出口与搅拌仓连通。本发明的进一步改进在于：所述夹料式组合输送装置包括固定连接在托架上的支撑架，所述支撑架上架设用于提升物料的提升输送带，所述提升输送带的外侧设置由托辊支撑并将物料挤压在提升输送带上的挤压带；所述提升输送带的输出端设置在提升斗的正上方，所述提升输送带的输入端设置在与配料机的物料输出口对应的物料输出带输出端的正下方。本发明的进一步改进在于：所述配料机并排设置有两台，所述搅拌机和两台配料机之间并排设置有两套夹料式组合输送装置，所述两套夹料式组合输送装置的提升输送带的输入端分别设置在两台配料机的物料输出带的输出端的正下方，所述两个提升输送带的输出端均设置在提升斗的正上方。本发明的进一步改进在于：所述配料机设置有四台，所述搅拌机和四台配料机的侧面设置一套夹料式组合输送装置，所述夹料式组合输送装置的提升输送带的输入端设置在四台配料机的物料输出带的输出端的正下方，所述提升输送带的输出端设置在提升斗的正上方，所述提升斗的出口与搅拌仓的物料入口之间设置输送物料的横向输送带。本发明的进一步改进在于：所述自动平衡提升及挂接装置包括通过销轴连接在摊铺机的外挂吊耳上的连接架，所述连接架的外侧挂接有防护罩，所述防护罩内的连接架上设置定滑轮、阻尼器和由减速电机驱动且缠绕钢丝绳的卷筒，所述定滑轮下方设置能够分担拉力的动滑轮，所述动滑轮的下方依次设置互相连接的连接板、能够感知钢丝绳拉力大小的拉力传感器、T形板和卡紧在摊铺机大臂上的C形板，所述卷筒上的钢丝绳绕过动滑轮和定滑轮连接在阻尼器上。本发明的进一步改进在于：所述振捣提浆整平装置包括在绞龙和熨平板之间按前后依次设置的将绞龙分拨散开的水泥混凝土初步刮平的包括初平板的初平机构、振捣夯实水泥混凝土的阵列式振捣机构、将水泥混凝土泥浆拍打至道路表面包括提浆板的提浆机构、调节初平机构、阵列式振捣机构和提浆机构的高度的包括机架板的升降机构、防止水泥混凝土泥浆溅入导致阵列式振捣机构和升降机构失效的包括保护板的保护机构，所述初平机构、阵列式振捣机构和提浆机构通过升降机构的机架板铰接在与摊铺机的两个大臂固定连接的悬挂横梁上。本发明的进一步改进在于：所述托架上还固定设置带有销孔的连接板，所述连接板的销孔内穿设与摊铺机连接的连接销。本发明的进一步改进在于：所述托架上还设置有连接到动力装置的动力架上的链条。由于采用了上述技术方案，本发明取得的技术进步是：本发明通过把料场、拌合站和摊铺机集成为移动式一体设备，不占用耕地，不产生固体废弃物，节约了征地和二次搬运的费用，避免了设备发生故障时造成物料浪费，提高了施工现场的环保水平。托架上设置水泥仓和水仓，可以存储一定量的水泥和水，托架上设置配料机，用于存储和输送施工用的石子或砂子，为施工的连续进行提供保证。托架上设置搅拌机，可以在摊铺机施工过程的同时搅拌物料，使得摊铺机成为一个移动的搅拌站，节约了物料的二次搬运，也避免了任何设备故障造成停工时的物料浪费。托架上还设置夹料式组合输送装置，可以将配料机中的物料提升到高处的搅拌机的提升斗里，同时将提升斗改造成四周带有传感器的称量装置，使得提升斗具备了称量斗的功能，与控制配料机输出物料的电机配合，可以控制输入到搅拌仓的物料的重量，同时，与水称量斗和水泥称量斗配合，可以控制水泥混凝土的配比，都由控制室控制。振捣提浆整平装置能够通过初平板将绞龙分拨开的水泥混凝土初步刮平；阵列式振捣机构能使水泥混凝土内的气泡碎化或排出，以保证路面的密实度合格；提浆板将水泥混凝土的泥浆拍打至道路的表面，经过摊铺机的熨平板精平，提高了水泥混凝土路面的平整度。自动平衡提升及挂接装置解决了自身与摊铺机的连接问题，通过在滑轮组中增加拉力传感器以及能够瞬时响应并作出补偿的阻尼器使滑轮组能够根据预设条件自动调整自身长短，满足摊铺机在上下颠簸的环境中为熨平板大臂提供绝对稳定的提升力，保证熨平板稳定地在一个固定高度上工作。提升斗的出口与搅拌仓的物料入口之间设置输送物料的横向输送带，能够将提升斗的物料输送到搅拌仓。托架通过连接板上销孔内的连接销与摊铺机连接，使得托架与摊铺机连接为一体。托架上设置链条，连接到动力装置的动力架上，把前后两部分装置连接在一起，起到互相平衡的作用，增加了托架的稳定性。附图说明图1为本发明的立体结构示意图；图2为本发明的另一个实施例的立体结构示意图；图3为搅拌机的结构示意图；图4为自动平衡提升及挂接装置的内部结构示意图；图5为自动平衡提升及挂接装置另一个视角的内部结构示意图；图6为自动平衡提升及挂接装置安装上防护罩后的结构示意图；图7为振捣提浆整平装置的结构示意图；图8为夹料式组合输送装置的结构示意图；图9为另一个实施例的夹料式组合输送装置的结构示意图。图10为本发明另一个角度的结构示意图；其中：1、控制室2、动力装置3、悬挂支架4、自动平衡提升及挂接装置5、熨平板6、振捣提浆整平装置7、绞龙8、大臂9、摊铺机10、搅拌机11、水泥仓12、集料斗13、配料机14、物料输出口15、物料输出带16、托架17、水仓18、夹料式组合输送装置19、连接销20、连接板21、链条401、销轴402、连接架403、卷筒404、减速电机405、钢丝绳406、动滑轮407、连接板408、拉力传感器409、转轴410、T形板411、C形板412、定滑轮413、阻尼器414、防护罩415、外挂吊耳、601、悬挂横梁602、升降机构603、提浆机构604、阵列式振捣机构605、初平板606、保护板607、提浆板608、机架板、101、提升斗102、水泥称量斗103、外加剂称量斗104、水称量斗105、搅拌仓106、物料入口107、横向输送带、1801、挤压带1802、托辊1803、提升输送带1804、支撑架。下面结合附图和实施例对本发明做进一步详细说明：自动拌料摊铺成型机，如图1、图2所示，包括摊铺机9，摊铺机9的两侧集料斗12之间的输送带上方设置托架16，托架16的一部分插入摊铺机9机身里面并且与摊铺机9固定连接，托架16上还固定设置连接板20，连接板20上有销孔，销孔内穿设连接销19，连接销19插到摊铺机9机身上的销孔里，与摊铺机9连接。托架16的上方设置搅拌机10，搅拌机10包括能够称量石子或砂子重量的提升斗101，提升斗101的四周设置传感器，使得提升斗101具备称重的功能，提升斗101的后边并排设置水泥称量斗102和水称量斗104，水称量斗104的上方设置外加剂称量斗103，外加剂称量斗103的出口与水称量斗104连通，提升斗101的下方设置搅拌仓105，搅拌仓105用于将水泥混凝土的配料搅拌均匀，搅拌仓105的物料入口106与提升斗101的出口对应，水泥称量斗102和水称量斗104的出口与搅拌仓105连通，搅拌仓105的出口正对着摊铺机1的输送带，使得从搅拌机10输出的搅拌好的物料直接落到摊铺机1的输送带上，由摊铺机1的输送带输送到摊铺机1后面的需要摊铺的路面上。搅拌机10的两侧分别设置水泥仓11和水仓17，水泥仓11和搅拌机10的水泥称量斗102之间设置柔性蛟龙为水泥称量斗102提供水泥，水仓17内设置水泵，通过输送管为搅拌机10的水称量斗104提供水，并且由提升斗101、水泥称量斗102和水称量斗104分别控制水泥混凝土所需要的各种石子、砂子、水泥和水的配比。搅拌机10前方的托架16上还设置有配料机13，配料机13为搅拌机10提供各种石子和沙子，配料机13的物料输出口14下面设置物料输出带15，托架16上还固定设置有夹料式组合输送装置18，夹料式组合输送装置18用于将配料机13中的石子和沙子输送给搅拌机10。夹料式组合输送装置18包括支撑架1804，支撑架1804固定连接在托架16上，支撑架1804上架设用于提升物料的提升输送带1803，提升输送带1803的外侧设置挤压带1801，挤压带1801由托辊1802支撑并将物料挤压在提升输送带1803上，提升输送带1803的输出端设置在提升斗101的正上方，提升输送带1803的输入端设置在物料输出带15输出端的正下方，从配料机13通过物料输出带15输出的物料落到提升输送带1803上，运送至提升斗101内称量，然后进入搅拌仓搅拌，夹料式组合输送装置18的结构参考专利申请文件201910205167.4。摊铺机9的绞龙7和熨平板5之间设置振捣提浆整平装置6，振捣提浆整平装置6包括按前后依次设置的包括初平板605的初平机构、阵列式振捣机构604、包括提浆板607的提浆机构603、包括机架板608的升降机构602和包括保护板606的保护机构，初平机构的初平板605将绞龙7分拨散开的水泥混凝土初步刮平，阵列式振捣机构604振捣夯实水泥混凝土，提浆机构603将水泥混凝土泥浆拍打至道路表面，升降机构602用于调节初平机构、阵列式振捣机构604和提浆机构603的高度，保护机构用于防止水泥混凝土泥浆溅入阵列式振捣机构604和升降机构602导致机构的运动失效，初平机构、阵列式振捣机构604和提浆机构607通过升降机构602的机架板608铰接在与摊铺机9的两个大臂8固定连接的悬挂横梁601上，振捣提浆整平装置6的结构参考专利申请文件201821881207.4。摊铺机9的后面设置悬挂支架3，悬挂支架3的结构参考专利申请文件201822235404.5，悬挂支架3与摊铺机9固定连接，悬挂支架3上设置动力装置2和控制室1，动力装置2为振捣提浆整平装置6提供动力，控制室1控制配料机13、夹料式组合输送装置18和搅拌机10的动作，使其相互配合，控制各种物料的配比，满足工程需要；托架16上设置链条21，链条21连接到动力装置2的动力架上。悬挂支架3和大臂8之间设置自动平衡提升及挂接装置4，自动平衡提升及挂接装置4为熨平板5提供稳定的提升力，可以避免熨平板5因为水泥混凝土的支撑力不够使得路面产生压痕。自动平衡提升及挂接装置4的结构参考专利申请文件201920263165.6，包括连接架402，连接架402通过销轴401连接在摊铺机9的外挂吊耳415上，连接架402的外侧挂接防护罩414，防护罩414内的连接架402上设置定滑轮412、阻尼器413、减速电机404和由减速电机404驱动的卷筒403，定滑轮412下方设置动滑轮406，动滑轮406的下方依次设置互相连接的连接板407、拉力传感器408、T形板410和C形板411，C形板411卡紧在摊铺机9的大臂8上，卷筒403上缠绕钢丝绳405，卷筒403上的钢丝绳405绕过动滑轮406和定滑轮412连接在阻尼器413上。在本实施例中，配料机13并排设置有两台，搅拌机10和两台配料机13之间并排设置有两套夹料式组合输送装置18，两套夹料式组合输送装置18与两台配料机13分别一一对应设置，每套夹料式组合输送装置18的提升输送带1803的输入端都设置在相应的配料机13的物料输出带15的输出端的正下方，两个提升输送带1803的输出端均设置在提升斗101的正上方。在另一个实施例中，配料机13设置有四台，搅拌机10和四台配料机13的侧面设置一套夹料式组合输送装置18，四台配料机13的物料输出带15并排设置，四根物料输出带15的输出端均设置在夹料式组合输送装置18的提升输送带1803的输入端的正上方，提升输送带1803的输出端设置在提升斗101的正上方，使得从配料机13输出的物料全部落到提升输送带1803上，并由提升输送带1803输送至提升斗101称重，提升斗101的出口与搅拌仓105的物料入口106之间设置输送物料的横向输送带107，将物料输送入搅拌仓105搅拌。本发明也可以用于摊铺水泥稳定碎石或混合料路面。

权利要求：1.自动拌料摊铺成型机，包括摊铺机9，其特征在于，所述摊铺机9的两侧集料斗12之间的输送带上方设置部分插入摊铺机9机身里面并且与摊铺机9固定连接的托架16，所述托架16上方设置出口正对摊铺机1的输送带的搅拌机10，所述搅拌机10的两侧分别设置为搅拌机10提供水泥的水泥仓11和提供水的水仓17，所述搅拌机10前方的托架16上还设置有为搅拌机10提供石子和沙子的配料机13，所述托架16上还固定设置有将配料机13中的石子和沙子输送给搅拌机10的夹料式组合输送装置18。2.根据权利要求1所述的自动拌料摊铺成型机，其特征在于：所述摊铺机9的绞龙7和熨平板5之间设置有连接到摊铺机9的大臂8、将水泥混凝土振实的振捣提浆整平装置6，所述摊铺机9的后面设置与摊铺机9固定连接的悬挂支架3，所述悬挂支架3上设置有给振捣提浆整平装置6提供动力的动力装置2以及控制配料机13、夹料式组合输送装置18和搅拌机10协调动作的控制室1，所述悬挂支架3和大臂8之间设置有给熨平板5提供稳定提升力的自动平衡提升及挂接装置4。3.根据权利要求2所述的自动拌料摊铺成型机，其特征在于：所述搅拌机10包括能够称量石子或砂子重量的提升斗101，所述提升斗101的后边并排设置水泥称量斗102和水称量斗104，所述水称量斗104的上方设置出口与水称量斗104连通的外加剂称量斗103，所述提升斗101的下方设置能够将水泥混凝土搅拌均匀的搅拌仓105，所述搅拌仓105的物料入口106与提升斗101的出口对应，所述水泥称量斗102和水称量斗104的出口与搅拌仓105连通。4.根据权利要求3所述的自动拌料摊铺成型机，其特征在于：所述夹料式组合输送装置18包括固定连接在托架16上的支撑架1804，所述支撑架1804上架设用于提升物料的提升输送带1803，所述提升输送带1803的外侧设置由托辊1802支撑并将物料挤压在提升输送带1803上的挤压带1801；所述提升输送带1803的输出端设置在提升斗101的正上方，所述提升输送带1803的输入端设置在与配料机13的物料输出口14对应的物料输出带15输出端的正下方。5.根据权利要求4所述的自动拌料摊铺成型机，其特征在于：所述配料机13并排设置有两台，所述搅拌机10和两台配料机13之间并排设置有两套夹料式组合输送装置18，所述两套夹料式组合输送装置18的提升输送带1803的输入端分别设置在两台配料机13的物料输出带15的输出端的正下方，所述两个提升输送带1803的输出端均设置在提升斗101的正上方。6.根据权利要求4所述的自动拌料摊铺成型机，其特征在于：所述配料机13设置有四台，所述搅拌机10和四台配料机13的侧面设置一套夹料式组合输送装置18，所述夹料式组合输送装置18的提升输送带1803的输入端设置在四台配料机13的物料输出带15的输出端的正下方，所述提升输送带1803的输出端设置在提升斗101的正上方,所述提升斗101的出口与搅拌仓105的物料入口106之间设置输送物料的横向输送带107。7.根据权利要求2所述的自动拌料摊铺成型机，其特征在于：所述自动平衡提升及挂接装置4包括通过销轴401连接在摊铺机9的外挂吊耳415上的连接架402，所述连接架402的外侧挂接有防护罩414，所述防护罩414内的连接架402上设置定滑轮412、阻尼器413和由减速电机404驱动且缠绕钢丝绳405的卷筒403，所述定滑轮412下方设置能够分担拉力的动滑轮406，所述动滑轮406的下方依次设置互相连接的连接板407、能够感知钢丝绳405拉力大小的拉力传感器408、T形板410和卡紧在摊铺机大臂8上的C形板411，所述卷筒403上的钢丝绳405绕过动滑轮406和定滑轮412连接在阻尼器413上。8.根据权利要求2所述的自动拌料摊铺成型机，其特征在于：所述振捣提浆整平装置6包括在绞龙7和熨平板5之间按前后依次设置的将绞龙7分拨散开的水泥混凝土初步刮平的包括初平板605的初平机构、振捣夯实水泥混凝土的阵列式振捣机构604、将水泥混凝土泥浆拍打至道路表面包括提浆板607的提浆机构603、调节初平机构、阵列式振捣机构604和提浆机构603的高度的包括机架板608的升降机构602、防止水泥混凝土泥浆溅入导致阵列式振捣机构604和升降机构602失效的包括保护板606的保护机构，所述初平机构、阵列式振捣机构604和提浆机构607通过升降机构602的机架板608铰接在与摊铺机9的两个大臂8固定连接的悬挂横梁601上。9.根据权利要求1所述的自动拌料摊铺成型机，其特征在于：所述托架16上还固定设置带有销孔的连接板20，所述连接板20的销孔内穿设与摊铺机9连接的连接销19。10.根据权利要求2所述的自动拌料摊铺成型机，其特征在于：所述托架16上还设置有连接到动力装置2的动力架上的链条21。

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